本实用新型专利技术涉及NMP热泵回收装置技术领域，具体提供一种用于回收NMP的热泵装置，旨在解决现有用于回收NMP的装置能耗高、成本高的问题。为此，本实用新型专利技术的热泵装置包括第一热泵系统、第二热泵系统、余热回收器和NMP回收组件，第一热泵系统包括第一蒸发器和第一冷凝器，第二热泵系统包括第二蒸发器和第二冷凝器，NMP回收组件包括NMP回收管路和换热回收构件，NMP回收管路上沿废气流动的方向依次设置有电池涂布系统、余热回收器、第一蒸发器、换热回收构件和第二蒸发器。本实用新型专利技术能够使电池涂布系统中带有NMP的废气通过NMP回收管路依次经过余热回收器、第一蒸发器、换热回收构件和第二蒸发器进行四级降温，达到NMP的冷凝温度，使NMP有效凝缩收集。使NMP有效凝缩收集。使NMP有效凝缩收集。
【技术实现步骤摘要】
用于回收NMP的热泵装置
[0001]本技术涉及NMP热泵回收装置
，具体提供一种用于回收NMP的热泵装置。
技术介绍
[0002]锂电池生产制造过程中，通常会在电池芯片上涂布带有NMP(N
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甲基吡咯烷酮)的有机溶剂并进行烘干，电池芯片烘干程序一般需要大于100℃的高温热风才能够使有机溶剂挥发以达到烘干目的，为避免污染大气环境，NMP不能直接排放至大气中，因此，电池生产厂商需要对NMP进行回收处理。
[0003]目前，用于为电池芯片烘干程序提供热风的设备多为燃油锅炉或者燃气锅炉，然而，燃油锅炉或者燃气锅炉不仅能耗巨大导致电池生产成本增加，还有可能会污染环境。此外，还有部分电池厂商使用冷却塔回收NMP，然而，冷却塔所需的水量极大，同样会导致电池生产成本增加，而且冷却塔在冬季极低温工况下容易出现冻裂问题，导致其运维过程复杂且运维成本高。
[0004]相应地，本领域需要一种新的用于回收NMP的热泵装置来解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术旨在解决上述技术问题，即，解决现有用于回收NMP的装置能耗高、成本高的问题。
[0006]本技术提供一种用于回收NMP的热泵装置，所述热泵装置包括第一热泵系统、第二热泵系统、余热回收器和NMP回收组件，所述第一热泵系统包括第一冷媒循环回路，所述第一冷媒循环回路上设置有第一蒸发器和第一冷凝器，所述第二热泵系统包括第二冷媒循环回路，所述第二冷媒循环回路上设置有第二蒸发器和第二冷凝器，所述NMP回收组件包括NMP回收管路和换热回收构件，所述NMP回收管路上沿废气流动的方向依次设置有电池涂布系统、所述余热回收器、所述第一蒸发器、所述换热回收构件和所述第二蒸发器。
[0007]在上述用于回收NMP的热泵装置的优选技术方案中，所述热泵装置还包括废气再利用管路，所述废气再利用管路上沿再利用的废气流动的方向依次设置有所述换热回收构件、所述第二蒸发器、所述第二冷凝器、所述余热回收器、所述第一冷凝器和所述电池涂布系统。
[0008]在上述用于回收NMP的热泵装置的优选技术方案中，所述余热回收器包括相连通的废气进口和废气出口，所述废气进口通过所述NMP回收管路的第一回收管段与所述电池涂布系统相连，所述废气出口通过所述NMP回收管路的第二回收管段与所述第一蒸发器相连，所述第一蒸发器通过所述NMP回收管路的第三回收管段与所述换热回收构件相连，所述换热回收构件通过所述NMP回收管路的第四回收管段与所述第二蒸发器相连。
[0009]在上述用于回收NMP的热泵装置的优选技术方案中，所述余热回收器还包括相连通的回风口和出风口，所述第二蒸发器通过所述废气再利用管路的第一再利用管段与所述
第二冷凝器相连，所述第二冷凝器通过所述废气再利用管路的第二再利用管段与所述回风口相连，所述出风口通过所述废气再利用管路的第三再利用管段与所述第一冷凝器相连，所述第一冷凝器通过所述废气再利用管路的第四再利用管段与所述电池涂布系统相连。
[0010]在上述用于回收NMP的热泵装置的优选技术方案中，所述热泵装置还包括换热管路，所述换热管路的至少一部分设置于所述换热回收构件中，所述换热管路中的水能够通过所述换热回收构件与所述NMP回收管路中的废气进行换热。
[0011]在上述用于回收NMP的热泵装置的优选技术方案中，所述热泵装置还包括送风机，所述送风机设置于所述第四再利用管段上。
[0012]在上述用于回收NMP的热泵装置的优选技术方案中，所述热泵装置还包括废气再利用管路，所述废气再利用管路上沿再利用的废气流动的方向依次设置有所述换热回收构件、所述第二蒸发器、所述第二冷凝器、所述余热回收器和所述电池涂布系统。
[0013]在上述用于回收NMP的热泵装置的优选技术方案中，所述NMP回收组件还包括NMP收集构件，所述NMP收集构件与所述换热回收构件的出液口和所述第二蒸发器的出液口相连。
