一种多功能的压制装置制造方法及图纸

技术编号:38960628 阅读:11 留言:0更新日期:2023-09-28 09:17
本实用新型专利技术公开了一种多功能的压制装置,具体涉及搬运装置技术领域,本实用新型专利技术包括底座,所述底座的顶部开设有模腔,所述模腔的内部设置有取出装置,所述取出装置包括圆板,所述圆板的外表面与模腔的内壁滑动连接,所述圆板的底部固定连接有圆杆,所述圆杆的外表面滑动连接有圆筒,所述圆筒的底端与模腔的内壁底部固定连接,所述底座的顶部四角处均固定连接有升降柱,本实用新型专利技术通过设置圆板,在螺纹杆的作用下,螺纹杆能够带动圆杆在圆筒的内壁伸出,圆杆会带动圆板在模腔的内壁向上移动,进而能够带动压制完成的粉块向底座的顶部移动,脱离模腔的内壁,便于将粉块从模腔中取出,减少粉块上的缺口,有效提升粉块的品质。有效提升粉块的品质。有效提升粉块的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能的压制装置


[0001]本技术涉及搬运装置
,尤其是涉及一种多功能的压制装置。

技术介绍

[0002]粉末压制压力机是粉末压制的主要设备,具有高压力、高精度、多动作和可使压坯密度均匀等优点,被广泛使用于粉末压制生产的过程中。
[0003]专利技术人在日常工作中发现在使用粉末压制机对粉末进行压制时,压制完成的粉块会在压力的作用下会与模具之间产生较为紧密的连接,这造成粉块难以从模具中取出的问题,取出的粉块可能会出现缺口,影响粉块的品质。
[0004]为了解决压制完成的粉块会在压力的作用下会与模具之间产生较为紧密的连接,这造成粉块难以直接将粉块从模具顶部中取出,取出的粉块可能会出现缺口,影响粉块的品质的问题,现有技术中通过在模具中涂覆特制的材料减少粉块与模具的连接的方式来解决,本技术采用另一种解决方式。

