一种防脱扣式太阳能光伏板安装结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种防脱扣式太阳能光伏板安装结构，涉及屋面系统技术领域，包括光伏板，光伏板表面嵌套有光伏板边框，光伏板边框侧面卡合有压合结构，压合结构底部固定有金属板，压合结构包括卡件，第一夹具底端设置为波形凸条，金属板表面与波形凸条对应设有波形凸块，第二夹具与第一夹具螺栓连接，本实用新型专利技术采用卡件与第一夹具对光伏板边框进行贴合，再通过不锈钢螺栓将卡件与第一夹具进行固定，达到对光伏板的固定，并且可根据光伏板的尺寸选取对应尺寸的不锈钢螺栓，使压合结构可匹配任何光伏组件尺寸，并且在金属板中间增加波形凸块，第一夹具与第二夹具对波形凸块进行固定，防止波形凸块脱扣，增强金属板的抗风能力。增强金属板的抗风能力。增强金属板的抗风能力。

【技术实现步骤摘要】
一种防脱扣式太阳能光伏板安装结构


[0001]本技术涉及屋面系统
，尤其涉及一种防脱扣式太阳能光伏板安装结构。

技术介绍

[0002]光伏板组件是一种暴露在阳光下便会产生直流电的发电装置，由几乎全部以半导体物料制成的薄身固体光伏电池组成。其使用的电池按物料来分，基本可以分为单晶硅太阳能电池、多晶硅太阳能电池、非晶硅太阳能电池和多元化合物太阳能电池。光伏组件作为一种高成本发电器件，常被安装于向光的屋顶，或作为窗户、天窗的一部分。
[0003]现有技术中的光伏板安装工艺，用于固定光伏板的夹扣部分多为一个“工”字型整体，通过两端缺口对光伏板进行咬合固定，两端缺口的大小需要和光伏板的厚度匹配才能保证光伏板安装的稳固性，但光伏板两端固定的压扣系统并不能适用于任何光伏组件尺寸，导致其适用性较低，且板材版型比较宽，跨度大，抗风揭能力不强，导致整体不够稳定。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防脱扣式太阳能光伏板安装结构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种防脱扣式太阳能光伏板安装结构，包括光伏板，所述光伏板表面嵌套有光伏板边框，所述光伏板边框侧面卡合有压合结构，所述压合结构底部固定有金属板，所述金属板表面设有凸环，所述凸环嵌套于支座表面，且支座底部与檩条顶部螺栓连接，所述压合结构包括卡件，所述卡件侧面与光伏板边框侧面贴合，所述卡件底部设置为凹型平面，所述凹型平面固定有不锈钢螺栓，所述不锈钢螺栓另一端嵌套有第一夹具，所述第一夹具底端设置为波形凸条，所述金属板表面与波形凸条对应设有波形凸块，且波形凸块与波形凸条相契合，所述波形凸块另一侧契合有第二夹具，且第二夹具与第一夹具螺栓连接，所述波形凸块嵌套于波形架表面，所述波形架底部与檩条螺栓连接。
[0006]优选的，所述第一夹具底部设有圆形凹槽，所述第二夹具顶部设置为圆形凸块，且圆形凹槽嵌套于圆形凸块表面。第一夹具与第二夹具安装后，底部不易与波形凸块进行贴合，对此本技术在第一夹具底部设有圆形凹槽，第二夹具顶部设置为圆形凸块，且圆形凹槽嵌套于圆形凸块表面，可以轻微转动第二夹具，使第二夹具更容易贴合于波形凸块表面，节省了安装时间。
[0007]优选的，所述金属板一端设有第一卡环，所述金属板另一端设有第二卡环，且第二卡环嵌套于第一卡环表面，所述支座顶部设置为T型凸块，且第一卡环嵌套于T型凸块表面。两块金属板的两端在进行固定时不易与支座顶部进行卡合，导致连接处稳定性不高，对此本技术通过第二卡环嵌套于第一卡环表面，第一卡环嵌套于支座的T型凸块表面，层层卡合，防止风力造成两块金属板的连接处的不稳定，大大增强了连接处的稳定性。
[0008]优选的，所述第二卡环表面嵌套有承托环，且承托环顶部设置为平面，且承托环顶部与光伏板边框底部贴合。现有的直立锁边抗风能力不高，且容易进水造成金属腐蚀，对此本技术通过承托环杜绝直立锁边抗风能力差和进水的可能，同时也起到承托光伏组件的自重，承托点越多，对版型的损害越小。在极端风压的情况下，光伏组件的边框与直立锁边版型形成一个闭环的结构受力，金属板脱口前，会将作用力传给组件边框，因此组件边框也间接增强直立锁边版型的抗风揭能力。
[0009]优选的，所述支座底部与檩条螺栓连接时采用自攻螺钉，所述自攻螺钉与支座底部的贴合处设有密封胶圈，且支座底部与檩条顶部的贴合处设有防腐垫，所述防腐垫两侧与支座底部两侧相卡合。支座与檩条采用螺栓连接时，连接处的密封性不高，容易渗水造成螺钉生锈，并且缓震能力不高，在风力作用下容易发生晃动，导致支座不稳定，对此本技术通过密封胶圈提高了连接处的密封性，防止渗水，又通过防腐垫增强了连接处的抗震能力，提高了支座的稳定性，自攻螺钉的连接紧密性更好，不容易出现松动的情况。
