一种便于脱模的遮光片模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于脱模的遮光片模具，包括下底座，所述下底座的上端固定连接有立柱，所述立柱的上端固定连接有上底座，所述下底座的上端面安装有气缸，所述上底座的上端面安装有定模，所述定模的上端设置有动模，所述定模的两侧分别设置有左固定柱和右固定柱，所述动模的两侧分别固定连接有左滑套和右滑套，所述左固定柱的上端固定连接有顶架，所述顶架的上端安装有液压杆。该便于脱模的遮光片模具通过设置有气缸和穿孔，使得遮光片在注塑成型后，便于脱模，提高了遮光片模具的使用效果，而在脱模时，开启气缸，气缸中的驱动轴向上运动，从而将成型腔中的遮光片顶出，从而快速的脱模。速的脱模。速的脱模。

【技术实现步骤摘要】
一种便于脱模的遮光片模具


[0001]本技术涉及遮光片生产
，具体为一种便于脱模的遮光片模具。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，而在生产遮光片时需要使用到模具对遮光片进行成型生产；
[0003]现有的遮光片在脱模时，需要工人将其抠出，非常费时费力，而且还容易损坏遮光片，为此，我们提出一种便于脱模的遮光片模具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于脱模的遮光片模具，以解决上述
技术介绍
中提出现有的遮光片在脱模时，需要工人将其抠出，非常费时费力，而且还容易损坏遮光片的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于脱模的遮光片模具，包括下底座，所述下底座的上端固定连接有立柱，所述立柱的上端固定连接有上底座，所述下底座的上端面安装有气缸，所述上底座的上端面安装有定模，所述定模的上端设置有动模，所述定模的两侧分别设置有左固定柱和右固定柱，所述动模的两侧分别固定连接有左滑套和右滑套，所述左固定柱的上端固定连接有顶架，所述顶架的上端安装有液压杆，所述液压杆的驱动轴下端与动模上端可拆卸连接，所述定模的上端面设置有成型腔，所述成型腔的底部设置有穿孔，所述气缸的驱动轴插接在穿孔内部。
[0006]优选的，所述左滑套和右滑套分别滑动连接在左固定柱和右固定柱的外侧。
[0007]优选的，所述右固定柱的上端与顶架固定连接。
[0008]优选的，所述气缸的数量设置有两组。
[0009]优选的，所述动模的下端面设置有模头。
[0010]优选的，所述穿孔的上端与成型腔连通。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于脱模的遮光片模具通过设置有气缸和穿孔，使得遮光片在注塑成型后，便于脱模，提高了遮光片模具的使用效果，而在脱模时，开启气缸，气缸中的驱动轴向上运动，从而将成型腔中的遮光片顶出，从而快速的脱模；
[0012]该便于脱模的遮光片模具通过设置有左滑套和右滑套，使得动模在上下运动时更加平稳，提高了成型效果。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的定模内部结构示意图；
[0015]图3为本技术的左滑套俯视结构示意图。
[0016]图中：1、下底座；2、气缸；3、立柱；4、上底座；5、定模；6、左滑套；7、左固定柱；8、顶架；9、液压杆；10、动模；11、右滑套；12、右固定柱；13、穿孔；14、成型腔。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种便于脱模的遮光片模具，包括下底座1，下底座1的上端固定连接有立柱3，立柱3的上端固定连接有上底座4，下底座1的上端面安装有气缸2，上底座4的上端面安装有定模5，定模5的上端设置有动模10，定模5的两侧分别设置有左固定柱7和右固定柱12，动模10的两侧分别固定连接有左滑套6和右滑套11，左固定柱7的上端固定连接有顶架8，顶架8的上端安装有液压杆9，液压杆9的驱动轴下端与动模10上端可拆卸连接，定模5的上端面设置有成型腔14，成型腔14的底部设置有穿孔13，气缸2的驱动轴插接在穿孔13内部；
[0021]左滑套6和右滑套11分别滑动连接在左固定柱7和右固定柱12的外侧，提高了动模10上下运动的稳定性，右固定柱12的上端与顶架8固定连接，提高了顶架8的稳固性，气缸2的数量设置有两组，便于将遮光片顶出，动模10的下端面设置有模头，便于成型遮光片，穿孔13的上端与成型腔14连通，使得气缸2中的驱动轴能够将成型腔14中的遮光片顶出。
[0022]工作原理：通过设置有气缸2和穿孔13，使得遮光片在注塑成型后，便于脱模，提高了遮光片模具的使用效果，而在脱模时，开启气缸2，气缸2中的驱动轴向上运动，从而将成型腔14中的遮光片顶出，从而快速的脱模，通过设置有左滑套6和右滑套11，使得动模10在上下运动时更加平稳，很好的避免了动模10的晃动，提高了成型效果。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于脱模的遮光片模具，包括下底座(1)，其特征在于：所述下底座(1)的上端固定连接有立柱(3)，所述立柱(3)的上端固定连接有上底座(4)，所述下底座(1)的上端面安装有气缸(2)，所述上底座(4)的上端面安装有定模(5)，所述定模(5)的上端设置有动模(10)，所述定模(5)的两侧分别设置有左固定柱(7)和右固定柱(12)，所述动模(10)的两侧分别固定连接有左滑套(6)和右滑套(11)，所述左固定柱(7)的上端固定连接有顶架(8)，所述顶架(8)的上端安...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐成友，
申请(专利权)人：上海汶涞光电有限公司，
类型：新型
国别省市：