本实用新型专利技术涉及波纹管生产技术领域，且公开了防尘波纹管生产用切口冲切成型装置，包括防护箱和裁切装置，防护箱的内侧底部分别设有底座和滑轨，防护箱的内侧顶部设有顶板，底座和滑轨之间设有裁切装置，底座的顶部设有夹持装置，滑轨的顶部通过开设的滑槽设有支撑板，顶板的底部设有固定块，两个固定块之间设有滑条，滑条的外侧套有滑块，滑块的底部设有打磨装置，通过防护箱和裁切装置组成，需要裁切的波纹管通过夹持装置固定，通过夹条将波纹管夹住，再通过螺栓进行固定，然后通过电机带动转盘转动从而带动电动伸缩杆上的刀片转动进行切割，可以防止下压切割导致波纹管变形，切割完成后，通过滑块带动打磨装置对波纹管的毛边进行打磨。进行打磨。进行打磨。
【技术实现步骤摘要】
防尘波纹管生产用切口冲切成型装置
[0001]本技术涉及波纹管生产
，具体为防尘波纹管生产用切口冲切成型装置。
技术介绍
[0002]波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件，波纹管在仪器仪表中应用广泛，主要用途是作为压力测量仪表的测量元件，将压力转换成位移或力，在波纹管生产的过程中，需用到裁切装置对波纹管进行切割。
[0003]现有的的波纹管裁切装置是通过切刀向下挤压波纹管，进而对波纹管进行裁切；由于波纹管的材质多为塑料制成，切刀下压的过程中容易将波纹管挤压变形，难以在切割过程中对波纹管进行固定，导致在切割过程中波纹管出现偏移，导致切割质量较差，在切割后，波纹管表面易出现毛边，影响波纹管的质量。
技术实现思路
[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了防尘波纹管生产用切口冲切成型装置，解决了现有的的波纹管裁切装置是通过切刀向下挤压波纹管，进而对波纹管进行裁切；由于波纹管的材质多为塑料制成，切刀下压的过程中容易将波纹管挤压变形，难以在切割过程中对波纹管进行固定，导致在切割过程中波纹管出现偏移，导致切割质量较差，在切割后，波纹管表面易出现毛边的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：防尘波纹管生产用切口冲切成型装置，包括防护箱和裁切装置，所述防护箱的内侧底部分别设有底座和滑轨，所述防护箱的内侧顶部设有顶板，所述底座和滑轨之间设有裁切装置，所述底座的顶部设有夹持装置，所述滑轨的顶部通过开设的滑槽设有支撑板，所述顶板的底部设有固定块，两个所述固定块之间设有滑条，所述滑条的外侧套有滑块，所述滑块的底部设有打磨装置。
[0008]可选的，所述裁切装置包括电机盒、主动转盘、从动转盘、皮带、连接块、电动伸缩杆、固定片和刀片。所述电机盒内部的电机的输出端通过转轴设有主动转盘，所述主动转盘通过皮带连接有从动转盘，所述从动转盘的一侧设有连接块，所述连接块的一侧设有固定片，所述固定片的一侧设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部设有刀片。
[0009]可选的，所述打磨装置包括连接条、打磨片和打磨电机，所述连接条的底部设有打磨电机，所述打磨电机的输出端通过转轴连接有打磨片，所述打磨装置的数量为两个，两个所述打磨装置与连接条相连。
[0010]可选的，所述夹持装置包括支撑块、连接片、活动杆、压力块、压力条、夹条、螺栓和电机，所述支撑块的顶部设有连接片，所述连接片的一侧设有电机，所述电机的输出端通过转轴连接有活动杆，所述活动杆的一端设有压力块，所述压力块通过连接轴设有压力条，所
述压力条通过连接轴设有夹条，两个所述夹条之间设有螺栓，所述夹条的数量为两个，两个所述夹条通过转轴交叉相连，所述夹持装置的数量为两个，其中一个所述夹持装置与底座相连，另一个夹持装置底部设有支撑板。
[0011]综上，本技术的技术效果和优点：
[0012]1、本技术结构合理，通过防护箱和裁切装置组成，需要裁切的波纹管通过夹持装置固定，电机带动活动杆向下转动，通过夹条将波纹管夹住，再通过螺栓进行固定，然后通过电机带动转盘转动从而带动电动伸缩杆上的刀片转动进行切割，可以防止下压切割导致波纹管变形，电动伸缩杆可以根据波纹管的大小调整刀片的距离，切割完成后，通过滑块带动打磨装置对波纹管的毛边进行打磨。
[0013]2、本技术中，打磨装置的数量为两个，分别为切割后的两面进行打磨，夹持装置底部的支撑板可以带动夹持装置在滑轨上滑动，滑块可以带动打磨装置在滑条上活动，方便打磨装置对波纹管打磨。
附图说明
[0014]图1为本技术波纹管裁切装置平面结构示意图；
[0015]图2为本技术裁切装置结构示意图；
[0016]图3为本技术打磨装置平面结构示意图；
