一种大米加工去壳装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于大米加工技术领域，具体的说是一种大米加工去壳装置，包括加工箱；通过过滤机构的设置，打开加工箱顶部铰接的密封盖并将大米导入加工箱内，启动电机通过传动杆带动碾压辊转动对大米进行碾压分壳，过滤网板对大米进行进一步的分离，伴随着传动杆的转动，传动杆通过传动板带动锤击块转动，对过滤网板进行锤击挤压，使得过滤网板下移，继而使得过滤网板通过滑动板对第一弹簧施加压力，而伴随着传动杆的转动，继而使得传动板带动锤击块移动，脱离过滤网板，而过滤网板在第一弹簧的弹力下上震，使得过滤网板上的大米和残余的壳震起，并使得壳被风机吹飞，避免堵塞过滤网板，大米则通过过滤网板落在加工箱底部。米则通过过滤网板落在加工箱底部。米则通过过滤网板落在加工箱底部。

【技术实现步骤摘要】
一种大米加工去壳装置


[0001]本技术属于大米加工
，具体的说是一种大米加工去壳装置。

技术介绍

[0002]大米亦称稻米，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的食物。大米是中国大部分地区人民的主要食品，大米在进行加工封装前通常需要通过去壳装置大米的去壳。
[0003]目前的大米加工去壳装置通常是由碾压辊、过滤网板和去壳箱等结构构成，具体为打开去壳箱上的进料口，并将未加工的大米导入去壳箱内，借由两个碾压辊对大米进行碾压去壳，并借助过滤网板将大米与壳进行分类。
[0004]大米与壳在通过过滤网板过筛时，会因大米与壳堆积而造成过来网板的堵塞，影响大米与壳的过筛与分离，需要不定时的对过滤网板进行清理，影响大米去壳的进行；因此，针对上述问题提出一种大米加工去壳装置。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决大米与壳在通过过滤网板过筛时，会因大米与壳堆积而造成过来网板的堵塞，影响大米与壳的过筛与分离，需要不定时的对过滤网板进行清理，影响大米去壳的进行的问题，提出的一种大米加工去壳装置。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种大米加工去壳装置，包括加工箱；所述加工箱的内侧壁通过传动杆转动安装有碾压辊，所述加工箱的内侧壁固定安装有风扇，所述加工箱的一侧面开设有排杂口，所述加工箱的一侧面固定安装有降尘箱，所述传动杆的外壁固定安装有传动板，所述传动板的另一端固定安装有锤击块，所述降尘箱的内底壁固定安装有喷洒板；
[0007]所述加工箱内设置有过滤机构，所述过滤机构包括固定安装在加工箱内侧壁的固定架，所述固定架的正面开设有嵌合槽，所述嵌合槽内安装有滑动连接的滑动板，所述滑动板的底端通过第一弹簧与嵌合槽的内底壁弹性连接，所述滑动板的一端延伸出嵌合槽并安装有固定连接的过滤网板，所述过滤网板的两侧均固定安装有遮挡板。
[0008]优选的，所述加工箱的一侧面固定安装有定位架，所述定位架的正面开设有放置槽，所述放置槽内设置有集污箱。
[0009]优选的，所述定位架内开设有限位槽，所述限位槽内滑动安装有滑动块，所述滑动块的一端通过第二弹簧与限位槽的内侧壁弹性连接，所述滑动块的另一端固定安装有锥形块，所述嵌合槽的内侧壁开设有与限位槽相连通的通槽，所述锥形块的另一端穿过通槽并延伸至嵌合槽内。
[0010]优选的，所述加工箱内壁的两侧均固定安装有导料板，所述导料板设置为锥形。
[0011]优选的，所述加工箱的正面开设有取出槽，所述加工箱的内底壁设置有取出盒，所述取出盒的一端延伸至取出槽内。
[0012]优选的，所述加工箱的正面开设有观察口，所述观察口内固定安装有透明块。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]本技术提供一种大米加工去壳装置，通过过滤机构的设置，打开加工箱顶部铰接的密封盖并将大米导入加工箱内，启动电机通过传动杆带动碾压辊转动对大米进行碾压分壳，过滤网板对大米进行进一步的分离，同时伴随着传动杆的转动，传动杆通过传动板带动锤击块转动，并对过滤网板进行锤击挤压，并使得过滤网板下移，继而使得过滤网板通过滑动板对第一弹簧施加压力，而伴随着传动杆的转动，继而使得传动板带动锤击块移动，脱离过滤网板，而过滤网板在第一弹簧的弹力下上震，使得过滤网板上的大米和残余的壳震起，并使得壳被风机吹飞，避免堵塞过滤网板，大米则通过过滤网板落在加工箱底部。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0016]图1是本技术的立体图；
