表面活性剂加工生产用的管线结构制造技术

本实用新型专利技术公开了表面活性剂加工生产用的管线结构，包括前管段以及正对前管段设置的后管段，前管段与后管段之间安装有用于对表面活性剂过滤的过滤检修机构，过滤检修机构包括前通管以及与前通管相通的过滤管，过滤管的一侧固定连通有后通管，过滤管的内部卡合连接有过滤网筒，过滤网筒的表面开设有均匀分布的滤孔，本实用新型专利技术表面活性剂加工生产用的管线结构，增设有过滤检修机构，在输送表面活性剂可拦截过滤活性剂中掺杂的颗粒物，从而可有效减少管线结构堵塞的问题，表面活性剂的输送更加流畅，有利于提高表面活性剂成品的品质，采用螺旋拧紧的方式，配合可拆的过滤网筒结构，使得管线结构可快速进行拆卸清理，降低了维护检修的难度。修的难度。修的难度。

【技术实现步骤摘要】
表面活性剂加工生产用的管线结构


[0001]本技术涉及表面活性剂加工
，具体为表面活性剂加工生产用的管线结构。

技术介绍

[0002]管线结构是用于输送加工后的液体表面活性剂的通路，具有输送量大，安全稳定的特点，应用广泛。由于加工后的表面活性剂中含有一定量的未充分溶解的颗粒，这些颗粒在表面活性剂内聚集，即容易造成输送管线结构的堵塞，又会影响表面活性剂的品质。然而现有的表面活性剂生产用管线结构存在以下不足：
[0003]1、管线结构不具备过滤清除的工作，输送表面活性剂时易出现管道堵塞的问题；
[0004]2、不便于管线结构的定期清理维护，维护难度大。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供表面活性剂加工生产用的管线结构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的管线结构易堵塞和清理维护难度大的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：表面活性剂加工生产用的管线结构，包括前管段以及正对前管段设置的后管段，所述前管段与后管段之间安装有用于对表面活性剂过滤的过滤检修机构，所述过滤检修机构包括前通管以及与前通管相通的过滤管，所述过滤管的一侧固定连通有后通管，所述过滤管的内部卡合连接有过滤网筒，所述过滤网筒的表面开设有均匀分布的滤孔，所述过滤网筒的底端螺纹连接有密封盖帽；增设有过滤检修机构，在输送表面活性剂可拦截过滤活性剂中掺杂的颗粒物，从而可有效减少管线结构堵塞的问题，表面活性剂的输送更加流畅，有利于提高表面活性剂成品的品质，采用螺旋拧紧的方式，配合可拆的过滤网筒结构，使得管线结构可快速进行拆卸清理，降低了定期维护检修的工作难度，省时省力。
[0007]优选的，所述前通管的一端和后通管的一端均固定安装有连接法兰，所述前通管通过连接法兰与前管段的一端固定连通，所述后通管通过连接法兰与后管段的一端固定连通，安装简便高效，使用方便。
[0008]优选的，所述前通管的中部和后通管的中部均固定安装有管阀门，使得管线结构可快速进行拆卸清理，降低了定期维护检修的工作难度，省时省力，使用寿命长。
[0009]优选的，所述前通管的内侧壁固定设置有底挡件，所述过滤网筒正对底挡件设置，安装简便，定位快速高效。
[0010]优选的，所述过滤网筒的底端固定设置有拉环，过滤网筒拆装更省力。
[0011]优选的，所述密封盖帽的内侧壁固定设置有密封垫圈，能够提高过滤管整体的密封性，不易漏液渗液。
[0012]优选的，所述前管段的表面和后管段的表面均固定设置有均匀分布的管道紧固件，有利于提高管线结构整体的稳定性，安全平稳。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该表面活性剂加工用管线结构增设有过滤检修机构，在输送表面活性剂可拦截过滤活性剂中掺杂的颗粒物，从而可有效减少管线结构堵塞的问题，表面活性剂的输送更加流畅，有利于提高表面活性剂成品的品质；
[0015]2、采用螺旋拧紧的方式，配合可拆的过滤网筒结构，使得管线结构可快速进行拆卸清理，降低了定期维护检修的工作难度，省时省力，使用寿命长。
附图说明
[0016]图1为本技术管线结构的正视截面图；