[0017]图4为本技术夹持装置平面结构示意图。
[0018]图中：1、防护箱；2、底座；3、滑轨；4、顶板；5、裁切装置；6、夹持装置；7、固定块；8、滑条；9、滑块；10、打磨装置；11、支撑板；12、打磨电机；13、连接条；14、电机盒；15、主动转盘；16、皮带；17、从动转盘；18、连接块；19、电动伸缩杆；20、刀片；21、固定片；22、支撑块；23、连接片；24、活动杆；25、压力块；26、压力条；27、夹条；28、螺栓；29、电机；30、打磨片。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例：参考图1
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4所示的防尘波纹管生产用切口冲切成型装置，包括防护箱1和裁切装置5，防护箱1的内侧底部分别设有底座2和滑轨3，防护箱1的内侧顶部设有顶板4，底座2和滑轨3之间设有裁切装置5，底座2的顶部设有夹持装置6，滑轨3的顶部通过开设的滑槽设有支撑板11，顶板4的底部设有固定块7，两个固定块7之间设有滑条8，滑条8的外侧套有滑块9，滑块9的底部设有打磨装置10，通过防护箱1和裁切装置5组成，需要裁切的波纹管通过夹持装置6固定，电机29带动活动杆24向下转动，通过夹条27将波纹管夹住，再通过螺栓27进行固定，然后通过电机带动转盘转动从而带动电动伸缩杆19上的刀片20转动进行切割，可以防止下压切割导致波纹管变形，电动伸缩杆19可以根据波纹管的大小调整刀片的距离，切割完成后，通过滑块9带动打磨装置10对波纹管的毛边进行打磨。
[0021]作为本实施例中的一种优选地实施方式，如图1所示夹持装置6的数量为两个，其中一个夹持装置6与底座2相连，另一个夹持装置6底部设有支撑板11，打磨装置10的数量为
两个，两个打磨装置10与连接条13相连，支撑板11可以带动夹持装置6在滑轨3上滑动。
[0022]在本实施例中，如图2所示，裁切装置5包括电机盒14、主动转盘15、从动转盘17、皮带16、连接块18、电动伸缩杆19、固定片21和刀片20。电机盒14内部的电机的输出端通过转轴设有主动转盘15，主动转盘15通过皮带16连接有从动转盘17，从动转盘17的一侧设有连接块18，连接块18的一侧设有固定片21，固定片21的一侧设有电动伸缩杆19，电动伸缩杆19的底部设有刀片20，电动伸缩杆19可以根据波纹管的大小调整刀片20的距离。
[0023]作为本实施例中的一种优选地实施方式，如图3所示，打磨装置10包括连接条13、打磨片30和打磨电机12，连接条13的底部设有打磨电机12，打磨电机12的输出端通过转轴连接有打磨片30。
[0024]在本实施例中，如图4所示，夹持装置6包括支撑块22、连接片23、活动杆24、压力块25、压力条2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.防尘波纹管生产用切口冲切成型装置，包括防护箱（1）和裁切装置（5），其特征在于：所述防护箱（1）的内侧底部分别设有底座（2）和滑轨（3），所述防护箱（1）的内侧顶部设有顶板（4），所述底座（2）和滑轨（3）之间设有裁切装置（5），所述底座（2）的顶部设有夹持装置（6），所述滑轨（3）的顶部通过开设的滑槽设有支撑板（11），所述顶板（4）的底部设有固定块（7），两个所述固定块（7）之间设有滑条（8），所述滑条（8）的外侧套有滑块（9），所述滑块（9）的底部设有打磨装置（10）。2.根据权利要求1所述的防尘波纹管生产用切口冲切成型装置，其特征在于，所述裁切装置（5）包括电机盒（14）、主动转盘（15）、从动转盘（17）、皮带（16）、连接块（18）、电动伸缩杆（19）、固定片（21）和刀片（20）,所述电机盒（14）内部的电机的输出端通过转轴设有主动转盘（15），所述主动转盘（15）通过皮带（16）连接有从动转盘（17），所述从动转盘（17）的一侧设有连接块（18），所述连接块（18）的一侧设有固定片（21），所述固定片（21）的一侧设有电动伸缩杆（19），所述电动伸缩杆（19）的底部设有刀片（20）。3.根据权利要求1所述的防尘波纹管生产用切口冲切成型装置，其特征在于：所述打磨装置（10）包括连接条（13）、打磨片（30）和...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱培峰，
申请(专利权)人：嘉兴东升橡塑有限公司，
类型：新型
国别省市：
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