一种瓶口分液器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种瓶口分液器，包括由透明玻璃制成的分液器缸体，分液器缸体为集成有回流阀体的一体式结构，回流阀体上端的一侧通过第一输液管连接有输液缸体，另一侧连接有第二输液管，回流阀体的下端连接有回液管；回流阀体的阀腔中安装有回流阀开关，回流阀开关上开设有用于连通第一输液管和第二输液管的导流通孔，回流阀开关上还开设有用于连通第一输液管和回液管的回流槽；输液缸体下端连接有进液阀组，输液缸体的上端腔体中设有活塞，输液缸体上端腔体的外壁上设有刻度；第二输液管通过出液阀组连接出液管。本申请的分液器缸体为集成有回流阀体的一体式结构且通过透明玻璃制成，使用寿命长，解决了玻璃缸与塑料件拼接后滴液漏液的问题。接后滴液漏液的问题。接后滴液漏液的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种瓶口分液器


[0001]本技术涉及瓶口分液器的
，具体来说，涉及一种瓶口分液器。

技术介绍

[0002]在一些实验室，配置溶液时，需要通过吸管或其他取液方式，将液体试剂从一个试剂瓶转移到另外一个试剂瓶，而很多的酸、碱、盐溶液带有强烈的腐蚀性、毒性，为了安全，不能采用倾倒的方式进行分液，此时必须借助于分液器，现有的瓶口分液器大多通过瓶塞上的气压机构挤压瓶体内的气体，使气体将瓶体内的液体从分液管压出，现有的瓶口分液器还存在如下问题：（1）当取液结束后部分位于瓶口分液器中的多余试剂不便于回收；（2）取液容量不容易把控；（3）现有瓶口分液器其由玻璃与多个塑料件拼接组装成型，塑料件由模具注塑成，材质工艺复杂环境要求高，且拼接处容易有漏液现象发生。