[0010]优选的，第一夹具顶部设有防滑槽，且防滑槽贴合于光伏板边框底部。第一夹具顶部与光伏板边框底部的贴合处摩擦力较小，容易导致压合结构对光伏板的夹持不稳定，对此本技术采用防滑槽提高第一夹具顶部与光伏板边框底部的摩擦力，增强了压合结构与光伏板之间的稳定性。
[0011]优选的，所述光伏板侧面与光伏板边框侧壁的连接处填充有密封胶。光伏板侧面与光伏板边框侧壁的连接处密封性不高，容易渗水造成光伏板电路结构的损坏，对此本技术在光伏板侧面与光伏板边框侧壁的连接处填充有密封胶，提高了光伏板侧面与光伏板边框侧壁的连接处的密封性，防止其连接处渗水造成光伏板的电路结构损坏。
[0012]有益效果
[0013]1、现有技术中的光伏板安装工艺，用于固定光伏板的夹扣部分多为一个“工”字型整体，通过两端缺口对光伏板进行咬合固定，两端缺口的大小需要和光伏板的厚度匹配才能保证光伏板安装的稳固性，但光伏板两端固定的压扣系统并不能适用于任何光伏组件尺寸，导致其适用性较低，且板材版型比较宽，跨度大，抗风揭能力不强，导致整体不够稳定，针对此类问题，本技术采用卡件与第一夹具对光伏板边框进行贴合，再通过不锈钢螺栓将卡件与第一夹具进行固定，达到对光伏板的固定，并且可根据光伏板的尺寸选取对应尺寸的不锈钢螺栓，使压合结构可匹配任何光伏组件尺寸，并且在金属板中间增加波形凸块，第一夹具与第二夹具对波形凸块进行固定，防止波形凸块脱扣，增强金属板的抗风能力。
[0014]2、现有的两块金属板的两端在进行固定时不易与支座顶部进行卡合，导致连接处稳定性不高，针对此类问题，本技术通过第二卡环嵌套于第一卡环表面，第一卡环嵌套于支座的T型凸块表面，层层卡合，防止风力造成两块金属板的连接处的不稳定，大大增强了连接处的稳定性。
[0015]3、现有的光伏板进行安装时其支撑用金属板的安装方式通常采用直立锁边方式，金属板的直立锁边抗风能力不高，且容易进水造成金属腐蚀，针对此类问题，本技术通过承托环杜绝直立锁边抗风能力差和进水的可能，同时也起到承托光伏组件的自重，承托点越多，对版型的损害越小。在极端风压的情况下，光伏组件的边框与直立锁边版型形成一个闭环的结构受力，金属板脱口前，会将作用力传给组件边框，因此组件边框也间接增强直
立锁边版型的抗风揭能力。
[0016]4、现有的支座与檩条采用螺栓连接时，连接处的密封性不高，容易渗水造成螺钉生锈，并且缓震能力不高，在风力作用下容易发生晃动，导致支座不稳定，针对此类问题，本技术通过密封胶圈提高了连接处的密封性，防止渗水，又通过防腐垫增强了连接处的抗震能力，提高了支座的稳定性，自攻螺钉的连接紧密性更好，不容易出现松动的情况。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术的压合结构的立体结构示意图；
[0019]图3为本技术的光伏板的立体结构示意图；
[0020]图4为本技术中支座与承托板的立体结构示意图；
[0021]图5为本技术中脚金属板的立体结构示意图。
[0022]图例说明：
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防脱扣式太阳能光伏板安装结构，包括光伏板(1)，所述光伏板(1)表面嵌套有光伏板边框(2)，所述光伏板边框(2)侧面卡合有压合结构，所述压合结构底部固定有金属板(3)，所述金属板(3)表面设有凸环，所述凸环嵌套于支座(13)表面，且支座(13)底部与檩条(14)顶部螺栓连接，其特征在于：所述压合结构包括卡件(4)，所述卡件(4)侧面与光伏板边框(2)侧面贴合，所述卡件(4)底部设置为凹型平面，所述凹型平面固定有不锈钢螺栓(5)，所述不锈钢螺栓(5)另一端嵌套有第一夹具(6)，所述第一夹具(6)底端设置为波形凸条，所述金属板(3)表面与波形凸条对应设有波形凸块(7)，且波形凸块(7)与波形凸条相契合，所述波形凸块(7)另一侧契合有第二夹具(9)，且第二夹具(9)与第一夹具(6)螺栓连接，所述波形凸块(7)嵌套于波形架(10)表面，所述波形架(10)底部与檩条(14)螺栓连接。2.根据权利要求1所述的一种防脱扣式太阳能光伏板安装结构，其特征在于：所述第一夹具(6)底部设有圆形凹槽(901)，所述第二夹具(9)顶部设置为圆形凸块，且圆形凹槽(901)嵌套于圆形凸块表面。3.根据权利要求1所述的一种防脱扣式太阳能光伏板安装结构，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁家迅，
申请(专利权)人：梁家迅，
类型：新型
国别省市：