一种矿山凿孔机制造技术

本实用新型专利技术涉及矿山凿孔机技术领域，尤其是一种矿山凿孔机，包括支架和竖板，所述支架的内侧右方连接有控制结构，所述控制结构的右侧固接有曲板，所述曲板的内侧固接有电机，所述电机的输出端固接有钻杆，所述钻杆的右端固接有钻头，所述竖板的内壁连接有支撑结构，通过控制结构中曲块配合圆杆向上转动，接着配合转杆带动第一螺杆通过方板向内侧转动，使第一螺杆的外壁内侧与曲块的外壁圆口相插接，完成钻杆和钻头的位置调整，实现不同角度的打孔工作，便于操作，保证了矿山凿孔机的工作效率，确保矿山凿孔机的正常使用。保矿山凿孔机的正常使用。保矿山凿孔机的正常使用。

【技术实现步骤摘要】
一种矿山凿孔机


[0001]本技术涉及矿山凿孔机
，具体为一种矿山凿孔机。

技术介绍

[0002]矿山凿孔机是在矿山开采前进行打孔的设备，使孔内部的岩块进行检测判断岩层的情况。
[0003]例如授权公告号为“CN213510595U”的一种矿山凿孔机，该矿山凿孔机，通过设置的两个锥形齿轮，让一个电机带动两个钻头同时工作，这样节约了能源，或者根据需求在一个方向上凿孔，另一个方向可以暂时不用，便捷性强，在钻孔的过程中，通过设置伞和第三齿轮轴可以更换成电扇，增加操作人员的舒适性，但是在矿山凿孔机使用中采用单动力源同时控制两个钻头工作，可是钻头在打孔时钻头和钻杆是要向孔洞内移动的，如果两个方向同时进行打孔，会导致矿山凿孔机发生冲突，而且两个钻头增加了矿山凿孔机的整体重量，操作者使用中会显得笨重，影响操作，导致矿山凿孔机的使用降低了工作效率，而且冲突时影响矿山凿孔机的正常使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决导致矿山凿孔机的使用降低了工作效率，而且冲突时影响矿山凿孔机的正常使用的问题，而提出的一种矿山凿孔机。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]设计一种矿山凿孔机，包括支架和竖板，所述支架的内侧右方连接有控制结构，所述控制结构的右侧固接有曲板，所述曲板的内侧固接有电机，所述电机的输出端固接有钻杆，所述钻杆的右端固接有钻头，所述竖板的内壁连接有支撑结构。
[0007]优选的，所述控制结构包括圆杆和曲块，所述圆杆的外壁与支架的内侧右方转动相连，所述圆杆的内侧与曲块的外壁相固接，所述曲块的外壁圆口插接有第一螺杆，所述第一螺杆的外壁螺纹连接有方板，所述方板的左侧与支架的右侧相固接，所述第一螺杆的外侧固接有转杆。
[0008]优选的，所述曲块的右侧与曲板的左侧相固接。
[0009]优选的，所述支架的外侧与竖板的内侧相固接，所述支架的顶部右侧固接有竖杆，所述竖杆的外壁顶部固接有护套。
[0010]优选的，所述支撑结构包括第二螺杆和凹板，所述第二螺杆的外壁与竖板的内壁螺纹连接，所述第二螺杆的外壁底部与凹板的顶部转动相连，所述凹板的内壁转动连接有滚轮。
[0011]本技术提出的一种矿山凿孔机，有益效果是：通过控制结构中曲块配合圆杆向上转动，接着配合转杆带动第一螺杆通过方板向内侧转动，使第一螺杆的外壁内侧与曲块的外壁圆口相插接，完成钻杆和钻头的位置调整，实现不同角度的打孔工作，便于操作，保证了矿山凿孔机的工作效率，确保矿山凿孔机的正常使用。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为图1中A的结构示意图；
[0014]图3为图1中B的结构示意图；
[0015]图4为图1中圆杆和曲块的连接关系结构示意图。
[0016]图中：1、支架，2、控制结构，201、圆杆，202、曲块，203、第一螺杆，204、方板，205、转杆，3、支撑结构，301、第二螺杆，302、凹板，303、滚轮，4、竖板，5、曲板，6、电机，7、钻杆，8、钻头，9、竖杆，10、护套，11、绳带，12、套筒。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0018]实施例1：
[0019]请参阅图1
