本实用新型专利技术公开了一种加工涤纶工业丝的加弹装置，涉及加弹装置技术领域，一种加工涤纶工业丝的加弹装置，包括底板，所述底板的顶端通过螺栓固定有冷却箱，且所述冷却箱的一侧固定有假捻器，所述假捻器通过螺栓固定在底板上，假捻器的侧边固定有变形热箱，且所述变形热箱通过螺栓固定在底板上，所述变形热箱的侧边固定有喂丝罗拉，且所述喂丝罗拉通过螺栓固定在底板上，所述喂丝罗拉的侧边固定有丝线留放仓，且所述丝线留放仓通过螺栓固定在底板上。装置内设置有检丝器和剪丝器，二者通过电离信号相互连接，丝线出现断裂时，检丝器接收信号，命令剪丝器在丝线进入罗拉内剪断，防止丝线缠绕在罗拉内，变形热箱出口处与抽风管连接，避免淤积结垢。避免淤积结垢。避免淤积结垢。
【技术实现步骤摘要】
一种加工涤纶工业丝的加弹装置
[0001]本技术涉及加弹装置
，具体为一种加工涤纶工业丝的加弹装置。
技术介绍
[0002]加弹机是一种可将涤纶，丙纶等无捻丝，通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性 能的弹力丝的一种纺织机械，常被用于涤纶丝的制作，而目前的涤纶丝在涤纶加弹机内进行假捻是，当涤纶丝无法承担拉应力时易发生断裂，对加弹机可持续运作造成影响。
[0003]现有技术中的一种涤纶丝高速加弹机，涉及高速加弹机
，包括加弹机底座，所述加弹机底座的上表面一侧安装有安装板，且安装板的一侧面上端安装有电机，所述电机的输出 端固定安装有转杆，且转杆的内侧滑动安装有安装滑板，所述安装滑板的后表面中部连接有橡皮筋；在所述安装滑板的两侧面一端均固定安装有涤纶丝固定板，且涤纶丝固定板的上表面和下表面均设置有不少于两个防滑凸块，所述安装滑板的两侧面另一端均对称安装有转动压线板，其中一个所述转动压线板的一侧面上方安装有固定螺钉。通过转动转动压线板，对涤纶丝和涤纶丝固定板进行压合，通过固定螺钉和固定板螺纹转动，进而快速的将两个转动压线板进行固定。
[0004]上述的一种涤纶丝高速加弹机，虽然通过转动压线板，来使得加弹机装置避免涤纶丝在运行中避免脱落，但是当丝线断裂进行装置内部时，丝线会在加弹装置内部进行缠绕，对加弹机运行造成影响，而上述加弹机存在丝线断裂后会对装置造成丝线缠绕的状况。
技术实现思路
[0005]为了弥补以上的不足，本技术提供了一种加工涤纶工业丝的加弹装置，旨在改善丝线会在加弹装置内部进行缠绕，对加弹机运行造成影响，而上述加弹机存在丝线断裂后会对装置造成丝线缠绕的状况。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种加工涤纶工业丝的加弹装置，包括底板，所述底板的顶端通过螺栓固定有冷却箱，且所述冷却箱的一侧固定有假捻器，所述假捻器通过螺栓固定在底板上，假捻器的侧边固定有变形热箱，且所述变形热箱通过螺栓固定在底板上，所述变形热箱的侧边固定有喂丝罗拉，且所述喂丝罗拉通过螺栓固定在底板上，所述喂丝罗拉的侧边固定有丝线留放仓，且所述丝线留放仓通过螺栓固定在底板上，所述冷却箱的另一侧固定有第二罗拉，且所述第二罗拉通过螺栓固定在底板上，所述第二罗拉的侧边固定有定型热箱，且所述定型热箱通过螺栓固定在底板上，所述定型热箱的侧边固定有剪丝器，且所述剪丝器通过螺栓固定在底板上，所述剪丝器的侧边固定有第三罗拉，且所述第三罗拉通过螺栓固定在底板上。
[0007]进一步的，所述喂丝罗拉的侧边通过螺栓固定有抽风机，且所述抽风机的侧边抽风管放置在变形热箱的出风口处。
[0008]进一步的，所述第三罗拉内部放置有两组转动皮带，且两组所述转动皮带内部设置有五组转动轴承，转动轴承均固定有连接杆，所述转动皮带的底端的连接杆通过螺栓固
定有伺服电机，且所述转动皮带的顶端的连接杆通过螺栓固定在固定板上。
[0009]进一步的，所述定型热箱的内部设置有控制器，且所述控制器的两侧设置有电阻器，所述电阻器的顶端通过螺栓固定有控温加热丝，且控制器的顶端放置有辅助管，且所述辅助管通过螺栓固定在定型热箱内部。
[0010]进一步的，所述喂丝罗拉和第二罗拉的转动皮带内均放置有三组转动轴承，且所述冷却箱和第二罗拉的中心处设置有检丝器，检丝器与剪丝器通过电离信号相互连接。
[0011]进一步的，所述喂丝罗拉、变形热箱、冷却箱、第二罗拉、定型热箱、第三罗拉、剪丝器、假捻器、抽风机、伺服电机、电阻器和控制器之间均通过导线实现电性连接。
[0012]本技术提供了一种加工涤纶工业丝的加弹装置，具备以下有益效果；
[0013]1.加弹机内部设置剪丝器和检丝器，二者通过电离信号连接，相互配合，当丝线在运行中发生断丝时，由检丝器感知，对剪丝器发出命令，通过检丝器和剪丝器二者对装置内部进行丝线断裂后的应急处理，将丝线在进行罗拉之前切断以避免断裂的丝线大量拥堵在罗拉内。
