一种继电器测试台装置制造方法及图纸

技术编号:38958396 阅读:12 留言:0更新日期:2023-09-28 09:15
本实用新型专利技术公开了一种继电器测试台装置,包括继电器测试台本体,所述继电器测试台本体内设置有测试部件安装仓,所述测试部件安装仓的侧边设置有用于散热的散热送风组件,所述散热送风组件的侧边设置有用于风向调节的风向调节组件,本实用新型专利技术通过在继电器测试台本体内设置有散热送风组件和风向调节组件,散热送风组件中的散热风扇通过启动,能够产生散热所需的风量,从而能够对安装在测试部件安装仓内的不同方位测试发热部件进行同步送风散热,大大提高了散热送风组件的风量利用率,且大大提高了整体的散热效果,不需要安装多个散热风扇,就能够起到较好的散热效果,有效的提高了风量资源的利用率。风量资源的利用率。风量资源的利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种继电器测试台装置


[0001]本技术涉及测试台装置
,具体涉及一种继电器测试台装置。

技术介绍

[0002]继电器是一种电控制器件,是当输入量(激励量)的变化达到规定要求时,在电气输出电路中使被控量发生预定的阶跃变化的一种电器。它具有控制系统(又称输入回路)和被控制系统(又称输出回路)之间的互动关系。通常应用于自动化的控制电路中,它实际上是用小电流去控制大电流运作的一种“自动开关”。故在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用。
[0003]在对继电器进行使用前,需要对继电器各方面性能进行测试试验,以确保继电器产品的合格性能,而现有的继电器测试台在测试大功率继电器时,内部会产生较多的热量,而对于热量的降温常通过安装在测试台内部的风扇进行散热,但是安装的风扇一般仅能进行一个角度的送风,从而对于测试台内部其他方位的发热部件难以起到快速有效的降温,降温效果一般,若安装多个散热风扇,又会导致能源的浪费,占用大量的空间,难以实行。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种继电器测试台装置,解决上述背景中提出的问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术具体提供下述技术方案:
[0006]本技术提供了一种继电器测试台装置,包括继电器测试台本体,所述继电器测试台本体内设置有测试部件安装仓,所述测试部件安装仓的侧边设置有用于散热的散热送风组件,所述散热送风组件的侧边设置有用于风向调节的风向调节组件;
[0007]所述散热送风组件包括设置在所述测试部件安装仓内壁上的风扇安装腔,所述风扇安装腔内安装有散热风扇,所述风扇安装腔的侧边对称开设有两个进风口,所述进风口内安装有防尘网,所述风扇安装腔的侧边对称开设有两个出风口;
[0008]所述风向调节组件包括设置在所述测试部件安装仓内的内部连接板,所述内部连接板上均匀开设有若干个风向调节孔,所述风向调节孔内设置有风向调节板,所述风向调节板的中部插设有传动连接杆,所述传动连接杆的端部与所述风向调节孔内壁转动相连,所述继电器测试台本体上均匀设置有若干个外部驱动腔,所述传动连接杆的端部转动延伸至所述外部驱动腔内,所述传动连接杆的端部设置有第一传动齿轮,所述外部驱动腔的侧边转动插设有转动连接杆,所述转动连接杆的一端延伸至所述外部驱动腔内,所述转动连接杆的另一端延伸至所述继电器测试台本体的外侧。
[0009]作为本技术的一种优选方案,所述转动连接杆的端部设置有第二传动齿轮,所述第二传动齿轮与所述第一传动齿轮啮合传动相连。
[0010]作为本技术的一种优选方案,所述转动连接杆的外侧端部设置有转动握把,所述转动握把上通过设置的固定螺杆螺纹插设在所述继电器测试台本体的侧边。
[0011]作为本技术的一种优选方案,所述内部连接板设置在所述出风口的侧边,所述内部连接板的侧边与所述测试部件安装仓内壁相连。
[0012]作为本技术的一种优选方案,所述风向调节板的两端呈便于导风的弯曲弧形状。
[0013]作为本技术的一种优选方案,所述固定螺杆的端部设置有用于增大摩擦力的防滑纹。
[0014]本技术与现有技术相比较具有如下有益效果:
[0015]本技术通过在继电器测试台本体内设置有散热送风组件和风向调节组件,散热送风组件中的散热风扇通过启动,能够产生散热所需的风量,通过出风口吹向内部连接板的侧边,在经过风向调节组件中风向调节孔内设置的风向调节板的导向,从而能够将气流进行调节,向测试部件安装仓内的不同方位进行气流的输送,从而能够对安装在测试部件安装仓内的不同方位测试发热部件进行同步送风散热,大大提高了散热送风组件的风量利用率,且大大提高了整体的散热效果,不需要安装多个散热风扇,就能够起到较好的散热效果,有效的提高了风量资源的利用率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0017]图1为本技术实施方式的结构立体示意图。
[0018]图2为本技术实施方式的结构主视剖面示意图。
[0019]图3为本技术实施方式的结构外部剖面示意图。
[0020]图4为本技术实施方式中图3中外部驱动腔的结构放大示意图。
[0021]图中的标号分别表示如下:
[0022]1、继电器测试台本体;2、测试部件安装仓;3、散热送风组件;4、风向调节组件;
[0023]301、风扇安装腔;302、散热风扇;303、进风口;304、防尘网;305、出风口;
[0024]401、内部连接板;402、风向调节孔;403、风向调节板;404、传动连接杆;405、外部驱动腔;406、第一传动齿轮;407、转动连接杆;408、第二传动齿轮;409、转动握把;410、固定螺杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]如图1至图4所示,本技术提供了一种继电器测试台装置,包括继电器测试台本体1,继电器测试台本体1内设置有测试部件安装仓2,测试部件安装仓2的侧边设置有用于散热的散热送风组件3,散热送风组件3的侧边设置有用于风向调节的风向调节组件4。
[0027]在本实施方式中,由于现有的继电器测试台在测试大功率继电器时,内部会产生较多的热量,而对于热量的降温常通过安装在测试台内部的风扇进行散热,但是安装的风扇一般仅能进行一个角度的送风,从而对于测试台内部其他方位的发热部件难以起到快速有效的降温,降温效果一般,若安装多个散热风扇,又会导致能源的浪费,占用大量的空间,难以实行。
[0028]在本实施方式中,通过在继电器测试台本体1内设置有散热送风组件3和风向调节组件4,散热送风组件3能够产生散热所需的风量,进而吹送到测试部件安装仓2内,通过风向调节组件4的疏导,使得散热送风组件3产生的气流能够在风向调节组件4的方位调节下,向测试部件安装仓2内的不同方位进行气流的输送,从而能够对安装在测试部件安装仓2内的不同方位测试发热部件进行同步送风散热,大大提高了散热送风组件3的风量利用率,且大大提高了整体的散热效果,不需要安装多个散热风扇,就能够起到较好的散热效果,有效的提高了风量资源的利用率。
[0029]如图1至图4所示,在本实施方式中,散热送风组件3包括设置在测试部件安装仓2内壁上的风扇安装腔301,风扇安装腔301内安装有散热风扇302,风扇安装腔301的侧边本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种继电器测试台装置,包括继电器测试台本体(1),其特征在于:所述继电器测试台本体(1)内设置有测试部件安装仓(2),所述测试部件安装仓(2)的侧边设置有用于散热的散热送风组件(3),所述散热送风组件(3)的侧边设置有用于风向调节的风向调节组件(4);所述散热送风组件(3)包括设置在所述测试部件安装仓(2)内壁上的风扇安装腔(301),所述风扇安装腔(301)内安装有散热风扇(302),所述风扇安装腔(301)的侧边对称开设有两个进风口(303),所述进风口(303)内安装有防尘网(304),所述风扇安装腔(301)的侧边对称开设有两个出风口(305);所述风向调节组件(4)包括设置在所述测试部件安装仓(2)内的内部连接板(401),所述内部连接板(401)上均匀开设有若干个风向调节孔(402),所述风向调节孔(402)内设置有风向调节板(403),所述风向调节板(403)的中部插设有传动连接杆(404),所述传动连接杆(404)的端部与所述风向调节孔(402)内壁转动相连,所述继电器测试台本体(1)上均匀设置有若干个外部驱动腔(405),所述传动连接杆(404)的端部转动延伸至所述外部驱动腔(405)内,所述传动连接杆(404)的端...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈桂龙刘亚磊
申请(专利权)人:珠海铭远航空科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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