[0017]图2是本技术中图1的剖面结构示意图；
[0018]图3是本技术中定位架的立体图；
[0019]图4是本技术中过滤网板的立体图；
[0020]图5是本技术图3的剖面结构示意图；
[0021]图例说明：
[0022]1、加工箱；2、碾压辊；3、风扇；4、降尘箱；5、传动板；6、锤击块；7、喷洒板；8、过滤机构；81、固定架；82、嵌合槽；83、滑动板；84、第一弹簧；85、过滤网板；86、遮挡板；9、定位架；10、放置槽；11、集污箱；12、滑动块；13、第二弹簧；14、锥形块；15、导料板；16、取出盒；17、观察口。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]下面给出具体实施例。
[0025]请参阅图1
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图5，本技术提供一种大米加工去壳装置，包括加工箱1；所述加工箱1的内侧壁通过传动杆转动安装有碾压辊2，所述加工箱1的内侧壁固定安装有风扇3，所述加工箱1的一侧面开设有排杂口，所述加工箱1的一侧面固定安装有降尘箱4，所述传动杆的外壁固定安装有传动板5，所述传动板5的另一端固定安装有锤击块6，所述降尘箱4的内底壁固定安装有喷洒板7；
[0026]所述加工箱1内设置有过滤机构8，所述过滤机构8包括固定安装在加工箱1内侧壁的固定架81，所述固定架81的正面开设有嵌合槽82，所述嵌合槽82内安装有滑动连接的滑动板83，所述滑动板83的底端通过第一弹簧84与嵌合槽82的内底壁弹性连接，所述滑动板
83的一端延伸出嵌合槽82并安装有固定连接的过滤网板85，所述过滤网板85的两侧均固定安装有遮挡板86；工作时，因大米与壳在通过过滤网板过筛时，会因大米与壳堆积而造成过来网板的堵塞，影响大米与壳的过筛与分离，需要不定时的对过滤网板85进行清理，影响大米去壳的进行，继而采用本去壳装置用于大米加工去壳，具体为通过过滤机构8的设置，打开加工箱1顶部铰接的密封盖并将大米导入加工箱1内，启动加工箱1背面固定连接的电机，电机的输出端贯穿至加工箱1内并与传动杆的一端固定连接，继而电机通过传动杆带动碾压辊2转动，进而两个碾压辊2对大米进行碾压分壳，使得大米与壳分离开，同时风扇3启动，使得分壳后的大米与壳在风扇3的风力下，将大米与壳进行分离，大米继续落下，而壳在风力吹动下经由排杂口导入降尘箱4内，同时降尘箱4内的喷射板启动喷洒水并对壳与灰尘进行降尘，避免壳与灰尘弹出降尘箱4内，保证了分离的稳定性，而过滤网板85对大米进行进一步的分离，同时伴随着传动杆的转动，传动杆通过传动板5带动锤击块6转动，并对过滤网板85进行锤击挤压，并使得过滤网板85下移，继而使得过滤网板85通过滑动板83对第一弹簧84施加压力，而伴随着传动杆的转动，继而使得传动板5带动锤击块6移动，脱离过滤网板85，而过滤网板85在第一弹簧84的弹力下上震，使得过滤网板8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大米加工去壳装置，包括加工箱(1)；所述加工箱(1)的内侧壁通过传动杆转动安装有碾压辊(2)，所述加工箱(1)的内侧壁固定安装有风扇(3)，所述加工箱(1)的一侧面开设有排杂口，所述加工箱(1)的一侧面固定安装有降尘箱(4)，其特征在于：所述传动杆的外壁固定安装有传动板(5)，所述传动板(5)的另一端固定安装有锤击块(6)，所述降尘箱(4)的内底壁固定安装有喷洒板(7)；所述加工箱(1)内设置有过滤机构(8)，所述过滤机构(8)包括固定安装在加工箱(1)内侧壁的固定架(81)，所述固定架(81)的正面开设有嵌合槽(82)，所述嵌合槽(82)内安装有滑动连接的滑动板(83)，所述滑动板(83)的底端通过第一弹簧(84)与嵌合槽(82)的内底壁弹性连接，所述滑动板(83)的一端延伸出嵌合槽(82)并安装有固定连接的过滤网板(85)，所述过滤网板(85)的两侧均固定安装有遮挡板(86)。2.根据权利要求1所述的一种大米加工去壳装置，其特征在于：所述加工箱(1)的一侧面固定安装有定位架(9)，所述定位架...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋磊，
申请(专利权)人：无锡宜香大米有限公司，
类型：新型
国别省市：