一种水泥熟料卸料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水泥熟料卸料机，包括机箱和输送机，机箱的顶端开设有进料口，输送机安装在机箱的内部；还包括进料斗、缓冲机构和吸尘机构，吸尘机构包括吸尘箱、抽风机、落尘管、集尘箱和过滤机构，进料斗安装在机箱的顶端，且进料斗的输出端与机箱的进料口连通，缓冲机构安装在机箱的内部，且缓冲机构位于输送机的上部，吸尘机构安装在机箱的顶端，对卸料产生的灰尘进行吸附。本实用新型专利技术提高了输送机的使用寿命，降低了生产加工的成本，对飘散的灰尘进行阻挡和吸附，避免了操作人员工作时误吸空气中灰尘，保证了工作人员的身体健康，提高了收尘的效率。提高了收尘的效率。提高了收尘的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥熟料卸料机


[0001]本技术涉及水泥加工
，特别是涉及一种水泥熟料卸料机。

技术介绍

[0002]水泥熟料以石灰石和粘土、铁质原料为主要原料，按适当比例配制成生料，烧至部分或全部熔融，并经冷却而获得的半成品。在水泥工业中，最常用的硅酸盐水泥熟料主要化学成分为氧化钙、二氧化硅和少量的氧化铝和氧化铁。主要矿物组成为硅酸三钙、硅酸二钙、铝酸三钙和铁铝酸四钙。硅酸盐水泥熟料加适量石膏共同磨细后，即成硅酸盐水泥，熟料库能够将水泥熟料进行储存，然后将熟料库内的熟料输送到散装库，方便运输车对熟料进行运输。
[0003]现有技术中，公开号CN208199814U提出的一种水泥熟料卸料装置，包括壳体、气缸、连杆、连接轴、与连接轴固定连接的弧形阀板，弧形阀板设置在壳体底部的下料口处，气缸驱动连杆和连接轴使弧形阀板开启或关闭，
……
下料溜子的底部卸料口与物料输送方向成锐角设置；但是卸料时，会产生大量的灰尘，灰尘飘散在空气中污染了环境，空气中的灰尘极易被工人吸入体内，严重影响到工作人员的身体健康；水泥熟料为块状结构，在卸料时若直接落至传输带上会由于冲击力造成传输带损伤，增加了传输带的维修成本，导致实用性较差。

