本实用新型专利技术公开了一种螺旋桨铣削加工的支撑装置，包括支撑盘，绕所述支撑盘表面一周等距间隔设置有多个用于对待铣削螺旋桨进行支撑的连接柱，所述连接柱头部设置有用于增加螺旋桨表面吸附力的吸盘，所述连接柱内设置有用于针对螺旋桨不同角度产生不同的压力时，改变所述吸盘高度的调节组件，由于螺旋桨为不规则造型，所以螺旋桨表面对于吸盘所给予的压力不同，此时，不同的压力会传送至滚珠，滚珠在第一空腔内移动，对限位板进行挤压，限位板挤压活动柱，在弹簧的弹性作用下，反作用于活动柱，使得吸盘对螺旋桨进行支撑，不同的受力点可自动调节吸盘的高度，使得螺旋桨在铣削的置放中不会出现损坏，提升了螺旋桨的安全性以及使用寿命。寿命。寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种螺旋桨铣削加工的支撑装置
[0001]本技术属于具体涉及一种螺旋桨铣削加工的支撑装置。
技术介绍
[0002]螺旋桨是指靠桨叶在空气或水中旋转，将发动机转动功率转化为推进力的装置，可有两个或较多的叶与毂相连，叶的向后一面为螺旋面或近似于螺旋面的一种推进器。螺旋桨分为很多种，应用也十分广泛，如飞机、轮船的推进器等。
[0003]螺旋桨在生产时，需要对其表面进行铣削，由于螺旋桨的表面为不规则的曲状，如果直接将螺旋桨放置于平面上，铣削过程中，螺旋桨的表面会由于受力点不同，导致晃动，且会与平面发生摩擦，导致损坏。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种螺旋桨铣削加工的支撑装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种螺旋桨铣削加工的支撑装置，包括支撑盘，绕所述支撑盘表面一周等距间隔设置有多个用于对待铣削螺旋桨进行支撑的连接柱，所述连接柱头部设置有用于增加螺旋桨表面吸附力的吸盘，所述连接柱内设置有用于针对螺旋桨不同角度产生不同的压力时，改变所述吸盘高度的调节组件。
[0006]优选的，所述连接柱头部内侧竖直方向上依次开设有第一空腔和第二空腔，所述第一空腔和第二空腔相连通。
[0007]优选的，所述第一空腔内设置有与吸盘相连接的滚珠，且第一空腔内向下开设有凹槽，所述凹槽内设置有限位板，所述限位板与滚珠相抵接，且限位板远离滚珠一侧设置有延伸至第二空腔内的活动柱。
[0008]优选的，所述活动柱延伸至第二空腔内一端连接有弹簧，所述弹簧远离活动柱一端设置有连接座。
[0009]优选的，所述支撑盘下表面设置有用于支撑的齿轮，所述齿轮远离支撑盘一侧设置有转杆，所述转杆通过轴承座设置于基座上。
[0010]优选的，所述支撑盘的下表面设置有用于对齿轮进行旋转卡停的限位组件，所述限位组件包括设置于支撑盘下表面的固定块。
[0011]优选的，所述固定块内开设有条形槽，所述条形槽内一侧设置有弹簧柱，另一侧开设有孔槽，所述弹簧柱靠近孔槽一侧设置有移动块，所述移动块位于条形槽内一端的外侧设置有把手。
[0012]优选的，所述移动块通过孔槽延伸至固定块外连接有用于插接于齿轮齿槽中，将齿轮卡停的凸部。
[0013]本技术的技术效果和优点：该螺旋桨铣削加工的支撑装置，将待铣削的螺旋桨放置于连接柱上，通过吸盘与螺旋桨的表面相抵接，使吸盘吸附于螺旋桨上，由于螺旋桨
为不规则造型，所以螺旋桨表面对于吸盘所给予的压力不同，此时，不同的压力会传送至滚珠，滚珠在第一空腔内移动，对限位板进行挤压，限位板挤压活动柱，在弹簧的弹性作用下，反作用于活动柱，使得吸盘对螺旋桨进行支撑，不同的受力点可自动调节吸盘的高度，使得螺旋桨在铣削的置放中不会出现损坏，提升了螺旋桨的安全性以及使用寿命，并且随着转杆的转动，可带动螺旋桨整体的转动，无需人工转动，当螺旋桨转动至所需角度时，拉动把手，使弹簧柱压缩，弹簧柱将移动块从凹槽中弹出，让凸部卡接于齿轮的齿缝中，将齿轮卡停，结构简单，使用便捷，提升了工作人员对螺旋桨铣削时的工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体的结构示意图；
[0015]图2为本技术的齿轮的结构示意图；
[0016]图3为本技术的限位组件的结构示意图；
[0017]图4为本技术的调节组件的结构示意图。
