一种萝卜条定长切断装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及萝卜条定长切断技术领域，具体为一种萝卜条定长切断装置，包括加工台，两个主轴之间套设有输送带，输送带外壁上设有若干个限位板，加工台上方设有U型板，U型板两侧壁底部与插槽对应处设有插板，第一电机的输出轴同轴连接有转辊，分隔板上与限位板对应处均设有切割刀，加工台右端处设有上料板，加工台左端处设有收集箱；该萝卜条定长切断装置通过设置加工台，并在第二电机与输送带配合下，实现萝卜条持续输送，U型板上安装第一电机并配合转辊，在多个均匀分布带有多个切割刀的分隔板配合下，实现定长切割萝卜条，上料板的配合下，便于手动快速进行萝卜条的放置，限位板等间距分隔输送带，实现稳定输送萝卜条。实现稳定输送萝卜条。实现稳定输送萝卜条。

【技术实现步骤摘要】
一种萝卜条定长切断装置


[0001]本技术涉及萝卜条定长切断
，具体为一种萝卜条定长切断装置。

技术介绍

[0002]萝卜腌制的工序中，由于规模小，降低生产成本，通常使用人工将大小均等的萝卜去皮，去皮的萝卜切成段，最后切成条，将萝卜皮和萝卜条进行腌制，而将萝卜切成段的步骤采用人工方式费时费力，去皮和切条的长度大小不均一，增加了拣选工序，并造成了浪费，影响了腌制品的质量。
[0003]公开号为CN217861476U的技术专利公开了一种用于萝卜的切断装置，包括：支架、运输辊组件、带缝限位卡板和切断组件，支架上设置有运输辊组件和切断组件，运输辊组件上均匀阵列设置有多组带缝限位卡板，两组带缝限位卡板之间的宽度大于等于白萝卜的直径，切断组件设置在运输辊组件出料端，切断组件与带缝限位卡板配合使用；
[0004]上述技术方案将白萝卜切片工序自动化，节省了人工，提高了生产效率，切出的白萝卜片的厚度统一，减少了浪费；但是萝卜条定长切断不便于持续操作，且切断后萝卜不方便集中处理，萝卜送料不便捷，不能快速稳定进行送料。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种萝卜条定长切断装置，以解决上述
技术介绍
中提出的授权公开号为CN217861476U的一种用于萝卜的切断装置不便于持续操作，且切断后萝卜不方便集中处理，萝卜送料不便捷，不能快速稳定进行送料的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种萝卜条定长切断装置，包括加工台，所述加工台内部两端处均设有主轴，两个所述主轴之间套设有输送带，所述输送带外壁上设有若干个限位板，所述加工台外壁上设有第二电机，所述第二电机的输出轴与其中一个主轴同轴连接，所述加工台两侧壁顶部靠近左端处均开设有插槽，所述加工台上方设有U型板，所述U型板两侧壁底部与插槽对应处设有插板，所述U型板外壁上设有第一电机，所述第一电机的输出轴同轴连接有转辊，所述转辊圆周外壁上设有若干个分隔板，所述分隔板上与限位板对应处均设有切割刀，所述加工台右端处设有上料板，所述加工台左端处设有收集箱。
[0008]优选的，所述上料板通过螺栓与加工台固定连接，所述上料板上表面靠近边缘处均设有挡板，所述上料板左端处与限位板对应处开设有卡槽，所述上料板上表面与限位板对应处还设有导流板。
[0009]优选的，所述收集箱通过螺丝与加工台固定连接，所述收集箱中间设有存储盒，所述存储盒外壁上设有把手。
[0010]优选的，所述加工台下表面靠近四个拐角处均设有支撑柱，所述支撑柱顶部与加工台通过螺栓固定连接。
[0011]优选的，所述第二电机通过螺栓与加工台固定连接，所述第二电机的输出轴与其
中一个主轴通过螺丝固定连接，两个所述主轴均与加工台转动配合。
[0012]优选的，所述限位板呈等间距分布，所述限位板与输送带通过螺丝固定连接，所述输送带内壁与主轴外壁紧密贴合，所述加工台左端处与输送带相靠近处设有刮板，所述刮板与限位板插接配合。
[0013]优选的，所述插板与所述U型板为一体成型结构，所述插板上均开设有螺纹孔，所述加工台外壁上与螺纹孔对应处开设有穿孔，所述螺纹孔中均设有紧固螺栓，所述第一电机通过螺丝与U型板固定连接，所述第一电机的输出轴与转辊通过螺丝固定连接，所述分隔板与转辊焊接固定，所述切割刀呈等间距分布，所述切割刀外壁的宽度与两个相邻限位板之间的宽度相适配，所述切割刀与分隔板焊接固定。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.本技术通过设置加工台，并在第二电机与输送带配合下，实现萝卜条持续输送，U型板上安装第一电机并配合转辊，在多个均匀分布带有多个切割刀的分隔板配合下，实现定长切割萝卜条，上料板的配合下，便于手动快速进行萝卜条的放置，在导流板的配合下有助于萝卜条有序进入到带有限位板的输送带上，限位板等间距分隔输送带，实现稳定输送萝卜条。