技术实现思路

[0003]针对相关技术中的上述技术问题，本技术提供一种瓶口分液器，能够解决上述问题。
[0004]为实现上述技术目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种瓶口分液器，包括由透明玻璃制成的分液器缸体，所述分液器缸体为集成有回流阀体的一体式结构，所述回流阀体上端的一侧通过第一输液管连接有输液缸体，另一侧连接有第二输液管，所述回流阀体的下端连接有回液管；所述回流阀体的阀腔中安装有回流阀开关，所述回流阀开关上开设有用于连通所述第一输液管和所述第二输液管的导流通孔，所述回流阀开关上还开设有用于连通所述第一输液管和所述回液管的回流槽；所述输液缸体下端连接有进液阀组，所述输液缸体的上端腔体中设有活塞，所述输液缸体上端腔体的外壁上设有刻度；所述第二输液管通过出液阀组连接出液管。
[0006]进一步的，所述回流阀体的阀腔为锥型结构。
[0007]进一步的，所述回流阀开关外露出所述回流阀体的上端部分连接有把手，所述回流阀开关外露出所述回流阀体的下端部分套设有弹簧一，且所述弹簧一通过所述锁紧螺母锁紧。
[0008]进一步的，所述导流通孔的孔口与所述回流槽的入口处相对于所述回流阀开关的轴心线成90
°
。
[0009]进一步的，所述回液管与所述第一输液管位于同侧，且所述回液管为L型结构。
[0010]进一步的，所述输液缸体下端螺纹连接进液阀组，所述进液阀组包括进液阀阀体，所述进液阀阀体的一端设有螺纹连接部一，所述螺纹连接部一的内侧通道中设有阀座一，所述阀座一上端设有阀球一，所述螺纹连接部一上端均匀设有三个L型的抓钩，所述抓钩上套设有O型圈一。
[0011]进一步的，所述出液阀组包过出液阀阀体，所述出液阀阀体的两端分别设有螺纹连接部二和螺纹连接部三，所述螺纹连接部二的内侧通道中依次设有弹簧二、阀球二、阀座
二，所述螺纹连接部二外侧端还套设有O型圈二。
[0012]进一步的，所述出液阀组通过螺纹连接部二螺纹连接所述第二输液管，所述出液阀组通过螺纹连接部三螺纹连接所述出液管。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]（1）本申请的分液器缸体为集成有回流阀体的一体式结构且通过透明玻璃制成，则其使用寿命长，解决了玻璃缸与塑料件拼接后滴液漏液的问题；
[0015]（2）本申请输液缸体上端腔体的外壁上设有刻度，通过刻度的指示能够很好的把控取液的量；
[0016]（3）本申请通过回流阀体、回流阀开关、回液管能够对位于瓶口分液器中的多余试剂进行回收，避免其浪费。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]下面根据附图对本技术作进一步详细说明。
[0019]图1是本技术实施例所述的一种瓶口分液器的结构示意图（第一输液管与第二输液管导通）；
[0020]图2是本技术实施例所述的一种瓶口分液器的结构示意图（第一输液管与回液管导通）；
[0021]图3是本技术实施例所述的分液器缸体的结构示意图；
[0022]图4是本技术实施例所述的进液阀组的结构示意图；
[0023]图5是本技术实施例所述的出液阀组的爆炸图。
[0024]图中： 110、回流阀体；120、第一输液管；130、输液缸体；131、活塞；140、第二输液管；150、回液管；200、回流阀开关；210、导流通孔；220、回流槽；230、把手；240、弹簧一；250、锁紧螺母；300、出液管；410、进液阀阀体；420、阀座一；430、抓钩；440、O型圈一；450、阀球一；510、出液阀阀体；520、弹簧二；530、阀球二；540、阀座二；550、O型圈二。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]如图1
‑
5所示，根据本技术公开了一种瓶口分液器，包括由透明玻璃制成的分液器缸体，所述分液器缸体为集成有回流阀体110的一体式结构，所述回流阀体110上端的一侧通过第一输液管120连接有输液缸体130，另一侧连接有第二输液管140，所述回流阀体110的下端连接有回液管150；所述回流阀体110的阀腔中安装有回流阀开关200，所述回流阀开关200上开设有用于连通所述第一输液管120和所述第二输液管140的导流通孔210，所
述回流阀开关200上还开设有用于连通所述第一输液管120和所述回液管150的回流槽220；所述输液缸体130下端连接有进液阀组，所述输液缸体130的上端腔体中设有活塞131，所述输液缸体130上端腔体的外壁上设有刻度；所述第二输液管140通过出液阀组连接出液管300。
[0027]实施例一：
[0028]本申请中的分液器缸体包括回流阀体110、第一输液管120、输液缸体130、第二输液管140、回液管150，且由透明玻璃制成的一体式结构，有效改善高温消毒和延长了产品使用寿命，且解决了玻璃缸与塑料件拼接后滴液漏液问题，提高品质及工作效率。
[0029]实施例二：
[0030]进液阀组通过螺纹部一螺纹连接于输液缸体130下端，并通过O型圈一440顶在内侧进行密封，该连接方式便于进液阀组的拆卸更换，进液阀组通过导管伸入到待取溶液中，当活塞131向上提升时，在吸力作用下阀球一450与阀座一420分离，溶液被吸入到输液缸体130上端的腔体中；通过把手230调节导流通孔210的位置，使第一输液管120与第二输液管140导通，此时将活塞131下压，则输液缸体130上端腔体中的溶液在压力下从第一输液管120经导流通孔210到第二输液管140本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓶口分液器，其特征在于，包括由透明玻璃制成的分液器缸体，所述分液器缸体为集成有回流阀体（110）的一体式结构，所述回流阀体（110）上端的一侧通过第一输液管（120）连接有输液缸体（130），另一侧连接有第二输液管（140），所述回流阀体（110）的下端连接有回液管（150）；所述回流阀体（110）的阀腔中安装有回流阀开关（200），所述回流阀开关（200）上开设有用于连通所述第一输液管（120）和所述第二输液管（140）的导流通孔（210），所述回流阀开关（200）上还开设有用于连通所述第一输液管（120）和所述回液管（150）的回流槽（220）；所述输液缸体（130）下端连接有进液阀组，所述输液缸体（130）的上端腔体中设有活塞（131），所述输液缸体（130）上端腔体的外壁上设有刻度；所述第二输液管（140）通过出液阀组连接出液管（300）。2.根据权利要求1所述的一种瓶口分液器，其特征在于，所述回流阀体（110）的阀腔为锥型结构。3.根据权利要求1所述的一种瓶口分液器，其特征在于，所述回流阀开关（200）外露出所述回流阀体（110）的上端部分连接有把手（230），所述回流阀开关（200）外露出所述回流阀体（110）的下端部分套设有弹簧一（240），且所述弹簧一（240）通过所述锁紧螺母（250）锁紧。4.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭雷，赵楠，覃鹏，
申请(专利权)人：大龙兴创实验仪器北京股份公司，
类型：新型
国别省市：