一种整体式涨套油缸机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种整体式涨套油缸机构，涉及夹具，旨在解决最终装夹精度与定位的装夹精度不符，其技术方案要点是：一种整体式涨套油缸机构，包括夹具平台，以及安装于夹具平台的涨套组件，所述夹具平台于涨套组件的两侧设置有外夹定位组件，所述外夹定位组件包括外夹安装座、底端转动连接于外夹安装座的外夹摆臂，以及用于推抵外夹摆臂活动端外侧的外夹气缸。本实用新型专利技术的一种整体式涨套油缸机构，避免工件在完成定位，但尚未装夹固定的过程中发生颤动，有效提高工件的装夹精度。有效提高工件的装夹精度。有效提高工件的装夹精度。

【技术实现步骤摘要】
一种整体式涨套油缸机构


[0001]本技术涉及夹具，更具体地说，它涉及一种整体式涨套油缸机构。

技术介绍

[0002]涨套夹具是工装夹具中的一种方式，具有高精度、大夹持力和防屑的优点。在机加工自动化生产线中站着举足轻重的位置，完美的替代了三爪卡盘在加工过程中解决不了的情况，受到了越来越多的客户的青睐。
[0003]公告号为CN217316959U的中国专利公告的一种定位精度高的涨套夹具，其技术要点是：包括底座、卡盘、定位装置、支撑柱、涨套、锥形部、拉杆、连接座、卡盘、连接耦合器、调节定位及挡块，所述连接座的下端卡接固定在卡盘内，所述连接座的轴向连接有拉杆，所述拉杆的外侧套接有锥形部，所述锥形部由上往下逐渐变大，所述锥形部的外侧套有涨套，所述定位装置、支撑柱、调节定位及挡块分布在卡盘的周围。
[0004]上述技术方案通过定位装置对工件进行定位，完成定位后再进行装夹，从而提高工件的装夹精度，但是在实际的运用中发现，由于工件缺乏限制，因此在涨套涨开的过程中，可能会因为工件内圆周面不平整或者振动等原因导致工件发生轴线向的颤动，进而导致最终装夹精度与定位的装夹精度不符；因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种整体式涨套油缸机构，避免工件在完成定位，但尚未装夹固定的过程中发生颤动，有效提高工件的装夹精度。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种整体式涨套油缸机构，包括夹具平台，以及安装于夹具平台的涨套组件，所述夹具平台于涨套组件的两侧设置有外夹定位组件，所述外夹定位组件包括外夹安装座、底端转动连接于外夹安装座的外夹摆臂，以及用于推抵外夹摆臂活动端外侧的外夹气缸。
[0007]通过采用上述技术方案，本申请在实际运用时，由工人或者机械手将工件套设于涨套组件之上，再由外夹定位组件的外夹气缸驱动两个外夹摆臂活动端相向转动，从而由两个外夹摆臂的活动端呈左右夹持限制工件，完成对于工件的外夹限制之后，再由涨套组件膨胀装夹工件，从而避免工件在完成定位，但尚未装夹固定的过程中发生颤动，有效提高工件的装夹精度。
[0008]本技术进一步设置为：还包括机构装配座，所述机构装配座一端设置有旋转气缸，另一端设置有制动器，所述夹具平台两端分别与旋转气缸和制动器固定。
[0009]本技术进一步设置为：所述涨套组件包括涨套、缸筒、活塞拉杆以及锥体，所述缸筒法兰固定于夹具平台，所述活塞拉杆气压力驱动连接于缸筒，所述锥体下端面与缸筒固定，所述锥体的圆锥面与涨套内表面配合。
[0010]本技术进一步设置为：所述活塞拉杆固定有多个固定销，所述固定销顶端贯穿缸筒，并设置有槽口，所述涨套设置有环槽，所述槽口和环槽设置有固定环连接，所述固
定环的截面结构呈横置U形，其两个水平段分别与槽口和环槽配合。
[0011]本技术进一步设置为：所述固定销的顶端设置有限转嵌块，所述涨套的下端面设置有供限转嵌块嵌入的限转槽口。
[0012]本技术进一步设置为：所述固定环由两个半圆环组成，所述夹具平台上表面固定有限制环套，所述固定环处于限制环套之内。
[0013]本技术进一步设置为：所述涨套组件的具体数量为至少两个，且呈一条直线排列于夹具平台；位于相邻所述涨套组件之间的外夹安装座铰接两个外夹摆臂，所述外夹气缸设置有双驱结构同时控制外夹摆臂；位于所述涨套组件外侧的外夹安装座铰接单个外夹摆臂，所述外夹气缸设置有单驱结构控制单个外夹摆臂。
[0014]本技术进一步设置为：所述双驱结构和单驱结构均包括水平固定于外夹气缸活塞杆端的水平轴、设置于外夹摆臂的延伸翼板，以及开设于延伸翼板的斜槽，所述双驱结构的两个外夹摆臂的延伸翼板呈错位设置。
[0015]本技术进一步设置为：所述双驱结构和单驱结构均包括固定于外夹气缸活塞杆端的施力推块，以及设置于外夹摆臂的受力斜面，所述施力推块设置有施力斜面与受力斜面抵接配合，所述双驱结构的施力推块对称设置两个施力斜面。
