本实用新型专利技术涉及注塑模具技术领域，具体为一种可区分注塑成型产品模穴号装置，包括分区分检机构，所述分区分检机构的一侧设置有注塑机，所述注塑机的表面安装有机械手，所述分区分检机构的一侧设置有水口切除设备，所述水口切除设备与机械手相互配合，所述分区分检机构的内部包括有支撑架和分区分检部件，所述分区分检机构的内部设置有定位放置机构，所述定位放置机构由固定组件、定位滑条和定位滑槽组成。本实用新型专利技术不仅结构简单，工作效率高，能有效减人工成本，且不易出差，而且避免了穴号装置使用时发生分检收纳盒偏斜的现象。置使用时发生分检收纳盒偏斜的现象。置使用时发生分检收纳盒偏斜的现象。
【技术实现步骤摘要】
一种可区分注塑成型产品模穴号装置
[0001]本技术涉及注塑模具
，具体为一种可区分注塑成型产品模穴号装置。
技术介绍
[0002]塑胶产品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的总称，由于材料成本低，加工周期穴号装置，成型性好等优点，通常被广泛使用在生活、工业、手工件等领域，目前，注塑成型的塑胶产品模一般需进行穴号分检。
[0003]塑胶产品模穴号分检方式是以人工目视方式进行分检，而目视分检又分两种方式：一，塑胶产品边带水口传送给员工，由员工根据模穴排列进行水口剪切，并将对应模穴号的产品分开存放，二，塑胶产品注塑出模后，水口已被清除，员工需逐一查看产品模穴号，并将之区分存放。
[0004]以上方式均耗时耗力，且极容易区分出差，造成不必要的问题发生，而且由于分检完全靠人工完成，人员工时成本高；工人一般将注塑成型产品模放至分检收纳盒内部，而分检收纳盒在放置时一般是通过肉眼观察放至指定位置处，不易进行快速定位放置，从而容易导致穴号装置使用时发生分检收纳盒偏斜的现象。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种可区分注塑成型产品模穴号装置，以解决上述
技术介绍
中提出穴号装置使用时容易区分出差，人员工时成本高，以及容易发生分检收纳盒偏斜的现象的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可区分注塑成型产品模穴号装置，包括分区分检机构，所述分区分检机构的一侧设置有注塑机，所述注塑机的表面安装有机械手，所述分区分检机构的一侧设置有水口切除设备，所述水口切除设备与机械手相互配合，所述分区分检机构的内部包括有支撑架和分区分检部件，所述分区分检机构的内部设置有定位放置机构，所述定位放置机构由固定组件、定位滑条和定位滑槽组成。
[0007]优选的，所述机械手的表面安装有用于吸附产品的结构，使机械手全程对产品进行吸夹稳。
[0008]优选的，所述水口切除设备的一侧放置有支撑架，所述支撑架的表面固定有分区分检部件，所述分区分检部件由分号导管、分号板和分检收纳盒组成，所述支撑架顶部位置处的表面固定有分号板，所述分号板的表面开设有四个产品进料口。
[0009]优选的，所述分号板的底部皆固定有四个分号导管，所述分号导管分别与分号板表面的产品进料口相连通，所述支撑架的表面设置有四个分检收纳盒，所述分检收纳盒分别与分号导管一一对应。
[0010]优选的，所述定位滑条固定在分检收纳盒底部的两侧，所述定位滑槽开设在支撑架的表面，所述定位滑槽与定位滑条相互滑动配合，所述定位滑条与定位滑槽之间通过固
定组件相连接。
[0011]优选的，所述固定组件的内部包含有弹性卡块和卡槽，所述定位滑槽的内壁固定有弹性卡块，所述定位滑条的一端开设有卡槽，所述卡槽与弹性卡块相互卡接配合。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可区分注塑成型产品模穴号装置不仅结构简单，工作效率高，能有效减人工成本，且不易出差，而且避免了穴号装置使用时发生分检收纳盒偏斜的现象；
[0013]1、通过设置有分区分检机构和机械手，当注塑机注塑出合格的塑胶产品后，注塑机上的机械手把产品夹出，由于机械手表面安装有用于吸附产品的结构，使机械手可全程对产品进行吸夹稳，随后机械手将移动到水口切除设备上，由水口切除设备对产品水口进行切除，水口被切除后，机械手随即把塑胶产品移动到分区分检机构之上，并根据塑胶产品模穴号排列要求，把产品放下至分号板上，塑胶产品按照分号导管的通道引道方式分别下落到分检收纳盒内部，由于分号板上的产品进料口与产品模穴排列布置是一致的，所以产品被分检后，每个分检收纳盒内的产品模穴号均为同一号码，本技术结构简单，工作效率高，能有效减人工成本，且不易出差，同时本技术不会因产品注塑排列不同，而需对整个装置进行更换，或重新设计区分装置，只需调整装置分号板及分号导管的排列，即可实现不同水口排列的产品模穴号分检操作，对于塑胶产品模穴号分检，有显著的便利性；
