圆柱滚子轴承制造技术

一种圆柱滚子轴承，包括内圈、外圈、滚子和保持架，所述滚子设置在内圈与外圈之间，所述保持架用于分隔滚子，还包括端密封圈和至少一个延伸部，所述延伸部设置在轴承的轴向一侧或两侧处，所述延伸部设置在内圈或外圈的轴向延伸处，所述延伸部设置在外圈上时，所述密封圈设置在滚子的两侧，所述延伸部设置在内圈上时，所述密封圈与延伸部数量一致并且与延伸部设置在同侧的轴向方向上。本实用新型专利技术的有益效果是：能够适应多种座套和轴的安装情况，提高了轴承的适用性，并且无需定位件即可安装的同时还防止轴承表面出现应力集中的情况。时还防止轴承表面出现应力集中的情况。时还防止轴承表面出现应力集中的情况。

【技术实现步骤摘要】
圆柱滚子轴承


[0001]本技术涉及一种轴承，尤其涉及一种圆柱滚子轴承。

技术介绍

[0002]圆柱滚子轴承属于分离型轴承，安装与拆卸非常方便。圆柱滚子轴承为滚动体是圆柱滚子的向心滚动轴承。其轴承内部的滚子呈平行排列，滚子之间装有间隔保持器或者隔离块，可以防止滚子的倾斜或滚子之间相互摩擦，有效防止了旋转扭矩的增加，并且使得圆柱滚子轴承能承受较大的径向负荷并适用于在高速运转场合下使用。但是在高速运转的过程中，轴承内外圈表面因为轴或座套的挠度问题容易发生应力集中进而导致表面破损或者轴承失效。
[0003]针对上述问题中国专利文本CN217002673U提供了一种圆柱滚子轴承，包括内圈、外圈和滚柱，所述内圈呈圆台型，所述内圈和外圈之间设置有与滚柱适配的滚道，所述内圈的高度大于外圈的高度。
[0004]上述方案对其内圈滚道面采用带有微小锥面设计以平衡轴承安装带来的倾斜以及轴受载荷后带来的轴承倾斜，并且对其滚道面进行滚道修形，可以使滚柱和滚道面有良好的线接触分布，进而使轴承适应更为恶劣的应用环境，提高轴承的使用寿命。然而上述技术方案存在以下不足：轴承安装定位大致分为弹性定位和刚性定位，上述技术方案在安装时都需要额外加装定位件方能使轴承正常工作，并且当采用刚性定位时，在连接处易发生应力集中造成轴承失效的情况。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足本技术提供了一种无需安装定位件的同时提高轴承刚性的圆柱滚子轴承。
[0006]为实现上述目的，本技术技术方案如下：一种圆柱滚子轴承，包括内圈、外圈、滚子和保持架，所述滚子设置在内圈与外圈之间，所述保持架用于分隔滚子，还包括端密封圈和至少一个延伸部，所述延伸部设置在轴承的轴向一侧或两侧处，所述延伸部设置在内圈或外圈的轴向延伸处，所述延伸部设置在外圈上时，所述密封圈设置在滚子的两侧，所述延伸部设置在内圈上时，所述密封圈与延伸部数量一致并且与延伸部设置在同侧的轴向方向上。
[0007]本技术的有益效果是：由于圆柱滚子轴承为分离式轴承可以分部件安装，再通过延伸部便可使轴承无需定位件就能安装在轴或座套上，并且通过延伸部使轴承抵靠在轴或座套上时，轴承上不会出现物体形状急剧变化的部位，防止出现应力集中的现象；为保证滚子能时刻被润滑，当延伸部设置在外圈上时，此时轴承安装在座套内使用，因此密封圈设置在滚子的两侧以形成密封；当延伸部设置在内圈上时，此时轴承安装在轴上使用，当延伸部数量为一个时，由于轴承一端可以紧靠在轴上，因此只用在延伸部同侧位置设置密封圈即可实现密封，当延伸部数量为两个时，密封圈设置在滚子两侧以形成密封。
[0008]进一步的，所述延伸部设有圆弧形倒角，所述圆弧形倒角与轴或座套抵靠。
[0009]延伸部与轴或座套通过圆弧形倒角抵靠，使轴承不会出现尖角，进一步防止轴承出现应力集中的现象。
[0010]进一步的，还包括设置在外圈与内圈之间的滚道，所述密封圈用于封闭滚道，所述密封圈包括骨架和橡胶件，所述骨架一端与外圈抵靠，另一端插设在橡胶件内，所述骨架与外圈抵靠的一端被橡胶件包裹。
[0011]骨架可以提高密封圈的刚性，防止密封圈在高速转动的情况下发生变形。
[0012]进一步的，所述骨架与外端抵靠的一端为直线段，所述直线段的头部呈逐渐收拢状设置。
[0013]骨架的直线段便于将密封圈安装在滚道内，头部逐渐收纳并形成凸台，该凸台与外圈抵靠侧为圆弧形，因此可以防止在安装密封圈的过程中因磕碰造成外圈的损坏。
[0014]进一步的，所述外圈包括定位槽，所述定位槽与密封圈成对设置，所述橡胶件包括定位凸起，所述定位凸起卡设在定位槽内。