技术实现思路

[0005]本技术为解决压制完成的粉块会在压力的作用下会与模具之间产生较为紧密的连接,这造成粉块难以从模具中取出的问题,取出的粉块可能会出现缺口,影响粉块的品质的问题所提出一种多功能的压制装置。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种多功能的压制装置,包括底座,所述底座的顶部开设有模腔,所述模腔的内部设置有取出装置,所述取出装置包括圆板,所述圆板的外表面与模腔的内壁滑动连接,所述圆板的底部固定连接有圆杆,所述圆杆的外表面滑动连接有圆筒,所述圆筒的底端与模腔的内壁底部固定连接,所述底座的顶部四角处均固定连接有升降柱,所述升降柱的外表面滑动连接有压板,所述压板的外表面设置有防护装置,四个所述升降柱的顶部固定连接有同一个顶板,所述顶板的内部设置有液压机,所述液压机的一端固定连接有压杆,所述压杆的外表面与压板的内壁固定连接,所述压杆的一端设置有压块。
[0007]上述部件所达到的效果为:通过设置圆板,在圆杆和圆筒的作用下,当圆杆在圆筒的内壁伸出时,能够带动圆板在模腔的内壁向上移动,进而能够带动压制完成的粉块向底座的顶部移动,进而脱离模腔的内壁,便于将粉块从模腔中取出,减少粉块上的缺口,有效提升粉块的品质。
[0008]优选的,所述底座的一侧开设有辅助槽,所述辅助槽的内壁与模腔的内壁相连通,所述辅助槽的内壁设置有辅助杆,所述辅助杆设置在辅助槽的内壁,所述辅助杆的一端固定连接有辅助块,所述辅助块的内壁与圆杆的外表面固定连接,所述辅助块的底部与圆筒的顶端抵接。
[0009]上述部件所达到的效果为:通过设置辅助块,辅助块底部与圆筒抵接时,能够对圆杆进行限位,进而对圆板进行限位,确保在压制粉块时,圆板与模腔内壁的相对位置不会发
生改变。
[0010]优选的,所述辅助杆的一端内壁转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹筒。
[0011]上述部件所达到的效果为:通过设置螺纹杆和螺纹筒,转动螺纹杆,螺纹杆能够在螺纹筒的内壁进行伸缩,进而带动与辅助板相连的辅助块在竖直方向进行移动,辅助块会带动圆杆在圆筒的内壁滑动,圆杆会带动圆板在模腔的内壁进行滑动,进而便于通过螺纹杆对圆板进行调控。
[0012]优选的,所述螺纹筒的底端固定连接有延伸块,所述延伸块的一侧与底座的一侧固定连接。
[0013]上述部件所达到的效果为:通过设置延伸块,对螺纹筒和底座进行连接,进而能够防止螺纹筒脱离底座。
[0014]优选的,所述螺纹杆的顶端固定连接有操作块,所述操作块的外表面设置有凸起。
[0015]上述部件所达到的效果为:通过设置操作块,能够带动螺纹杆在螺纹筒内壁转动,同时操作块外表面的凸起能够增大操作块外表面的摩擦力,进而有防滑的作用。
[0016]优选的,所述防护装置包括环形罩,所述环形罩设置在压板的外表面,所述压板的外表面大小和形状与环形罩的内壁大小和形状相适配,所述环形罩的两侧均开设有卡槽,所述压板的两侧均固定连接有螺纹销,所述螺纹销插设在卡槽的内壁。
[0017]上述部件所达到的效果为:通过设置环形罩,将环形罩套设在压板外表面,且使得螺纹销插入卡槽的内壁,进而能够对环形罩和压板之间进行固定,在压制粉块时,压板在液压机的作用下向下移动,进而带动环形罩向下移动,压制过程中,环形罩能够对底座与压板之间进行封闭,防止粉尘溢出影响工作环形的问题发生。
[0018]优选的,所述螺纹销的外表面螺纹套设有螺孔块,所述螺孔块的一侧与环形罩的一侧抵接。
[0019]上述部件所达到的效果为:通过设置螺孔块,将螺孔块套设在螺纹销的一端,转动螺纹销,使得螺孔块的一侧与环形罩的一侧抵接,进而能够对环形罩与压板之间进行进一步的固定。
[0020]综上所述,本技术的有益效果为:
[0021]通过设置圆板,在螺纹杆的作用下,螺纹杆能够带动圆杆在圆筒的内壁伸出,圆杆会带动圆板在模腔的内壁向上移动,进而能够带动压制完成的粉块向底座的顶部移动,脱离模腔的内壁,便于将粉块从模腔中取出,减少粉块上的缺口,有效提升粉块的品质。
附图说明
[0022]图1是本技术主体的局部结构示意图。
[0023]图2是本技术底座的剖视结构示意图。
[0024]图3是本技术图2的A处放大结构示意图。
[0025]图4是本技术环形罩的局部结构示意图。
[0026]附图标记说明:
[0027]1、底座;2、模腔;3、取出装置;31、圆板;32、圆杆;33、圆筒;34、辅助槽;35、辅助杆;36、辅助块;37、螺纹杆;38、螺纹筒;39、延伸块;310、操作块;4、升降柱;5、压板;6、防护装
置;61、环形罩;62、卡槽;63、螺纹销;64、螺孔块;7、顶板;8、液压机;9、压杆;10、压块。
具体实施方式
[0028]参照图1和图2所示,本实施例公开了一种多功能的压制装置,包括底座1,底座1的顶部开设有模腔2,模腔2的内部设置有取出装置3,取出装置3包括圆板31,圆板31的外表面与模腔2的内壁滑动连接,圆板31的底部固定连接有圆杆32,圆杆32的外表面滑动连接有圆筒33,圆筒33的底端与模腔2的内壁底部固定连接,底座1的顶部四角处均固定连接有升降柱4,升降柱4的外表面滑动连接有压板5,压板5的外表面设置有防护装置6,四个升降柱4的顶部固定连接有同一个顶板7,顶板7的内部设置有液压机8,液压机8的一端固定连接有压杆9,压杆9的外表面与压板5的内壁固定连接,压杆9的一端设置有压块10,通过设置圆板31,在圆杆32和圆筒33的作用下,当圆杆32在圆筒33的内壁伸出时,能够带动圆板31在模腔2的内壁向上移动,进而能够带动压制完成的粉块向底座1的顶部移动,进而脱离模腔2的内壁,便于将粉块从模腔2中取出,减少粉块上的缺口,有效提升粉块的品质。
[0029]参照图2和图3所示,本实施方案中:底座1的一侧开设有辅助槽34,辅助槽34的内壁与模腔2的内壁相连通,辅助槽34的内壁设置有辅助杆35,辅助杆35设置在辅助槽34的内壁本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能的压制装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部开设有模腔(2),所述模腔(2)的内部设置有取出装置(3),所述取出装置(3)包括圆板(31),所述圆板(31)的外表面与模腔(2)的内壁滑动连接,所述圆板(31)的底部固定连接有圆杆(32),所述圆杆(32)的外表面滑动连接有圆筒(33),所述圆筒(33)的底端与模腔(2)的内壁底部固定连接,所述底座(1)的顶部四角处均固定连接有升降柱(4),所述升降柱(4)的外表面滑动连接有压板(5),所述压板(5)的外表面设置有防护装置(6),四个所述升降柱(4)的顶部固定连接有同一个顶板(7),所述顶板(7)的内部设置有液压机(8),所述液压机(8)的一端固定连接有压杆(9),所述压杆(9)的外表面与压板(5)的内壁固定连接,所述压杆(9)的一端设置有压块(10)。2.根据权利要求1所述的一种多功能的压制装置,其特征在于:所述底座(1)的一侧开设有辅助槽(34),所述辅助槽(34)的内壁与模腔(2)的内壁相连通,所述辅助槽(34)的内壁设置有辅助杆(35),所述辅助杆(35)设置在辅助槽(34)的内壁,所述辅助杆(35)的一端固定连接有辅助块(36),所述辅助块(36)的内壁与圆杆(32...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈祚强
申请(专利权)人:上海凯祚汽车配件有限公司
类型:新型
国别省市:

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