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一种拉力测试装置制造方法及图纸

技术编号:38959636 阅读:15 留言:0更新日期:2023-09-28 09:16
本实用新型专利技术公开了一种拉力测试装置,包括固定板,所述固定板的底部外壁开有滑孔,滑孔内滑动连接有导轴,导轴的底部外壁设置有挂钩,固定板的两侧内壁均开有滑槽,滑槽内滑动连接有滑块,两个滑块相对一侧外壁焊接有U型块,U型块内通过转轴转动连接有导轮,固定板的顶部外壁通过螺栓固定有顶板,固定板靠近顶板与导轮之间设置有限位机构,导轴的圆周外壁套接有弹簧,弹簧限位于U型块与固定板底部之间。本实用新型专利技术避免了弹簧因为形变的作用力和反作用力,会出现轻微晃动的问题,提高了拉力测试的效率,且实现了梯形限位块底部斜面与导轮之间接触,从而起到了阻止导轮在弹簧回弹力的作用,保证了被挂钩悬挂物体拉力测试的效率。保证了被挂钩悬挂物体拉力测试的效率。保证了被挂钩悬挂物体拉力测试的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种拉力测试装置


[0001]本技术涉及拉力测试
,尤其涉及一种拉力测试装置。

技术介绍

[0002]力学拉伸测试是指在承受轴向拉伸载荷下测定材料特性的试验方法,利用拉伸试验得到的数据可以确定材料的弹性极限、伸长率、弹性模量、比例极限、面积缩减量、拉伸强度、屈服点、屈服强度和其它拉伸性能指标,对一种物理教学用拉力测试装置的应用愈加广泛,因此,对一种物理教学用拉力测试装置的需求日益增长。
[0003]然而,在进行物理拉力测试教学展示时,传统的拉力计结构简单,拉力计机在拉住重物时会弹簧会立刻形变,长期使用会影响测试精度,而当拉力计在拉住较轻物体时,弹簧因为形变的作用力和反作用力,会出现轻微晃动,此时,需要静置一段时间才可对其测试值进行观察,拉力测试效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种拉力测试装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种拉力测试装置,包括固定板,所述固定板的底部外壁开有滑孔,且滑孔内滑动连接有导轴,导轴的底部外壁设置有挂钩,固定板的两侧内壁均开有滑槽,且滑槽内滑动连接有滑块,两个滑块相对一侧外壁焊接有U型块,U型块内通过转轴转动连接有导轮,固定板的顶部外壁通过螺栓固定有顶板,固定板靠近顶板与导轮之间设置有限位机构,导轴的圆周外壁套接有弹簧,且弹簧限位于U型块与固定板底部之间。
[0007]作为本技术再进一步的方案:所述顶板的顶部外壁设置有指环。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述限位机构包括梯形限位块、导孔和指块,且导孔分别开于固定板的顶部两侧,梯形限位块水平滑动连接于导孔内。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述梯形限位块的顶部一侧外壁刻有刻度线,指块粘接于梯形限位块的侧面外壁上。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述梯形限位块与导轮之间的厚度一致,且固定板靠近梯形限位块的一侧开有观察孔。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述顶板的底部外壁开有T型导槽,且梯形导槽内滑动连接有T型导条。
[0012]作为本技术再进一步的方案:所述T型导条的底部与梯形限位块的顶部相互粘接,且梯形限位块的底部倾斜面粘接有摩擦片。
[0013]与现有技术相比,本技术提供了一种拉力测试装置,具备以下有益效果:
[0014]1.该一种拉力测试装置,当重物被挂钩挂起时,会带动滑块连通U型块向下,此时弹簧被拉紧,而滑块则在固定板的滑槽内向下滑动,有效避免了弹簧突发形变的问题,而当
轻物被挂钩挂起时,通过限位机构可有效对导轮进行限位,避免了弹簧因为形变的作用力和反作用力,会出现轻微晃动的问题,提高了拉力测试的效率。
[0015]2.该一种拉力测试装置,通过指块推动梯形限位块在导孔内水平滑动的方式,实现了梯形限位块底部斜面与导轮之间接触,从而起到了阻止导轮在弹簧回弹力的作用,保证了被挂钩悬挂物体拉力测试的效率,提高了实用性。
[0016]3.该一种拉力测试装置,当梯形限位块底部斜面在与导轮进行接触时,其倾斜面上的摩擦片可有效与导轮圆周形成一定摩擦力,从而保证了梯形限位块在进行水平位移时的限位效果,起到及时限位导轮回弹的作用,提高物体拉力测试的效率。
[0017]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本技术结构简单,操作方便。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种拉力测试装置的主视结构示意图;
[0019]图2为本技术提出的一种拉力测试装置的背面结构示意图;
[0020]图3为本技术提出的一种拉力测试装置的梯形限位块的结构示意图。
[0021]图中:1、挂钩;2、导轴;3、固定板;4、弹簧;5、U型块;6、滑块;7、导轮;8、刻度线;9、梯形限位块;10、指环;11、顶板;12、导孔;13、滑槽;14、指块;15、T型导条;16、摩擦片。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0023]实施例1
[0024]一种拉力测试装置,如图1

