本实用新型专利技术公开了一种用于光纤加工的切割装置，包括工作台，以及对称安装在工作台底部的两组支撑腿，工作台的顶部中心固定安装有箱体，且箱体的顶部固定安装有伸缩气缸，并且伸缩气缸的伸出端与箱体滑动连接，而且伸缩气缸的伸出端固定安装有固定板，且固定板的顶部固定安装有切割刀头，并且箱体内部底端中心固定安装有刀座，还包括：工作台的顶部两侧对称设置有限位组件，且箱体的内部两侧设置有调节组件；使得光纤在进行切割时通过限位组件可以对光纤进行限位，保证光纤在切割时不会出现弯曲，且可以根据所切割光纤的大小进行调节，可以对不同大小的光纤进行使用，提升了光纤切割的精度和实用性。的精度和实用性。的精度和实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于光纤加工的切割装置
[0001]本技术涉及光纤切割
，具体为一种用于光纤加工的切割装置。
技术介绍
[0002]光纤是光导纤维的简写，是一种由玻璃或塑料制成的纤维，可作为光传导工具，微细的光纤封装在塑料护套中，使得它能够弯曲而不至于断裂，通常，光纤的一端的发射装置使用发光二极管或一束激光将光脉冲传送至光纤，光纤的另一端的接收装置使用光敏元件检测脉冲。
[0003]公开号CN211123352U公开了一种光纤自动切割装置，该专利切割时直接将光纤放置在加工台上，液压机驱动活塞杆带动切刀向下移动时安装板和弧形压板会跟随向下移动并将待切割的光纤压紧，切刀继续向下移动就可以对光纤进行切割，不仅操作方便，而且极大的提升了光纤的切割速率；在加工台的一端活动安装有与光纤相互配合的定位板，每次切割前将光纤的一端与定位板相互接触就可以切割出长度相同的光纤，无需每次切割前都对光纤的切割长度进行测量，设计合理，实用效果好，但是该专利在实际使用过程中还存在以下问题：
[0004]通过活塞杆移动时弧形压板对光纤进行压紧，再进行切割，但是在实际使用时只通过弧形压板对光纤进行压紧固定，光纤并不是较硬的材质，光纤在加工台上可能会出现弯曲，光纤可能不与切刀垂直，直接切割的话可能会造成光纤的切口倾斜，造成光纤出现误差，造成光纤不必要的浪费，造成了经济损失。
[0005]提出了一种用于光纤加工的切割装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种用于光纤加工的切割装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前通过活塞杆移动时弧形压板对光纤进行压紧，再进行切割，但是在实际使用时只通过弧形压板对光纤进行压紧固定，光纤并不是较硬的材质，光纤在加工台上可能会出现弯曲，光纤可能不与切刀垂直，直接切割的话可能会造成光纤的切口倾斜，造成光纤出现误差，造成光纤不必要的浪费，造成了经济损失的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于光纤加工的切割装置，包括工作台，以及对称安装在工作台底部的两组支撑腿；
[0008]所述工作台的顶部中心固定安装有箱体，且箱体的顶部固定安装有伸缩气缸，并且伸缩气缸的伸出端与箱体滑动连接，而且伸缩气缸的伸出端固定安装有固定板，且固定板的顶部固定安装有切割刀头，并且箱体内部底端中心固定安装有刀座；
[0009]还包括：
[0010]所述工作台的顶部两侧对称设置有限位组件，且箱体的内部两侧设置有调节组件；
[0011]其中，所述限位组件包括对称安装在工作台顶部两侧的两组固定杆，且两个固定
杆的顶部固定安装有第一限位套，并且第一限位套的顶部设置有若干个滚珠，而且工作台的顶部位于固定杆的两侧对称安装有两组支撑架；
[0012]其中，所述调节组件包括通过轴承对称安装在箱体内部下方两侧的第一滚轮，且箱体的后侧下方对称安装有驱动电机，并且驱动电机的输出端穿过箱体并与第一滚轮固定连接，而且箱体的顶部两侧开设有通孔，而且箱体通过该通孔固定安装有第三螺纹套。
[0013]优选的，所述限位组件还包括移动板，且两组支撑架之间的上方均固定安装有第一螺纹套，并且第一螺纹套的内部螺纹连接有第一螺纹杆，而且第一螺纹杆通过轴承与移动板转动连接，而且第一螺纹杆的顶部固定安装有第一手轮。
[0014]优选的，所述移动板的底部中心固定安装有支撑杆，且支撑杆的底部通过轴承对安装有第二限位套，并且两个第二限位套的底部固定安装不锈钢弹性片。
[0015]优选的，两个所述第二限位套的顶部一侧均固定安装有固定座，且固定座的顶部通过轴承转动连接有第二螺纹杆，并且移动板的顶部两侧贯穿开设有安装孔，而且移动板通过该安装孔固定连接有第二螺纹套，且第二螺纹套与第二螺纹杆螺纹连接，并且第二螺纹杆的顶部固定安装有旋钮。
[0016]优选的，所述固定板的底部两侧对称安装有伸缩杆，且伸缩杆的外部套设有弹簧，并且弹簧的顶部与固定板固定连接，而且伸缩杆与弹簧的底部固定安装有橡胶套。
[0017]优选的，所述第三螺纹套的内部螺纹连接有第三螺纹杆，且第三螺纹杆的顶部固定安装有第二手轮，并且第三螺纹杆的底部通过轴承转动连接有移动架，而且移动架的内部通过轴承转动连接有第二滚轮。