[0014]2、通过设置有定位放置机构，将分检收纳盒放至支撑架的表面，使定位滑条放至定位滑槽的内部，随后推动分检收纳盒，在定位滑条与定位滑槽的滑动配合下将分检收纳盒定位放置在支撑架的表面，当卡槽套至弹性卡块的表面时，在卡槽与弹性卡块的卡合作用下将定位滑条固定，从而将分检收纳盒进行定位固定，以实现穴号装置对分检收纳盒的快速定位放置功能，从而避免了穴号装置使用时发生分检收纳盒偏斜的现象。
附图说明
[0015]图1为本技术的三维外观结构示意图；
[0016]图2为本技术的局部放大结构示意图；
[0017]图3为本技术的侧视结构示意图；
[0018]图4为本技术的定位放置机构侧视放大结构示意图。
[0019]图中：1、分区分检机构；101、支撑架；102、分区分检部件；1021、分号导管；1022、分号板；1023、分检收纳盒；2、注塑机；3、机械手；4、水口切除设备；5、定位放置机构；501、固定组件；5011、弹性卡块；5012、卡槽；502、定位滑条；503、定位滑槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的
所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供的一种可区分注塑成型产品模穴号装置的结构如图1和图2所示，包括分区分检机构1，分区分检机构1的一侧设置有注塑机2，注塑机2的表面安装有机械手3，机械手3的表面安装有用于吸附产品的结构，使机械手3全程对产品进行吸夹稳，分区分检机构1的一侧设置有水口切除设备4，水口切除设备4与机械手3相互配合。
[0022]进一步地，如图2和图3所示，分区分检机构1的内部包括有支撑架101和分区分检部件102，水口切除设备4的一侧放置有支撑架101，支撑架101的表面固定有分区分检部件102，分区分检部件102由分号导管1021、分号板1022和分检收纳盒1023组成，支撑架101顶部位置处的表面固定有分号板1022，分号板1022的表面开设有四个产品进料口，分号板1022的底部皆固定有四个分号导管1021，分号导管1021分别与分号板1022表面的产品进料口相连通，支撑架101的表面设置有四个分检收纳盒1023，分检收纳盒1023分别与分号导管1021一一对应。
[0023]使用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可区分注塑成型产品模穴号装置，包括分区分检机构(1)，其特征在于：所述分区分检机构(1)的一侧设置有注塑机(2)，所述注塑机(2)的表面安装有机械手(3)，所述分区分检机构(1)的一侧设置有水口切除设备(4)，所述水口切除设备(4)与机械手(3)相互配合，所述分区分检机构(1)的内部包括有支撑架(101)和分区分检部件(102)，所述分区分检机构(1)的内部设置有定位放置机构(5)，所述定位放置机构(5)由固定组件(501)、定位滑条(502)和定位滑槽(503)组成。2.根据权利要求1所述的一种可区分注塑成型产品模穴号装置，其特征在于：所述机械手(3)的表面安装有用于吸附产品的结构，使机械手(3)全程对产品进行吸夹稳。3.根据权利要求1所述的一种可区分注塑成型产品模穴号装置，其特征在于：所述水口切除设备(4)的一侧放置有支撑架(101)，所述支撑架(101)的表面固定有分区分检部件(102)，所述分区分检部件(102)由分号导管(1021)、分号板(1022)和分检收纳盒(1023)组成，所述支撑架(101)顶部位置处的表面固定有分号板(1022)，所述分号板(1022...
【专利技术属性】
技术研发人员：张静敏，卢振华，成小平，
申请(专利权)人：珠海三威注塑模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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