一种五金加工精细打磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种五金加工精细打磨机，包括加工台，所述加工台的顶部固定连接有安装架，所述安装架的底部安装有电动导轨，所述电动导轨的底部固定安装有打磨电机，所述加工台的顶部固定安装有两个推杆，所述推杆的顶端固定安装有电动夹爪，所述加工台的内壁上固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿并延伸至加工台的顶部，所述加工台的顶部滑动连接有遮挡罩，所述遮挡罩螺纹连接在丝杆上。该实用新型专利技术，通过可以的遮挡罩来在打磨金属件时对其进行遮挡，避免碎屑迸溅对人体环境造成危害，同时遮挡罩上装有多组透视玻璃可直接观测五金件状态，以提高打磨质量达到精细打磨，且设置多组吸孔对打磨产生的碎屑进行收集，金属碎屑能够利用。属碎屑能够利用。属碎屑能够利用。

【技术实现步骤摘要】
一种五金加工精细打磨机


[0001]本技术涉及五金加工设备
，更具体地说，涉及一种五金加工精细打磨机。

技术介绍

[0002]五金加工就是将原材料(不锈钢、铜料、铝料、铁料等)，用车床、铣床、钻床、抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件，五金加工对工业发展十分重要，其中五金加工用打磨机应用十分广泛。
[0003]专利文件申请号CN202121667454.6的一种五金加工精细打磨机，打磨的时候，关闭箱门，用户通过钢化玻璃查看打磨情况，而打磨后产生的废屑，通过孔洞进入废料仓和废料箱中，通过排料阀从排料管中排除。
[0004]该设备通过将无尽将放置在箱体内部进行打磨起到防尘作用，避免打磨碎屑迸溅，但该设备需要受到启闭箱门，箱门打开后占用空间较大，同时单组玻璃无法观测到五金件的详细状态，无法实现精细打磨，且五金件打磨产生的碎屑为金属碎屑，直接排除会造成资源的浪费。

