一种高强度螺栓制造技术

本实用新型专利技术涉及螺栓技术领域，具体为一种高强度螺栓，包括螺栓杆、与螺栓杆一体成型的螺栓头以及撑压组件，所述螺栓杆的外表面设有防护层，所述螺栓杆的内部开设有空腔，所述螺栓头的上端开设有凹槽，所述撑压组件位于所述空腔的内部，所述撑压组件包括挤压块以及挤压杆，所述螺栓杆的内部开设有与所述空腔相连通的通孔，所述挤压杆滑动连接于所述通孔的内部。本实用新型专利技术通过自攻螺纹使螺栓杆可以螺纹旋入至物体内部，无需预先进行打孔，并通过转动调节杆带动挤压块向下运动，使挤压块对挤压杆的斜面不断挤压，将挤压杆的锥尖部延伸至螺栓杆的外侧，插入至物体的内部，从而使螺栓杆与物体内部的连接稳定性更强，不易松动脱落。不易松动脱落。不易松动脱落。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度螺栓


[0001]本技术涉及一种螺栓，特别是涉及一种高强度螺栓，属于螺栓


技术介绍

[0002]在对一些塑料制品或木制品进行固定时，为了提高安装稳定性，有些会通过膨胀螺栓代替普通的螺栓，通过拧紧膨胀螺栓外面的螺丝拉动螺栓，来实现把套管拉开，实现膨胀螺栓膨胀的作用，膨胀以后就可以紧密的与物体内部拉住，使膨胀螺丝给物体以挤压力，物体以反作用力来夹住膨胀螺丝，以此来承载重物，但是此种膨胀螺栓在使用前，需要预先对物体进行打洞，将膨胀螺栓塞入洞内之后，再通过锤子等工具对螺栓进行敲打，使其在物体内部膨胀而进行固定，在敲打过程中，一旦敲打出现偏移，使螺栓在洞内产生偏移后，后期容易松动脱落，因此在使用时需要携带多种工具配合使用，当缺少其中一种工具时，则不便于对膨胀螺栓的安装，使用不便。
[0003]因此，我们提出一种高强度螺栓，来解决上述存在的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种高强度螺栓，通过自攻螺纹使螺栓杆可以螺纹旋入至物体内部，无需预先进行打孔，提高螺栓安装的工作效率，并通过转动调节杆带动挤压块向下运动，使挤压块对挤压杆的斜面不断挤压，将挤压杆的锥尖部延伸至螺栓杆的外侧，插入至物体的内部，从而使螺栓杆与物体内部的连接稳定性更强，不易松动脱落。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：
[0006]一种高强度螺栓，包括螺栓杆、与螺栓杆一体成型的螺栓头以及撑压组件，所述螺栓杆的外表面设有防护层，所述螺栓杆的内部开设有空腔，所述螺栓头的上端开设有凹槽，所述撑压组件位于所述空腔的内部，所述撑压组件包括挤压块以及挤压杆，所述螺栓杆的内部开设有与所述空腔相连通的通孔，所述挤压杆滑动连接于所述通孔的内部，所述螺栓杆远离所述螺栓头的一端为锥尖状，所述挤压杆远离所述空腔的一端为锥尖状，且所述螺栓杆外表面设有与所述螺栓杆一体成型设置的自攻螺纹
[0007]优选的，所述挤压杆位于所述空腔内部的外杆壁上套设有固定板，所述固定板上设有弹簧，所述弹簧的另一端与所述空腔的内壁相连接。
[0008]优选的，所述挤压杆靠近所述挤压块的一端设有挤压斜面，且所述挤压块的外径从下至上逐渐增加。
[0009]优选的，所述挤压块的上端一体成型连接有调节杆，所述调节杆与所述螺栓杆的上端螺纹旋合连接，且所述调节杆延伸至所述螺栓杆外侧的一端连接有调节钮。
[0010]优选的，所述螺栓头上设有盖帽，所述盖帽与所述凹槽的内壁螺纹旋合连接。
[0011]优选的，所述防护层包括抗氧化涂层以及防锈涂层，所述抗氧化涂层连接于所述螺栓杆的外壁上，所述防锈涂层连接于所述抗氧化涂层的外部。
[0012]优选的，所述挤压杆设有多组，且多组所述挤压杆围绕所述螺栓杆的中心轴线均
匀设置。
[0013]本技术至少具备以下有益效果：
[0014]1、通过自攻螺纹使螺栓杆可以螺纹旋入至物体内部，无需预先进行打孔，并通过转动调节杆带动挤压块向下运动，使挤压块对挤压杆的斜面不断挤压，将挤压杆的锥尖部延伸至螺栓杆的外侧，插入至物体的内部，从而使螺栓杆与物体内部的连接稳定性更强，不易松动脱落。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0016]图1为本技术提供的等轴测结构示意图；
[0017]图2为本技术提供的剖视图；
[0018]图3为本技术提供的图2中A处结构放大示意图；
[0019]图4为本技术提供的防护层结构图；
[0020]图5为本技术提供的撑压组件结构图；