[0016]2.本技术通过设置收集箱，并在存储盒配合下，有助于收集切割后的定长萝卜条，便于集中处理，且加工台左端设置刮板，便于对输送带上切割后的萝卜条刮铲引导进入到收集箱中，减少粘黏在输送带上，造成萝卜浪费，支撑柱安装便于托起整个装置，增加整体独立稳定性。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的加工台框架结构示意图；
[0019]图3为本技术的U型板与第一电机组合结构示意图；
[0020]图4为本技术的加工台与输送带组合结构示意图；
[0021]图5为本技术的上料板结构示意图。
[0022]图中各个标号意义为：
[0023]1、加工台；10、插槽；100、穿孔；11、支撑柱；12、主轴；13、刮板；
[0024]2、U型板；20、插板；200、螺纹孔；21、紧固螺栓；
[0025]3、第一电机；30、转辊；31、分隔板；310、切割刀；
[0026]4、输送带；40、限位板；
[0027]5、第二电机；
[0028]6、上料板；60、挡板；61、卡槽；62、导流板；
[0029]7、收集箱；70、存储盒；700、把手。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1
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5，本实施例提供一种技术方案：
[0032]一种萝卜条定长切断装置，包括加工台1，加工台1内部两端处均设有主轴12，两个主轴12之间套设有输送带4，输送带4外壁上设有若干个限位板40，加工台1外壁上设有第二电机5，第二电机5的输出轴与其中一个主轴12同轴连接，加工台1两侧壁顶部靠近左端处均开设有插槽10，加工台1上方设有U型板2，U型板2两侧壁底部与插槽10对应处设有插板20，U型板2外壁上设有第一电机3，第一电机3的输出轴同轴连接有转辊30，转辊30圆周外壁上设有若干个分隔板31，分隔板31上与限位板40对应处均设有切割刀310，加工台1右端处设有上料板6，加工台1左端处设有收集箱7。
[0033]本实施例中，上料板6通过螺栓与加工台1固定连接，上料板6上表面靠近边缘处均设有挡板60，上料板6左端处与限位板40对应处开设有卡槽61，上料板6上表面与限位板40对应处还设有导流板62，挡板60的安装防止萝卜条从侧面掉落、影响上料，卡槽61与限位板40插接配合，增加上料板6与加工台1组合安装的稳定性，导流板62的安装，便于引导添加的萝卜条依次进入到输送带4上。
[0034]进一步的，收集箱7通过螺丝与加工台1固定连接，收集箱7中间设有存储盒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种萝卜条定长切断装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)内部两端处均设有主轴(12)，两个所述主轴(12)之间套设有输送带(4)，所述输送带(4)外壁上设有若干个限位板(40)，所述加工台(1)外壁上设有第二电机(5)，所述第二电机(5)的输出轴与其中一个主轴(12)同轴连接，所述加工台(1)两侧壁顶部靠近左端处均开设有插槽(10)，所述加工台(1)上方设有U型板(2)，所述U型板(2)两侧壁底部与插槽(10)对应处设有插板(20)，所述U型板(2)外壁上设有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出轴同轴连接有转辊(30)，所述转辊(30)圆周外壁上设有若干个分隔板(31)，所述分隔板(31)上与限位板(40)对应处均设有切割刀(310)，所述加工台(1)右端处设有上料板(6)，所述加工台(1)左端处设有收集箱(7)。2.根据权利要求1所述的萝卜条定长切断装置，其特征在于：所述上料板(6)通过螺栓与加工台(1)固定连接，所述上料板(6)上表面靠近边缘处均设有挡板(60)，所述上料板(6)左端处与限位板(40)对应处开设有卡槽(61)，所述上料板(6)上表面与限位板(40)对应处还设有导流板(62)。3.根据权利要求1所述的萝卜条定长切断装置，其特征在于：所述收集箱(7)通过螺丝与加工台(1)固定连接，所述收集箱(7)中间设有存储盒(70)，所述存储盒(70)外壁上设有把手(700)。4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗洪昌，
申请(专利权)人：南华县华洁农产品有限公司，
类型：新型
国别省市：