3所示,包括固定板3,所述固定板3的底部外壁开有滑孔,且滑孔内滑动连接有导轴2,导轴2的底部外壁通过螺纹连接有挂钩1,固定板3的两侧内壁均开有滑槽13,且滑槽13内滑动连接有滑块6,两个滑块6相对一侧外壁焊接有U型块5,U型块5内通过转轴转动连接有导轮7,固定板3的顶部外壁通过螺栓固定有顶板11,固定板3靠近顶板11与导轮7之间设置有限位机构,导轴2的圆周外壁套接有弹簧4,且弹簧4限位于U型块5与固定板3底部之间;
[0025]当重物被挂钩1挂起时,会带动滑块6连通U型块5向下,此时弹簧4被拉紧,而滑块6则在固定板3的滑槽13内向下滑动,有效避免了弹簧4突发形变的问题,而当轻物被挂钩1挂起时,通过限位机构可有效对导轮7进行限位,避免了弹簧4因为形变的作用力和反作用力,会出现轻微晃动的问题,提高了拉力测试的效率;
[0026]所述顶板11的顶部外壁通过螺丝固定有指环10;方便了使用者手提住整体装置,保证其测量的稳定性。
[0027]为了促进对导轮7不发生回弹,如图1

2所示,所述限位机构包括梯形限位块9、导孔12和指块14,且导孔12分别开于固定板3的顶部两侧,梯形限位块9水平滑动连接于导孔12内,且梯形限位块9的顶部一侧外壁刻有刻度线8,指块14粘接于梯形限位块9的侧面外壁上,且梯形限位块9与导轮7之间的厚度一致,且固定板3靠近梯形限位块9的一侧开有观察
孔;
[0028]通过指块14推动梯形限位块9在导孔12内水平滑动的方式,实现了梯形限位块9底部斜面与导轮7之间接触,从而起到了阻止导轮7在弹簧4回弹力的作用,保证了被挂钩1悬挂物体拉力测试的效率,提高了实用性。
[0029]工作原理:当重物被挂钩1挂起时,会带动滑块6连通U型块5向下,此时弹簧4被拉紧,而滑块6则在固定板3的滑槽13内向下滑动,有效避免了弹簧4突发形变的问题,通过指块14推动梯形限位块9在导孔12内水平滑动的方式,实现了梯形限位块9底部斜面与导轮7之间接触,从而起到了阻止导轮7在弹簧4回弹力的作用。
[0030]实施例2
[0031]一种拉力测试装置,为了加强导轮7与梯形限位块9斜面之间的限位效果,如图3所示,所述顶板11的底部外壁开有T型导槽,且梯形导槽内滑动连接有T型导条15,T型导条15的底部与梯形限位块9的顶部相互粘接,且梯形限位块9的底部倾斜面粘接有摩擦片16;
[0032]当梯形限位块9底部斜面在与导轮7进行接触时,其倾斜面上的摩擦片16可有效与导轮7圆周形成一定摩擦力,从而保证了梯形限位块本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拉力测试装置,包括固定板(3),其特征在于,所述固定板(3)的底部外壁开有滑孔,且滑孔内滑动连接有导轴(2),导轴(2)的底部外壁设置有挂钩(1),固定板(3)的两侧内壁均开有滑槽(13),且滑槽(13)内滑动连接有滑块(6),两个滑块(6)相对一侧外壁焊接有U型块(5),U型块(5)内通过转轴转动连接有导轮(7),固定板(3)的顶部外壁通过螺栓固定有顶板(11),固定板(3)靠近顶板(11)与导轮(7)之间设置有限位机构,导轴(2)的圆周外壁套接有弹簧(4),且弹簧(4)限位于U型块(5)与固定板(3)底部之间。2.根据权利要求1所述的一种拉力测试装置,其特征在于,所述顶板(11)的顶部外壁设置有指环(10)。3.根据权利要求1所述的一种拉力测试装置,其特征在于,所述限位机构包括梯形限位块(9)、导孔(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员:闫曙光
申请(专利权)人:闫曙光
类型:新型
国别省市:

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