[0014]在上述用于回收NMP的热泵装置的优选技术方案中，所述NMP回收组件还包括第一NMP收集液管和第二NMP收集液管，所述NMP收集构件通过所述第一NMP收集液管与所述换热回收构件的出液口相连，所述NMP收集构件通过所述第二NMP收集液管与所述第二蒸发器的出液口相连。
[0015]在上述用于回收NMP的热泵装置的优选技术方案中，所述换热回收构件为翅片换热器。
[0016]在采用上述技术方案的情况下，本技术的热泵装置包括第一热泵系统、第二热泵系统、余热回收器和NMP回收组件，第一热泵系统包括第一冷媒循环回路，第一冷媒循环回路上设置有第一蒸发器和第一冷凝器，第二热泵系统包括第二冷媒循环回路，第二冷媒循环回路上设置有第二蒸发器和第二冷凝器，NMP回收组件包括NMP回收管路和换热回收构件，NMP回收管路上沿废气流动的方向依次设置有电池涂布系统、余热回收器、第一蒸发器、换热回收构件和第二蒸发器。基于上述结构设置，本技术能够使电池涂布系统中带有NMP的废气通过NMP回收管路依次经过余热回收器、第一蒸发器、换热回收构件和第二蒸发器进行四级降温，达到NMP的冷凝温度，使NMP有效凝缩收集，避免NMP排放至大气环境中。
[0017]此外，在本技术的优选技术方案中，本技术的热泵装置能够使去除NMP后的废气通过废气再利用管路依次经过换热回收构件、第二蒸发器、第二冷凝器、余热回收器和第一冷凝器进行多级升温，并将升温后的气体重新输送至电池涂布系统中继续供给电池芯片烘干程序，能够有效节约能耗，降低制造成本。
附图说明
[0018]下面结合附图来描述本技术的优选实施方式，附图中：
[0019]图1是本技术的用于回收NMP的热泵装置的结构示意图；
[0020]附图标记：
[0021]1、第一热泵系统；11、第一冷媒循环回路；111、第一压缩机；112、第一冷凝器；113、第一节流构件；114、第一蒸发器；
[0022]2、第二热泵系统；21、第二冷媒循环回路；211、第二压缩机；212、第二冷凝器；213、第二节流构件；214、第二蒸发器；
[0023]3、余热回收器；31、废气进口；32、废气出口；33、回风口；34、出风口；
[0024]4、NMP回收管路；41、第一回收管段；42、第二回收管段；43、第三回收管段；44、第四回收管段；
[0025]5、换热回收构件；
[0026]6、废气再利用管路；61、第一再利用管段；62、第二再利用管段；63、第三再利用管段；64、第四再利用管段；
[0027]7、送风机；
[0028]8、换热管路；
[0029]9、第一NMP收集液管；
[0030]10、第二NMP收集液管；
[0031]110、电池涂布系统。
具体实施方式
[0032]下面参照附图来描述本技术的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于回收NMP的热泵装置，其特征在于，所述热泵装置包括第一热泵系统、第二热泵系统、余热回收器和NMP回收组件，所述第一热泵系统包括第一冷媒循环回路，所述第一冷媒循环回路上设置有第一蒸发器和第一冷凝器，所述第二热泵系统包括第二冷媒循环回路，所述第二冷媒循环回路上设置有第二蒸发器和第二冷凝器，所述NMP回收组件包括NMP回收管路和换热回收构件，所述NMP回收管路上沿废气流动的方向依次设置有电池涂布系统、所述余热回收器、所述第一蒸发器、所述换热回收构件和所述第二蒸发器。2.根据权利要求1所述的用于回收NMP的热泵装置，其特征在于，所述热泵装置还包括废气再利用管路，所述废气再利用管路上沿再利用的废气流动的方向依次设置有所述换热回收构件、所述第二蒸发器、所述第二冷凝器、所述余热回收器、所述第一冷凝器和所述电池涂布系统。3.根据权利要求2所述的用于回收NMP的热泵装置，其特征在于，所述余热回收器包括相连通的废气进口和废气出口，所述废气进口通过所述NMP回收管路的第一回收管段与所述电池涂布系统相连，所述废气出口通过所述NMP回收管路的第二回收管段与所述第一蒸发器相连，所述第一蒸发器通过所述NMP回收管路的第三回收管段与所述换热回收构件相连，所述换热回收构件通过所述NMP回收管路的第四回收管段与所述第二蒸发器相连。4.根据权利要求3所述的用于回收NMP的热泵装置，其特征在于，所述余热回收器还包括相连通的回风口和出风口，所述第二蒸发器通过所述废气再利用管路的第一再利用管段与所述第二冷凝器相连，所述第二冷凝器通过所述废气再利用管路的第二再...
【专利技术属性】
技术研发人员：柴婷，任滔，
申请(专利权)人：青岛海尔空调电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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