技术实现思路

[0005]针对
技术介绍
中存在的问题，本技术的目的在于提供一种五金加工精细打磨机。
[0006]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0007]一种五金加工精细打磨机，包括加工台，所述加工台的顶部固定连接有安装架，所述安装架的底部安装有电动导轨，所述电动导轨的底部固定安装有打磨电机，所述加工台的顶部固定安装有两个推杆，所述推杆的顶端固定安装有电动夹爪，所述加工台的内壁上固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿并延伸至加工台的顶部，所述加工台的顶部滑动连接有遮挡罩，所述遮挡罩螺纹连接在丝杆上，所述遮挡罩与安装架贴合，所述遮挡罩上固定连接有均匀分布的透视玻璃，所述加工台的内部设置有处理腔，所述处理腔的内壁上固定连接有导向架，所述导向架上开设有等距离排列的气槽，所述处理腔的内底壁上固定安装有气泵，所述气泵的管道贯穿并延伸至加工台的正面，所述加工台的顶部开设有均匀分布的吸孔，所述吸孔的内部与处理腔的内部相连通，所述加工台的正面插接有两个收集盒，两个所述收集盒分别位于导向架的左右两侧并均与处理腔的内壁滑动连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述加工台的右侧固定安装有控制面板，所述电动导轨、打磨电机、电动夹爪、气泵与推杆均与控制面板电性连接。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述遮挡罩的底部固定连接有密封环，所述密封环的底部与加工台的顶部相接触。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述加工台的顶部固定连接有导向杆，所述遮挡罩滑动连接在导向杆上。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述加工台的正面可拆卸式连接有防尘罩，所述气泵的管道位于加工台正面一端处于防尘罩的内部。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：所述收集盒的正面固定连接有握把，所述握把上开设有均匀分布的防滑纹。
[0013]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0014]本技术中，通过可以的遮挡罩来在打磨金属件时对其进行遮挡，避免碎屑迸溅对人体环境造成危害，同时遮挡罩上装有多组透视玻璃可直接观测五金件状态，以提高打磨质量达到精细打磨，且设置多组吸孔对打磨产生的碎屑进行收集，金属碎屑能够利用。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的正视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的导向架立体结构示意图。
[0018]图中标号说明：
[0019]1、加工台；2、安装架；3、电动导轨；4、打磨电机；5、推杆；6、电动夹爪；7、伺服电机；8、遮挡罩；9、透视玻璃；10、处理腔；11、导向架；12、气槽；13、气泵；14、吸孔；15、收集盒；16、控制面板；17、密封环；18、导向杆；19、防尘罩；20、握把。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
[0021]请参阅图1～3，本技术中，一种五金加工精细打磨机，包括加工台1，加工台1的顶部固定连接有安装架2，安装架2的底部安装有电动导轨3，电动导轨3的底部固定安装有打磨电机4，加工台1的顶部固定安装有两个推杆5，推杆5的顶端固定安装有电动夹爪6，加工台1的内壁上固定安装有伺服电机7，伺服电机7的输出轴贯穿并延伸至加工台1的顶部，加工台1的顶部滑动连接有遮挡罩8，遮挡罩8螺纹连接在丝杆上，遮挡罩8与安装架2贴合，遮挡罩8上固定连接有均匀分布的透视玻璃9，加工台1的内部设置有处理腔10，处理腔10的内壁上固定连接有导向架11，导向架11上开设有等距离排列的气槽12，处理腔10的内底壁上固定安装有气泵13，气泵13的管道贯穿并延伸至加工台1的正面，加工台1的顶部开设有均匀分布的吸孔14，吸孔14的内部与处理腔10的内部相连通，加工台1的正面插接有两个收集盒15，两个收集盒15分别位于导向架11的左右两侧并均与处理腔10的内壁滑动连接，其中打磨电机4带有打磨头，电动夹爪6可实现翻转。
[0022]当需要对五金件进行打磨时，使用人员控制伺服电机7通电工作，伺服电机7通电后带动与其固定连接的丝杆同步转动，螺纹连接在丝杆上的遮挡罩8开始向上移动直至工作台1顶部露出，使用人员将待打磨的五金件通过电动夹爪6进行夹持，随后使用人员控制伺服电机7通电工作，伺服电机7通电后带动丝杆反向转动，遮挡罩8开始向下移动直至与加工台1贴合，此时待打磨五金件被包裹起来，使用人员可通过多组透视玻璃9直接观测到五金件的状态，使用人员通过电动导轨3、推杆5与电动夹爪6的配合使用来对五金件的打磨位置进行调节，打磨电机4带动与其固定连接的打磨头对五金件进行精细全面打磨，电动夹爪
6可以进行翻转，在打磨的过程中会产生碎屑与烟尘，使用人员控制气泵13通电工作，气泵13通电后产生吸力将处理腔10内部气体抽出，吸孔14产生吸力，碎屑与烟尘被遮挡罩8阻挡受到吸力进入处理腔10内部，气流穿透气槽12通过气泵13排出，而金属碎屑则会被导向架11阻隔并向两侧移动至收集盒15内部被收集。
[0023]本技术中，通过可以的遮挡罩8来在打磨金属件时对其进行遮挡，避免碎屑迸溅对人体环境造成危害，同时遮挡罩8上装有多组透视玻璃9可直接观测五金件状态，以提高打磨质量达到精细打磨，且设置多组吸孔14对打磨产生的碎屑进行收集，金属碎屑能够利用。
[0024]请参阅图1，其中：加工台1的右侧固定安装有控制面板16，电动导轨3、打磨电机4、电动夹爪6、气泵13与推杆5均与控制面板16电性连接。
[0025]本技术中，控制面板16的设置可以使得使用人员更加简单快捷的操控此装置，以此减少人员所需要操作的步骤，提高对五金件的打磨效率。
[0026]请参阅图1与2，其中：遮挡罩8的底部固定连接有密封环17，密封环17的底部与加工台1的顶部相接触。
[0027]本技术中，密封环17的设置可以提高遮挡罩8与加工台1之本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五金加工精细打磨机，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的顶部固定连接有安装架(2)，所述安装架(2)的底部安装有电动导轨(3)，所述电动导轨(3)的底部固定安装有打磨电机(4)，所述加工台(1)的顶部固定安装有两个推杆(5)，所述推杆(5)的顶端固定安装有电动夹爪(6)，所述加工台(1)的内壁上固定安装有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的输出轴贯穿并延伸至加工台(1)的顶部，所述加工台(1)的顶部滑动连接有遮挡罩(8)，所述遮挡罩(8)螺纹连接在丝杆上，所述遮挡罩(8)与安装架(2)贴合，所述遮挡罩(8)上固定连接有均匀分布的透视玻璃(9)，所述加工台(1)的内部设置有处理腔(10)，所述处理腔(10)的内壁上固定连接有导向架(11)，所述导向架(11)上开设有等距离排列的气槽(12)，所述处理腔(10)的内底壁上固定安装有气泵(13)，所述气泵(13)的管道贯穿并延伸至加工台(1)的正面，所述加工台(1)的顶部开设有均匀分布的吸孔(14)，所述吸孔(14)的内部与处理腔(10)的内部相连通，所述加工台(1)的正面插接有两个收集盒(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕亦，
申请(专利权)人：常熟市盛凯杰金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：