[0017]图2为本技术过滤检修机构的正视截面图；
[0018]图3为本技术过滤网筒的结构示意图；
[0019]图4为本技术密封盖帽的俯视截面图。
[0020]图中：1、前管段；2、后管段；3、过滤检修机构；31、前通管；32、后通管；33、连接法兰；34、底挡件；35、过滤网筒；36、过滤管；37、拉环；38、密封垫圈；39、密封盖帽；310、管阀门；311、滤孔；4、管道紧固件。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供了表面活性剂加工生产用的管线结构，包括前管段1以及正对前管段1设置的后管段2，前管段1与后管段2之间安装有用于对表面活性剂过滤的过滤检修机构3，过滤检修机构3包括前通管31以及与前通管31相通的过滤管36，过滤管36的一侧固定连通有后通管32，过滤管36的内部卡合连接有过滤网筒35，过滤网筒35的表面开设有均匀分布的滤孔311，过滤网筒35的底端螺纹连接有密封盖帽39，前通管31的中部和后通管32的中部均固定安装有管阀门310，前通管31的内侧壁固定设置有底挡件34，过滤网筒35正对底挡件34设置，过滤网筒35的底端固定设置有拉环37，密封盖帽39的内侧壁固定设置有密封垫圈38；
[0023]使用时，表面活性剂通过前管段1流入前通管31内，然后统一进入过滤网筒35内，经过滤后，滤液通过滤孔311进入后通管32内，最后排出，完成表面活性剂的输送，在输送表面活性剂可拦截过滤活性剂中掺杂的颗粒物，从而可有效减少管线结构堵塞的问题，表面活性剂的输送更加流畅，有利于提高表面活性剂成品的品质。
[0024]参阅图1和图2，进一步的，前通管31的一端和后通管32的一端均固定安装有连接法兰33，前通管31通过连接法兰33与前管段1的一端固定连通，后通管32通过连接法兰33与后管段2的一端固定连通；
[0025]使用时，通过连接法兰33将前通管31与表面活性剂生产的前管段1连通，通过连接法兰33将后通管32与后管段2连通，使得过滤检修机构3的拆装更加简便高效，省时省力。
[0026]参阅图1，进一步的，前管段1的表面和后管段2的表面均固定设置有均匀分布的管道紧固件4；
[0027]使用时，管道紧固件4用于对前管段1和后管段2进行加固锁紧，从而提高管线的稳
定性。
[0028]本申请实施例在使用时：通过连接法兰33将前通管31与表面活性剂生产的前管段1连通，通过连接法兰33将后通管32与后管段2连通，工作时表面活性剂通过前管段1流入前通管31内，然后统一进入过滤网筒35内，经过滤后，滤液通过滤孔311进入后通管32内，最后排出，完成表面活性剂的输送，工作人员可定期关闭两个管阀门310，随后拧下密封盖帽39，捏住拉环37，然后整体拉出过滤网筒35，对拦截的滤渣进行清理即可，清理完成后，再将过滤网筒35插入过滤管36内，重新拧上密封盖帽39，最后打开管阀门310即可。
[0029]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.表面活性剂加工生产用的管线结构，包括前管段(1)以及正对前管段(1)设置的后管段(2)，其特征在于：所述前管段(1)与后管段(2)之间安装有用于对表面活性剂过滤的过滤检修机构(3)，所述过滤检修机构(3)包括前通管(31)以及与前通管(31)相通的过滤管(36)，所述过滤管(36)的一侧固定连通有后通管(32)，所述过滤管(36)的内部卡合连接有过滤网筒(35)，所述过滤网筒(35)的表面开设有均匀分布的滤孔(311)，所述过滤网筒(35)的底端螺纹连接有密封盖帽(39)。2.根据权利要求1所述的表面活性剂加工生产用的管线结构，其特征在于：所述前通管(31)的一端和后通管(32)的一端均固定安装有连接法兰(33)，所述前通管(31)通过连接法兰(33)与前管段(1)的一端固定连通，所述后通管(32)通过连接法兰(33)与后管...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志华，
申请(专利权)人：广东丽臣奥威实业有限公司，
类型：新型
国别省市：