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4：本实施例中，一种矿山凿孔机，包括支架1和竖板4，支架1的内侧右方连接有控制结构2，控制结构2的右侧固接有曲板5，曲板5的内侧固接有电机6，电机6型号根据使用需求进行选取，电机6的输出端固接有钻杆7，钻杆7的右端固接有钻头8，竖板4的内壁连接有支撑结构3。
[0020]控制结构2包括圆杆201和曲块202，圆杆201的外壁与支架1的内侧右方转动相连，圆杆201受力通过支架1内侧右方轴承进行转动，圆杆201的内侧与曲块202的外壁相固接，曲块202的外壁圆口插接有第一螺杆203，第一螺杆203的外壁螺纹连接有方板204，第一螺杆203受力通过方板204内壁前后转动，方板204的左侧与支架1的右侧相固接，第一螺杆203的外侧固接有转杆205，转杆205便于带动第一螺杆203转动，曲块202的右侧与曲板5的左侧相固接；
[0021]通过控制结构2中曲块202配合圆杆201向上转动，接着配合转杆205带动第一螺杆203通过方板204向内侧转动，使第一螺杆203的外壁内侧与曲块202的外壁圆口相插接，完成钻杆7和钻头8的位置调整，实现不同角度的打孔工作，便于操作，保证了矿山凿孔机的工作效率，确保矿山凿孔机的正常使用转动。
[0022]支架1的外侧与竖板4的内侧相固接，支架1的顶部右侧固接有竖杆9，竖杆9的外壁顶部固接有护套10，护套10材质为橡胶，支撑结构3包括第二螺杆301和凹板302，第二螺杆301的外壁与竖板4的内壁螺纹连接，第二螺杆301的外壁底部与凹板302的顶部转动相连，凹板302受力通过第二螺杆301外壁底部轴承进行转动，凹板302的内壁转动连接有滚轮303，滚轮303受力通过凹板302内侧销轴进行转动。
[0023]工作原理：
[0024]在使用该设备时，先使曲块202配合圆杆201向上转动，接着配合转杆205带动第一螺杆203通过方板204向内侧转动，使第一螺杆203的外壁内侧与曲块202的外壁圆口相插接，完成钻杆7和钻头8的位置调整，随后使用者站在支架1的内部，手部握住护套10，随后第二螺杆301通过竖板4向下转动，进而配合凹板302带动滚轮303向下移动，直到滚轮303的底部与地面贴合，接着电机6与外界电源相连通，电机6工作带动钻杆7转动，转动的钻杆7带动钻头8转动，使钻头8对矿山进行打孔，握住护套10向前推动，即可使整体移动。
[0025]实施例2：
[0026]请参阅图1
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4：本实施例中，一种矿山凿孔机，还包括绳带11和套筒12，绳带11的内侧与支架1的外壁相固接，绳带11的外壁左端与套筒12的内壁相固接。
[0027]工作原理：
[0028]在使用者进入支架1内部后，绳带11可以缠绕在腰部，使绳带11在腰部打结，提高整体的稳定性，套筒12对绳带11端部起到保护作用，防止绳带11发生开线。
[0029]虽然本技术已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿山凿孔机，包括支架（1）和竖板（4），其特征在于：所述支架（1）的内侧右方连接有控制结构（2），所述控制结构（2）的右侧固接有曲板（5），所述曲板（5）的内侧固接有电机（6），所述电机（6）的输出端固接有钻杆（7），所述钻杆（7）的右端固接有钻头（8），所述竖板（4）的内壁连接有支撑结构（3）；所述控制结构（2）包括圆杆（201）和曲块（202），所述圆杆（201）的外壁与支架（1）的内侧右方转动相连，所述圆杆（201）的内侧与曲块（202）的外壁相固接，所述曲块（202）的外壁圆口插接有第一螺杆（203），所述第一螺杆（203）的外壁螺纹连接有方板（204），所述方板（204）的左侧与支架（1）的右侧相固接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨立功，
申请(专利权)人：杨立功，
类型：新型
国别省市：