[0016]综上所述，本技术具有以下有益效果：由两个外夹摆臂的活动端呈左右夹持限制工件，完成对于工件的外夹限制之后，再由涨套组件膨胀装夹工件，从而避免工件在完成定位，但尚未装夹固定的过程中发生颤动，有效提高工件的装夹精度；赋予夹具平台整体旋转的能力，当需要对工件的多个面进行加工时，可以转动夹具平台，使得工件的不同面朝向于刀具，有效提高本申请的加工适应能力；仅需控制活塞拉杆的升降即可实现对于工件的松开或者夹紧，具有控制便捷的技术效果，并且将锥体集成于缸筒之上，有效提高涨套组件的结构紧凑性；两个涨套组件的相邻侧的两个外夹摆臂可以共用一个外夹安装座和外夹气缸，有效确保本申请的结构紧凑性。
附图说明
[0017]图1为实施例一的整体结构示意图；
[0018]图2为实施例一装夹工件后的整体结构示意图；
[0019]图3为实施例一夹具平台、涨套组件以及外夹定位组件三者的配合关系图；
[0020]图4为实施例一涨套组件的爆炸图；
[0021]图5为实施例一涨套组件的半剖视图；
[0022]图6为实施例一涨套和活塞拉杆的连接关系图，为便于表示该幅图中隐藏半个固定环；
[0023]图7为实施例二夹具平台、涨套组件以及外夹定位组件三者的配合关系图。
[0024]附图说明：1、夹具平台；2、外夹安装座；3、外夹摆臂；4、外夹气缸；5、机构装配座；6、旋转气缸；7、制动器；8、涨套；9、缸筒；10、活塞拉杆；11、锥体；12、固定销；13、槽口；14、环槽；15、固定环；16、限转嵌块；17、限转槽口；18、延伸翼板；19、斜槽；191、施力推块；20、受力斜面；21、施力斜面；22、工件；23、限制环套；24、水平轴。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0026]实施例一：一种整体式涨套油缸机构，如图1、图2、图3所示，包括夹具平台1，以及安装于夹具平台1的涨套组件，夹具平台1于涨套组件的两侧设置有外夹定位组件，外夹定位组件包括螺栓固定于夹具平台1的外夹安装座2、底端转动连接于外夹安装座2的外夹摆臂3，以及用于推抵外夹摆臂3活动端外侧的外夹气缸4。
[0027]本申请在实际运用时，由工人或者机械手将工件22套设于涨套组件之上，再由外夹定位组件的外夹气缸4驱动两个外夹摆臂3活动端相向转动，从而由两个外夹摆臂3的活动端呈左右夹持限制工件22，完成对于工件22的外夹限制之后，再由涨套组件膨胀装夹工件22，从而避免工件22在完成定位，但尚未装夹固定的过程中发生颤动，有效提高工件22的装夹精度。
[0028]为提高本申请的加工适应能力，如图1、图2所示，还包括机构装配座5，机构装配座5一端安装有旋转气缸6，另一端安装有制动器7，夹具平台1两端分别与旋转气缸6和制动器7固定，从而赋予夹具平台1整本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种整体式涨套油缸机构，包括夹具平台(1)，以及安装于夹具平台(1)的涨套组件，其特征在于：所述夹具平台(1)于涨套组件的两侧设置有外夹定位组件，所述外夹定位组件包括外夹安装座(2)、底端转动连接于外夹安装座(2)的外夹摆臂(3)，以及用于推抵外夹摆臂(3)活动端外侧的外夹气缸(4)。2.根据权利要求1所述的一种整体式涨套油缸机构，其特征在于：还包括机构装配座(5)，所述机构装配座(5)一端设置有旋转气缸(6)，另一端设置有制动器(7)，所述夹具平台(1)两端分别与旋转气缸(6)和制动器(7)固定。3.根据权利要求1所述的一种整体式涨套油缸机构，其特征在于：所述涨套组件包括涨套(8)、缸筒(9)、活塞拉杆(10)以及锥体(11)，所述缸筒(9)法兰固定于夹具平台(1)，所述活塞拉杆(10)气压力驱动连接于缸筒(9)，所述锥体(11)下端面与缸筒(9)固定，所述锥体(11)的圆锥面与涨套(8)内表面配合。4.根据权利要求3所述的一种整体式涨套油缸机构，其特征在于：所述活塞拉杆(10)固定有多个固定销(12)，所述固定销(12)顶端贯穿缸筒(9)，并设置有槽口(13)，所述涨套(8)设置有环槽(14)，所述槽口(13)和环槽(14)设置有固定环(15)连接，所述固定环(15)的截面结构呈横置U形，其两个水平段分别与槽口(13)和环槽(14)配合。5.根据权利要求4所述的一种整体式涨套油缸机构，其特征在于：所述固定销(12)的顶端设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永刚，邓杰，
申请(专利权)人：浙江一诺浩永精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：