[0015]因为橡胶件的弹性特质，在密封圈安装过程中，定位凸起受压收缩，在进入定位槽后定位凸起弹起，从而能够起到安装到位时提醒的作用，同时也能防止密封圈的过度安装。
[0016]进一步的，所述外圈还包括导入角，所述导入角靠近定位槽设置，所述导入角与直线段的头部配合便于定位凸起进入滚道。
[0017]在安装密封圈的过程中，通过骨架直线段的头部导入滚道内，并且导入角呈圆弧形，因此在定位凸起通过导入角时，使得定位凸起更容易进入滚道并且不会对橡胶件造成破坏。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例1延伸部为一个并且设置在外圈左侧的示意图；
[0019]图2为本技术实施例1延伸部为一个并且设置在外圈右侧的示意图；
[0020]图3为本技术实施例2的示意图；
[0021]图4为本技术实施例3延伸部为一个并且设置在内圈左侧的示意图；
[0022]图5为本技术实施例3延伸部为一个并且设置在内圈右侧的示意图；
[0023]图6为本技术实施例4的示意图；
[0024]图7为本技术实施例1密封圈与外圈抵靠处的局部放大图；
[0025]图8为本技术实施例1密封圈的示意图。
具体实施方式
[0026]实施例1
[0027]本技术实施例1一种圆柱滚子轴承如图1
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2和图7
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8所示：包括内圈1、外圈2、保持架5、滚子6、延伸部3和密封圈4，外圈2与内圈1之间设置有滚道，滚道内设置保持架5和若干滚子6，保持架5将若干滚子6均匀地分布在滚道内，延伸部3数量为一个且作为外圈2的轴向延伸设置在外圈2的左侧或右侧，延伸部3的端部设置有圆弧形倒角31，密封圈4数量为两个且设置在滚子6两侧，在密封圈4形成的密闭空间内注入润滑油为滚子6工作时提供润滑。
[0028]外圈2还设置有供密封圈4抵靠的定位槽21和便于密封圈4安装的导入角22，定位槽21与导入角22呈靠近设置，定位槽21对应密封圈4数量设置皆为两个。密封圈4包括骨架41和橡胶件42，橡胶件42上设有定位凸起421，骨架41呈L型且其中一条靠近外圈2的直线段411与外圈2抵靠且直线段411上设置有逐渐收拢的头部412，头部412靠近外圈2的一侧呈圆弧形，骨架41的另一条直线段413插设在橡胶件42内形成骨架41与橡胶件42的固定。
[0029]在座套中安装实施例1中的圆柱滚子轴承时，根据安装条件选择延伸部3设置在外圈2左侧或右侧的轴承，由于圆柱滚子轴承为分离式轴承，因此先将外圈2安装至座套内并通过延伸部3使外圈2与座套抵靠在一起，再按顺序安装滚子6、保持架5、内圈1和密封圈4，在安装密封圈4的过程中，骨架41上靠近外圈2的一条直线段411可以使安装者很方便地将密封圈4塞入滚道内，并且设置在外圈2边缘的导入角22不仅能够为密封圈4的安装提供校准角度的作用并且圆弧形设置的导入角22不会使凸出设置的定位凸起421破损，确保密封圈4的密封效果，在密封圈4安装到位时，定位凸起421回弹进入定位槽21，以此提示密封圈4已经安装到位，确保密封圈4不会安装至与滚子6较近的距离阻碍滚子6工作。本实施例1工作时，延伸部3的设置使得安装到位后轴承与座套之间形成形状上的一致，不会出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆柱滚子轴承，包括内圈、外圈、滚子和保持架，所述滚子设置在内圈与外圈之间，所述保持架用于分隔滚子，其特征在于：还包括端密封圈和至少一个延伸部，所述延伸部设置在轴承的轴向一侧或两侧处，所述延伸部设置在内圈或外圈的轴向延伸处，所述延伸部设置在外圈上时，所述密封圈设置在滚子的两侧，所述延伸部设置在内圈上时，所述密封圈与延伸部数量一致并且与延伸部设置在同侧的轴向方向上。2.根据权利要求1所述的圆柱滚子轴承，其特征在于：所述延伸部设有圆弧形倒角，所述圆弧形倒角与轴或座套抵靠。3.根据权利要求1所述的圆柱滚子轴承，其特征在于：还包括设置在外圈与内圈之间的滚道，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘旭东，谢辉，刘家林，童学根，
申请(专利权)人：人本股份有限公司，
类型：新型
国别省市：