立体造型灌注成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立体造型灌注成型模具，包括内部设有成型腔的软质模体，软质模体的侧壁上开设有至少一条分模缝，其中至少一分模缝处设有合模扣锁结构，合模扣锁结构包括设置在分模缝一侧的软质模体上且向外凸出设置的压模锁舌，分模缝另一侧的软质模体上一体设有压模锁槽，压模锁槽的顶壁压靠在压模锁舌的上顶面上。本实用新型专利技术利用压模锁槽的顶壁压靠压模锁舌的上顶面，给分模缝处施加一个合模的作用力，以此增加合模力度和密封效果，凝固成型的产品不容易出现分型线等瑕疵，成型效果好。而软质模体的柔软性，使得从分模缝脱模时，各处模体均容易以直接远离产品表面的方向脱开，脱模方便，可进行复杂立体造型成型使用。可进行复杂立体造型成型使用。可进行复杂立体造型成型使用。

【技术实现步骤摘要】
立体造型灌注成型模具


[0001]本技术涉及一种模具，尤其涉及一种立体造型灌注成型模具。

技术介绍

[0002]在很多领域会遇到使用流体材料凝固成型出产品的成型工艺，如使用调配出的乳液倒入模具中冷冻成型出雪糕的工艺，使用融化的巧克力倒入模具中降温成型出巧克力食品的工艺，以及使用融化的蜡烛倒入模具中成型出蜡烛产品的工艺，等等。这些成型工艺均是使用模具进行成型，但目前主要是针对形状相对规则、表面相对平整的造型进行模具成型。随着人们对精美度、新颖度要求的提高，人们对更时尚、更形象、更多样的立体造型越来越青睐，如立体卡通造型的雪糕或者巧克力、适配场合的动物造型蜡烛、活动或者节日形象造型的蜡烛等。针对此种立体造型成型，现阶段主要采用以两个塑料半模合模出立体造型型腔的方式，来灌注流体材料进行立体造型成型，但此种模具技术普遍存在漏液、分型线明显、脱模困难等问题，且对于表面凹凸形状特别复杂的立体造型，无法进行应用。为此，需提供一种新型的灌注成型模具，以满足立体造型成型需求。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种密封性好，成型效果好，脱模方便，且能进行复杂立体造型成型使用的立体造型灌注成型模具。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：立体造型灌注成型模具，包括内部设有成型腔的软质模体，所述软质模体的侧壁上开设有至少一条分模缝，其中至少一所述分模缝处设有合模扣锁结构，所述合模扣锁结构包括设置在所述分模缝一侧的软质模体上且向外凸出设置的压模锁舌，所述分模缝另一侧的软质模体上一体设有与所述压模锁舌配合的压模锁槽，所述压模锁槽的顶壁压靠在所述压模锁舌的上顶面上。
[0005]作为优选的技术方案，所述压模锁舌的下底面与所述压模锁槽之间设有扣锁避让间隙。
[0006]作为优选的技术方案，所述分模缝设有一条，所述分模缝为可将所述软质模体分成两个软质分模的闭环缝。
[0007]作为优选的技术方案，所述分模缝设有两条，其中一所述分模缝为可将所述软质模体分成两个软质分模的闭环缝，另一所述分模缝为在其中一所述软质分模上开设的开环缝，所述开环缝的一端与所述闭环缝连接。
[0008]作为优选的技术方案，至少所述开环缝处设有所述合模扣锁结构。
[0009]作为优选的技术方案，所述分模缝设有两条，其中一所述分模缝为可将所述软质模体分成两个软质分模的闭环缝，另一所述分模缝为可将其中一所述软质分模完全分开的开环缝。
[0010]作为优选的技术方案，至少所述开环缝处设有所述合模扣锁结构。
[0011]作为优选的技术方案，所述分模缝设有三条，其中两条所述分模缝为将所述软质
模体分成三个软质分模的闭环缝，另一所述分模缝为在中间的所述软质分模上开设的开环缝，所述开环缝的两端与两所述闭环缝分别连接。
[0012]作为优选的技术方案，所述分模缝设有三条，三条所述分模缝为端部相接的开环缝，三条所述开环缝将所述软质模体分成三个软质分模。
[0013]作为优选的技术方案，所述分模缝处的两合模面中至少一所述合模面上一体设有增密凸出部。