技术实现思路

[0004]本技术需要解决的技术问题是提供一种水泥熟料卸料机，能够对飘散的灰尘进行阻挡和吸附，避免操作人员工作时误吸空气中灰尘，保证工作人员的身体健康，进一步提高收尘效率和实用性。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案如下。
[0006]一种水泥熟料卸料机，包括机箱和输送机，机箱的顶端开设有进料口，输送机安装在机箱的内部；还包括进料斗、缓冲机构和吸尘机构，进料斗安装在机箱的顶端，且进料斗的输出端与机箱的进料口连通，缓冲机构安装在机箱的内部，且缓冲机构位于输送机的上部，吸尘机构安装在机箱的顶端，对卸料产生的灰尘进行吸附；通过进料斗将水泥熟料倒入至机箱内部的输送机上，进料斗增大了进料口的大小，提高了倒料的便利性，缓冲机构对水泥熟料下落过程中进行缓冲阻挡，避免了水泥熟料与输送机的硬性接触，从而避免了输送机长时间受到水泥熟料的冲击而发生损坏，提高了输送机的使用寿命，降低了生产加工的成本，吸尘机构对飘散的灰尘进行阻挡和吸附，避免了灰尘飘散污染空气，从而避免了操作人员工作时误吸空气中灰尘，保证了工作人员的身体健康，方便了工作人员的使用，提高了收尘的效率，使得水泥熟料的卸料过程中不会污染到周围的环境，提高实用性。
[0007]优选的，缓冲机构包括缓冲电机、转轴和多个缓冲挡板，机箱的前端外侧壁上安装有缓冲电机，缓冲电机的输出端穿过机箱的外壁与转轴一端连接，转轴的另一端转动安装在机箱的后端内侧壁上，多个26均匀安装在转轴的外壁上；当水泥熟料从进料斗的底端落
下时，水泥熟料下落过程中被缓冲挡板阻挡，并在缓冲挡板的顶端堆积，启动缓冲电机带动转轴转动，转轴转动带动缓冲挡板围绕转轴转动，缓冲挡板转动将其顶端堆积的水泥熟料缓缓放置在输送机顶端，循环往复操作，避免了水泥熟料与输送机的硬性接触，从而避免了输送机长时间受到水泥熟料的冲击而发生损坏，提高了输送机的使用寿命，降低了生产加工的成本，使得工作人员不必再对输送机进行定期维修，减少了工作人员的工作量，提高实用性。
[0008]优选的，吸尘机构包括吸尘箱、抽风机、落尘管、集尘箱和过滤机构，机箱的右部顶端开设有出尘口，吸尘箱固定安装在机箱的右部顶端，且吸尘箱的输入端与机箱的出尘口连通，吸尘箱的前端固定安装有抽风机，吸尘箱的底端安装有落尘管，落尘管的底部输出端与集尘箱的顶端连接，过滤机构安装在吸尘箱的前端内部；卸料时，水泥熟料从输送机的底端落下并飘散大量的灰尘，此时机箱对飘散的灰尘进行阻挡，从而防止灰尘向外扩散到空气中，启动抽风机将机箱内飘散的灰尘吸入到吸尘箱内，灰尘在吸尘箱内向抽风机移动并被过滤机构阻挡，通过落尘管落入集尘箱中，避免了灰尘飘散污染空气，操作人员工作时误吸空气中灰尘，保证了工作人员的身体健康，提高实用性时的便利性，提高了收尘的效率。
[0009]优选的，过滤机构包括过滤挡网、两个L形板、两个弹簧和振动机构，吸尘箱的上下两端内壁开设有两组限位槽，过滤挡网的上下两端皆固定安装有L形板，L形板的另一端皆穿过限位槽滑动安装在限位槽内，限位槽内均安装有弹簧，弹簧的一端与限位槽的内壁连接，弹簧的另一端与L形板的外侧壁连接，L形板与限位槽通过弹簧弹性连接，振动机构安装在吸尘箱的外侧壁上；启动抽风机通过吸尘箱对灰尘进行吸入时，灰尘在吸尘箱内向抽风机移动并被过滤挡网阻挡，被过滤挡网阻挡的一部分灰尘沿着过滤挡网落入到集尘箱内，另外一部分灰尘堆积在过滤挡网的表面和网孔内，防止灰尘进入抽风机中造成损坏，提高设备的使用寿命，提高实用性。
[0010]优选的，振动机构包括两个驱动电机、两个转动盘、两个驱动杆、两个推杆和两个固定环，两个驱动电机对称安装在吸尘箱的外侧壁上，驱动电机的输出端均穿过吸尘箱的侧壁与转动盘同心连接，两个转动盘上均与驱动杆的一端偏心转动连接，驱动杆的另一端均与推杆的一端转动连接，推杆的另一端与过滤挡网的一端接触，推杆均滑动安装在固定环上，固定环分别固定连接在吸尘箱的内侧壁上；启动驱动电机带动转动盘转动，转动盘转动带动驱动杆的一端围绕转动盘做圆周运动，此时驱动杆的另一端推动推杆在水平方向做往复运动，推杆移动反复敲击过滤挡网，从而将过滤挡网表面和网孔内堆积的灰尘击落，落入到集尘箱内，避免了过滤挡网被灰尘堵塞，使得过滤挡网可以保持良好的通风状态，提高吸尘效果。
[0011]优选的，还包括两个阻尘板，落尘管的内壁固定安装有两个阻尘板，两个阻尘板倾斜错位设置；灰尘从过滤挡网的表面脱落并落到阻尘板上，再沿着两个阻尘板落入到集尘箱内，由于抽风机持续进行抽风，阻尘板对集尘箱内的灰尘进行阻挡，从而防止落入到集尘箱内的灰尘被抽风机再次抽出，方便了设备对灰尘的收集，提高实用性。
[0012]由于采用了以上技术方案，本技术所取得技术进步如下。
[0013]本技术通过进料斗将水泥熟料倒入至机箱内部的输送机上，进料斗增大了进料口的大小，提高了倒料的便利性，缓冲机构对水泥熟料下落过程中进行缓冲阻挡，避免了水泥熟料与输送机的硬性接触，从而避免了输送机长时间受到水泥熟料的冲击而发生损
坏，提高了输送机的使用寿命，降低了生产加工的成本，吸尘机构对飘散的灰尘进行阻挡和吸附，避免了灰尘飘散污染空气，从而避免了操作人员工作时误吸空气中灰尘，保证了工作人员的身体健康，方便了工作人员的使用，提高了收尘的效率，使得水泥熟料的卸料过程中不会污染到周围的环境，提高了实用性。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是本技术的前视剖面结构示意图；
[0016]图3是本技术的右视剖面结构示意图；
[0017]图4是本技术图3中A部的结构示意图；
[0018]图5是缓冲电机和缓冲挡板等结构的机构示意图；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥熟料卸料机，包括机箱(1)和输送机(2)，机箱(1)的顶端开设有进料口，输送机(2)安装在机箱(1)的内部；其特征在于，还包括进料斗(3)、缓冲机构和吸尘机构，进料斗(3)安装在机箱(1)的顶端，且进料斗(3)的输出端与机箱(1)的进料口连通，缓冲机构安装在机箱(1)的内部，且缓冲机构位于输送机(2)的上部，吸尘机构安装在机箱(1)的顶端，对卸料产生的灰尘进行吸附。2.根据权利要求1所述的一种水泥熟料卸料机，其特征在于，缓冲机构包括缓冲电机(4)、转轴(5)和多个缓冲挡板(6)，机箱(1)的前端外侧壁上安装有缓冲电机(4)，缓冲电机(4)的输出端穿过机箱(1)的外壁与转轴(5)一端连接，转轴(5)的另一端转动安装在机箱(1)的后端内侧壁上，多个26均匀安装在转轴(5)的外壁上。3.根据权利要求1所述的一种水泥熟料卸料机，其特征在于，吸尘机构包括吸尘箱(7)、抽风机(8)、落尘管(9)、集尘箱(10)和过滤机构，机箱(1)的右部顶端开设有出尘口，吸尘箱(7)固定安装在机箱(1)的右部顶端，且吸尘箱(7)的输入端与机箱(1)的出尘口连通，吸尘箱(7)的前端固定安装有抽风机(8)，吸尘箱(7)的底端安装有落尘管(9)，落尘管(9)的底部输出端与集尘箱(10)的顶端连接，过滤机构安装在吸尘箱(7)的前端内部。4.根据权利要求3所述的一种水...

【专利技术属性】
技术研发人员：常军华，张会平，
申请(专利权)人：河北金隆水泥集团有限公司，
类型：新型
国别省市：