[0021]图6为本技术提供的螺栓杆结构图。
[0022]图中，1、螺栓杆；101、空腔；102、通孔；103、自攻螺纹；2、螺栓头；201、凹槽；3、撑压组件；301、挤压块；302、挤压杆；4、防护层；401、抗氧化涂层；402、防锈涂层；5、固定板；501、弹簧；6、挤压斜面；7、调节杆；701、调节钮；8、盖帽。
具体实施方式
[0023]以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
[0024]如图1
‑
图6所示，本实施例提供的高强度螺栓，包括螺栓杆1、与螺栓杆1一体成型的螺栓头2以及撑压组件3，螺栓杆1远离螺栓头2的一端为锥尖状，螺栓杆1外表面设有与螺栓杆1一体成型设置的自攻螺纹103，通过自攻螺纹103可以便于在转动螺栓头2时，带动螺栓杆1进入至物体的内部，无需进行预先打洞处理，螺栓杆1的内部开设有空腔101，螺栓头2的上端开设有凹槽201，撑压组件3位于空腔101的内部。
[0025]撑压组件3包括挤压块301以及挤压杆302，螺栓杆1的内部开设有与空腔101相连通的通孔102，挤压杆302滑动连接于通孔102的内部，挤压杆302靠近挤压块301的一端设有挤压斜面6，且挤压块301的外径从下至上逐渐增加，随着挤压块301的不断向下运动，使挤压块301可以对挤压斜面6产生挤压力，将挤压杆302向螺栓杆1的外侧推出，挤压杆302远离空腔101的一端为锥尖状，使挤压杆302更易扎入至物体内部，增加与物体之间的摩擦力，从而使螺栓杆1不易松动脱落；
[0026]进一步的，如图2所示，挤压块301的上端一体成型连接有调节杆7，调节杆7与螺栓杆1的上端螺纹旋合连接，且调节杆7延伸至螺栓杆1外侧的一端连接有调节钮701，通过转动调节钮701，带动调节杆7在空腔101内螺纹向下运动，从而便于带动挤压块301的向下运动；
[0027]再进一步的，如图5所示，挤压杆302设有多组，且多组挤压杆302围绕螺栓杆1的中
心轴线均匀设置，可以使多组挤压杆302同时扎入物体内部，提高螺栓杆1的稳定效果。
[0028]更进一步的，如图4所示，螺栓杆1的外表面设有防护层4，防护层4包括抗氧化涂层401以及防锈涂层402，抗氧化涂层401连接于螺栓杆1的外壁上，防锈涂层402连接于抗氧化涂层401的外部，抗氧化涂层401为石墨层，可以耐高温又能抗氧化，提高螺杆的抗疲劳性，防锈涂层402为无机纳米防腐层，在螺栓杆1表面形成保护膜，使其不易锈蚀，从而延长螺栓杆1使用寿命。
[0029]其中，如图2所示，螺栓头2上设有盖帽8，盖帽8与凹槽201的内壁螺纹旋合连接，在螺栓杆1固定完成后，通过盖帽8螺纹连接在凹槽201的上端，避免雨水长时间存留在凹槽201内后深入空腔101内部。
[0030]如图3所示，挤压杆302位于空腔101内部的外杆壁上套设有固定板5，固定板5上设有弹簧501，弹簧501的另一端与空腔101的内壁相连接，在使用前，在弹簧501的弹力作用下带动挤压杆302进入至通孔102内，避免挤压杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度螺栓，包括螺栓杆(1)、与螺栓杆(1)一体成型的螺栓头(2)以及撑压组件(3)，其特征在于：所述螺栓杆(1)的外表面设有防护层(4)，所述螺栓杆(1)的内部开设有空腔(101)，所述螺栓头(2)的上端开设有凹槽(201)，所述撑压组件(3)位于所述空腔(101)的内部，所述撑压组件(3)包括挤压块(301)以及挤压杆(302)，所述螺栓杆(1)的内部开设有与所述空腔(101)相连通的通孔(102)，所述挤压杆(302)滑动连接于所述通孔(102)的内部，所述螺栓杆(1)远离所述螺栓头(2)的一端为锥尖状，所述挤压杆(302)远离所述空腔(101)的一端为锥尖状，且所述螺栓杆(1)外表面设有与所述螺栓杆(1)一体成型设置的自攻螺纹(103)。2.根据权利要求1所述的一种高强度螺栓，其特征在于：所述挤压杆(302)位于所述空腔(101)内部的外杆壁上套设有固定板(5)，所述固定板(5)上设有弹簧(501)，所述弹簧(501)的另一端与所述空腔(101)的内壁相连接。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李相伟，
申请(专利权)人：温州展博实业有限公司，
类型：新型
国别省市：