[0014]由于采用了上述技术方案，立体造型灌注成型模具，包括内部设有成型腔的软质模体，所述软质模体的侧壁上开设有至少一条分模缝，其中至少一所述分模缝处设有合模扣锁结构，所述合模扣锁结构包括设置在所述分模缝一侧的软质模体上且向外凸出设置的压模锁舌，所述分模缝另一侧的软质模体上一体设有与所述压模锁舌配合的压模锁槽，所述压模锁槽的顶壁压靠在所述压模锁舌的上顶面上。本技术所述分模缝处的合模扣锁结构，利用所述压模锁槽的顶壁压靠所述压模锁舌的上顶面，给分模缝处施加一个合模的作用力，以此增加合模力度和密封效果，所述成型腔内凝固成型的产品不容易出现分型线等瑕疵，成型效果好。而所述软质模体的柔软性，使得从所述分模缝脱模时，成型产品各表面位置处的模体均容易以直接远离产品表面的方向脱开，脱模方便，可进行复杂立体造型成型使用。
附图说明
[0015]以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中：
[0016]图1是本技术实施例一的结构示意图；
[0017]图2是图1的A处放大结构示意图；
[0018]图3是本技术实施例一的立体爆炸结构示意图；
[0019]图4是本技术实施例二的立体爆炸结构示意图；
[0020]图5是本技术实施例二另一视角的立体爆炸结构示意图；
[0021]图6是本技术实施例三的立体结构示意图；
[0022]图7是图6的B
‑
B结构示意图；
[0023]图8是本技术实施例三的开模状态示意图；
[0024]图9是本技术实施例四的立体结构示意图；
[0025]图10是本技术实施例四的开模状态示意图；
[0026]图11是本技术实施例五的立体结构示意图；
[0027]图12是本技术实施例五的立体爆炸结构示意图；
[0028]图13是本技术实施例六的结构示意图；
[0029]图14是本技术实施例七的立体结构示意图；
[0030]图15是本技术实施例七的立体爆炸结构示意图；
[0031]图16是本技术实施例七另一视角的立体爆炸结构示意图。
[0032]图中：1
‑
软质模体；11
‑
成型腔；12
‑
软质分模；2
‑
分模缝；21
‑
合模面；22
‑
增密凸出部；23
‑
开环缝；24
‑
闭环缝；3
‑
合模扣锁结构；31
‑
压模锁舌；32
‑
压模锁槽；33
‑
扣锁避让间隙；41
‑
灌注口；42
‑
排气缝。
具体实施方式
[0033]下面结合附图和实施例，进一步阐述本技术。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本技术的示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
[0034]实施例一：如图1、图2和图3共同所示，立体造型灌注成型模具，包括内部设有成型腔11的软质模体1，本实施例所述软质模体1单指具有成型腔11的部分，不包括其他用于连接、座靠等的附加结构。所述软质模体1的侧壁上开设有至少一条分模缝2，所述分模缝2为径向贯穿所述软质模体1的侧壁的结构，所述分模缝2处自然产生两可相互贴合的合模面21。在两所述合模面21贴合时，即为所述分模缝2闭合，此时所述成型腔11内形成完整造型，可进行灌注成型；脱模时利用所述软质模体1的柔软性，将两所述合模面21分离本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.立体造型灌注成型模具，包括内部设有成型腔的软质模体，所述软质模体的侧壁上开设有至少一条分模缝，其中至少一所述分模缝处设有合模扣锁结构，其特征在于：所述合模扣锁结构包括设置在所述分模缝一侧的软质模体上且向外凸出设置的压模锁舌，所述分模缝另一侧的软质模体上一体设有与所述压模锁舌配合的压模锁槽，所述压模锁槽的顶壁压靠在所述压模锁舌的上顶面上。2.如权利要求1所述的立体造型灌注成型模具，其特征在于：所述压模锁舌的下底面与所述压模锁槽之间设有扣锁避让间隙。3.如权利要求1所述的立体造型灌注成型模具，其特征在于：所述分模缝设有一条，所述分模缝为可将所述软质模体分成两个软质分模的闭环缝。4.如权利要求1所述的立体造型灌注成型模具，其特征在于：所述分模缝设有两条，其中一所述分模缝为可将所述软质模体分成两个软质分模的闭环缝，另一所述分模缝为在其中一所述软质分模上开设的开环缝，所述开环缝的一端与所述闭环缝连接。5.如权利要求4所述的立体造型灌注成型模具，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：李成蛟，
申请(专利权)人：潍坊企喜新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：