[0018]图中：1、基座；2、转杆；3、轴承座；4、支撑盘；5、连接柱；6、吸盘；7、限位板；8、齿轮；9、固定块；10、移动块；11、凸部；12、把手；13、弹簧柱；14、滚珠；15、第一空腔；16、连接座；17、弹簧；18、第二空腔；19、活动柱。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]为了避免螺旋桨在铣削置放时出现由于碰撞出现的损伤，参考图1、图2和图4所示，包括支撑盘4，绕所述支撑盘4表面一周等距间隔设置有多个用于对待铣削螺旋桨进行支撑的连接柱5，所述连接柱5头部设置有用于增加螺旋桨表面吸附力的吸盘6，所述连接柱5内设置有用于针对螺旋桨不同角度产生不同的压力时，改变所述吸盘6高度的调节组件，将待铣削的螺旋桨放置于连接柱5上，通过吸盘6与螺旋桨的表面相抵接，使吸盘6吸附于螺旋桨上，由于螺旋桨为不规则造型，所以螺旋桨表面对于吸盘6所给予的压力不同，此时，不同的压力会传送至滚珠14，滚珠14在第一空腔15内移动，对限位板7进行挤压，限位板7挤压活动柱19，在弹簧17的弹性作用下，反作用于活动柱19，使得吸盘6对螺旋桨进行支撑，不同的受力点可自动调节吸盘6的高度，使得螺旋桨在铣削的置放中不会出现损坏，提升了螺旋桨的安全性以及使用寿命。
[0021]为了便于将螺旋桨旋转到便于铣削的方向，参考图1、图2、图3和图4所示，所述连接柱5头部内侧竖直方向上依次开设有第一空腔15和第二空腔18，所述第一空腔15和第二空腔18相连通，所述第一空腔15内设置有与吸盘6相连接的滚珠14，当螺旋桨表面在吸盘6吸附时，会出现微型的小震动，通过滚珠14的旋转，会避免螺旋桨出现摩擦，从而延长螺旋桨的使用寿命。且第一空腔15内向下开设有凹槽，所述凹槽内设置有限位板7，所述限位板7与滚珠14相抵接，且限位板7远离滚珠14一侧设置有延伸至第二空腔18内的活动柱19，所述活动柱19延伸至第二空腔18内一端连接有弹簧17，通过活动柱19在针对不同螺旋桨的受力点下在第二空腔18和第一空腔15内移动，对弹簧17进行挤压。所述弹簧17远离活动柱19一端设置有连接座16，不同的压力会导致弹簧17发生不同程度的形变，使得吸盘6对螺旋的支
撑力与螺旋桨给予的受力相平衡。所述支撑盘4下表面设置有用于支撑的齿轮8，所述齿轮8远离支撑盘4一侧设置有转杆2，所述转杆2通过轴承座3设置于基座1上，所述支撑盘4的下表面设置有用于对齿轮8进行旋转卡停的限位组件，所述限位组件包括设置于支撑盘4下表面的固定块9，所述固定块9内开设有条形槽，所述条形槽内一侧设置有弹簧柱13，另一侧开设有孔槽，所述弹簧柱13靠近孔槽一侧设置有移动块10，所述移动块10位于条形槽内一端的外侧设置有把手12，随着转杆2的转动，可带动螺旋桨整体的转动，无需人工转动，当螺旋桨转动至所需角度时，拉动把手12，使弹簧柱13压缩，弹簧柱13将移动块10从凹槽中弹出，让凸部11卡接于齿轮8的齿缝中，实现对齿轮8进行卡停。所述移动块10通过孔槽延伸至固定块9外连接有用于插接于齿轮8齿槽中，将齿轮8卡停的凸部11。
[0022]使用时，首先将待铣削的螺旋桨放置于连接柱5上，通过吸盘6与螺旋桨的表面相抵接，使吸盘6吸附于螺旋桨上，由于螺旋桨为不规则造型，所以螺旋桨表面对于吸盘6所给予的压力不同，此时，不同的压力会传送至滚珠14，滚珠14在第一空腔15内移动，对限位板7进行挤压，限位板7挤压活动柱19，在弹簧17的弹性作本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种螺旋桨铣削加工的支撑装置，其特征在于，包括支撑盘（4），绕所述支撑盘（4）表面一周等距间隔设置有多个用于对待铣削螺旋桨进行支撑的连接柱（5），所述连接柱（5）头部设置有用于增加螺旋桨表面吸附力的吸盘（6），所述连接柱（5）内设置有用于针对螺旋桨不同角度产生不同的压力时，改变所述吸盘（6）高度的调节组件。2.根据权利要求1所述的一种螺旋桨铣削加工的支撑装置，其特征在于：所述连接柱（5）头部内侧竖直方向上依次开设有第一空腔（15）和第二空腔（18），所述第一空腔（15）和第二空腔（18）相连通。3.根据权利要求2所述的一种螺旋桨铣削加工的支撑装置，其特征在于：所述第一空腔（15）内设置有与吸盘（6）相连接的滚珠（14），且第一空腔（15）内向下开设有凹槽，所述凹槽内设置有限位板（7），所述限位板（7）与滚珠（14）相抵接，且限位板（7）远离滚珠（14）一侧设置有延伸至第二空腔（18）内的活动柱（19）。4.根据权利要求3所述的一种螺旋桨铣削加工的支撑装置，其特征在于：所述活动柱（19）延伸至第二空腔（18）内一端连接有弹...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊新红，何峰林，
申请(专利权)人：镇江金叶螺旋桨有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。