[0018]优选的，所述箱体内部位于两个移动架的两侧对称安装有滑动槽，且滑动槽的内部滑动连接有滑动块，并且滑动块与移动架固定连接。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种用于光纤加工的切割装置，在工作台的顶部两侧对称设置了限位组件，使得光纤在进行切割时通过限位组件可以对光纤进行限位，保证光纤在切割时不会出现弯曲，且可以根据所切割光纤的大小进行调节，可以对不同大小的光纤进行使用，提升了光纤切割的精度和实用性，其具体内容如下：
[0020]1.在工作台的顶部两侧对称设置了限位组件，光纤在进行切割时，将光纤的一端穿过第一限位套和两个第二限位套中，使得光纤穿入到箱体中，通过伸缩气缸带动切割刀头对光纤进行切割，若是对不同粗细的光纤进行限位时，转动两个第一手轮带动第一螺纹杆在移动板上转动，进而通过与第一螺纹套的螺纹连接可以带动第一螺纹杆在支撑架上移动，进而带动移动板上的第二限位套移动，使得可以根据光纤的粗细调节第一限位套和第二限位套之间的距离，且转动两个旋钮带动第二螺纹杆在第二螺纹套上转动，进而可以带动两个第二限位套在支撑杆上张开，使得不锈钢弹性片张开，进而通过不锈钢弹性片和第一限位套上的滚珠对光纤进行限位，进而对不同粗细的光纤进行限位，通过限位组件可以对对光纤进行限位，保证光纤在切割时不会出现弯曲，且可以根据所切割光纤的大小进行调节，可以对不同大小的光纤进行使用，提升了光纤切割的精度和实用性；
[0021]2.光纤的一端通过一侧的限位组件后，将另一端穿过另一侧的限位组件，且切割时伸缩气缸带动固定板下降，使得固定板上的橡胶套压缩伸缩杆和弹簧，使得对光纤夹紧，进一步的提升光纤切割的精准性，且在箱体的内部两侧设置了调节组件，光纤穿入到箱体中后转动第二手轮带动第三螺纹杆在第三螺纹套上转动，进而可以带动移动架下降，移动
架下降时通过滑动块在滑动槽中滑动进行限位，且使得第二滚轮和第一滚轮夹紧光纤，启动驱动电机带动第一滚轮转动，进而使得光纤可以进行移动，方便了光纤的卡合，且光纤移动通过第一滚轮和第二滚轮夹紧，进一步的提升光纤切割的精准度。
附图说明
[0022]图1为本技术正剖面结构示意图；
[0023]图2为本技术限位组件结构示意图；
[0024]图3为本技术限位组件运行状态结构示意图；
[0025]图4为本技术侧面剖视结构示意图；
[0026]图5为本技术图4中A区域放大结构示意图；
[0027]图6为本技术图1中A区域放大结构示意图。
[0028]图中：1、工作台；101、支撑腿；102、箱体；103、伸缩气缸；104、固定板；105、切割本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于光纤加工的切割装置，包括工作台(1)，以及对称安装在工作台(1)底部的两组支撑腿(101)；所述工作台(1)的顶部中心固定安装有箱体(102)，且箱体(102)的顶部固定安装有伸缩气缸(103)，并且伸缩气缸(103)的伸出端与箱体(102)滑动连接，而且伸缩气缸(103)的伸出端固定安装有固定板(104)，且固定板(104)的顶部固定安装有切割刀头(105)，并且箱体(102)内部底端中心固定安装有刀座(106)；其特征在于，还包括：所述工作台(1)的顶部两侧对称设置有限位组件(2)，且箱体(102)的内部两侧设置有调节组件(3)；其中，所述限位组件(2)包括对称安装在工作台(1)顶部两侧的两组固定杆(201)，且两个固定杆(201)的顶部固定安装有第一限位套(202)，并且第一限位套(202)的顶部设置有若干个滚珠(203)，而且工作台(1)的顶部位于固定杆(201)的两侧对称安装有两组支撑架(204)；其中，所述调节组件(3)包括通过轴承对称安装在箱体(102)内部下方两侧的第一滚轮(301)，且箱体(102)的后侧下方对称安装有驱动电机(302)，并且驱动电机(302)的输出端穿过箱体(102)并与第一滚轮(301)固定连接，而且箱体(102)的顶部两侧开设有通孔，而且箱体(102)通过该通孔固定安装有第三螺纹套(303)。2.根据权利要求1所述的一种用于光纤加工的切割装置，其特征在于：所述限位组件(2)还包括移动板(208)，且两组支撑架(204)之间的上方均固定安装有第一螺纹套(205)，并且第一螺纹套(205)的内部螺纹连接有第一螺纹杆(206)，而且第一螺纹杆(206)通过轴承与移动板(208)转动连接，而且第一螺纹杆(206)的顶部固定安装有第一手轮(207)。3.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐小亮，徐静，张淑娟，
申请(专利权)人：西安派羽电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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