[0014]2.变形热箱内部因为接触涤纶丝而产生的各种气体，会通过抽风机将气体灰尘带出，避免在变形热箱内部进行堆积，对内部的温度造成影响，防止出现温度偏差。
附图说明
[0015]图1为本技术一种加工涤纶工业丝的加弹装置的整体的剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术一种加工涤纶工业丝的加弹装置的整体的结构的示意图；
[0017]图3为本技术一种加工涤纶工业丝的加弹装置的第三罗拉的剖面的结构示意图；
[0018]图4为本技术一种加工涤纶工业丝的加弹装置的定型热箱的剖面结构示意图。
[0019]图中：1、丝线留放仓；2、喂丝罗拉；3、变形热箱；4、冷却箱；5、第二罗拉；6、定型热箱；7、第三罗拉；8、剪丝器；9、假捻器；10、抽风机；11、连接杆；12、固定板；13、转动皮带；14、伺服电机；15、控温加热丝；16、电阻器；17、控制器；18、辅助管；19、底板。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0021]如图1
‑
图4所示，本技术提供技术方案：一种加工涤纶工业丝的加弹装置，包括底板19，用于支撑装置，为装置提供总体的承载力，底板19的顶端通过螺栓固定有冷却箱4，冷却箱4是对纤维在进行假捻以后卷曲结构的固定，加弹机的丝条冷却使用冷却箱4冷却，且冷却箱4的一侧固定有假捻器9，假捻器9为加弹机产生机械扭曲应力，方便对丝线进行加工。同时它是加弹机的核心，假捻器9通过螺栓固定在底板19上，假捻器9的侧边固定有变形热箱3，变形热箱3为接触式加热方式，通过加热降低丝线的拉伸变形应变力，且变形热箱3通过螺栓固定在底板19上，变形热箱3的侧边固定有喂丝罗拉2，实现了丝条的传输作用，喂丝罗拉2的侧边通过螺栓固定有抽风机10，可以吸去丝线在变形热箱3中加热产生的各种气体挥发物，避免热箱内产生结垢。且抽风机10的侧边抽风管放置在变形热箱3的出风
口处；
[0022]且喂丝罗拉2通过螺栓固定在底板19上，喂丝罗拉2的侧边固定有丝线留放仓1，用于存放丝线，方便进行加弹作业，且丝线留放仓1通过螺栓固定在底板19上，冷却箱4的另一侧固定有第二罗拉5，装置内的第二罗拉5为中心处，通过夹取，避免丝线出现偏离的现象发生，且第二罗拉5通过螺栓固定在底板19上，第二罗拉5的侧边固定有定型热箱6，为非接触式，可以消除变形丝的内应力，以方便提高丝线纤维的稳定性，同时使得丝线纤维的卷曲率减低，定型热箱6的内部设置有控制器17，通过控制器17控制装置内部运行且控制器17的两侧设置有电阻器16，电阻器16接收电源对控温加热丝15进行温度控制，电阻器16的顶端通过螺栓固定有控温加热丝15，且控制器17的顶端放置有辅助管18，方便丝线的传递，且辅助管18通过螺栓固定在定型热箱6内部；
[0023]且定型热箱6通过螺本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加工涤纶工业丝的加弹装置，包括底板（19），其特征在于：所述底板（19）的顶端通过螺栓固定有冷却箱（4），且所述冷却箱（4）的一侧固定有假捻器（9），所述假捻器（9）通过螺栓固定在底板（19）上，假捻器（9）的侧边固定有变形热箱（3），且所述变形热箱（3）通过螺栓固定在底板（19）上，所述变形热箱（3）的侧边固定有喂丝罗拉（2），且所述喂丝罗拉（2）通过螺栓固定在底板（19）上，所述喂丝罗拉（2）的侧边固定有丝线留放仓（1），且所述丝线留放仓（1）通过螺栓固定在底板（19）上，所述冷却箱（4）的另一侧固定有第二罗拉（5），且所述第二罗拉（5）通过螺栓固定在底板（19）上，所述第二罗拉（5）的侧边固定有定型热箱（6），且所述定型热箱（6）通过螺栓固定在底板（19）上，所述定型热箱（6）的侧边固定有剪丝器（8），且所述剪丝器（8）通过螺栓固定在底板（19）上，所述剪丝器（8）的侧边固定有第三罗拉（7），且所述第三罗拉（7）通过螺栓固定在底板（19）上。2.根据权利要求1所述的一种加工涤纶工业丝的加弹装置，其特征在于：所述喂丝罗拉（2）的侧边通过螺栓固定有抽风机（10），且所述抽风机（10）的侧边抽风管放置在变形热箱（3）的出风口处。3.根据权利要求2所述的一种加工涤纶工业丝的加弹装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵贤良，毛国良，
申请(专利权)人：杭州旭龙布业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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