本实用新型专利技术公开了一种塑料玩具次品粉碎装置，包括箱体，所述箱体的上方设置有粉碎机构，所述箱体的内部设置有下料机构，所述箱体的一侧设置有筛分机构，所述筛分机构包括吹风筒、固定轴、电机A、扇叶、底板、通孔等；通过设置有电机A带动多个扇叶转动，对粉碎机构的底部进行吹风，利用金属连接件与塑料碎片的密度差异，将金属连接件与塑料碎片分离，代替粉碎前对金属连接件拆除分离，保证了次品玩具的粉碎效率；通过设置电机B带动多个磁铁片转动，对塑料碎片当中较小的金属颗粒进行吸附，保证了粉碎塑料碎片的纯度；通过设置电机C带动粉碎辊A转动，在粉碎辊B的配合下，对次品玩具进行粉碎，进行回收再利用，避免了塑料资源的浪费。避免了塑料资源的浪费。避免了塑料资源的浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料玩具次品粉碎装置
[0001]本技术涉及塑料玩具次品回收
，尤其涉及一种塑料玩具次品粉碎装置。
技术介绍
[0002]塑料玩具，以塑料为主要原料制成的玩具，按照塑料成型工艺，分为注塑玩具、吹塑玩具、滚塑玩具、搪塑玩具、充气玩具等。在塑料玩具生产完毕后需要对玩具进行检测环节，剔除塑料玩具中的次品，为避免塑料资源的浪费，需要对次品玩具粉碎成塑料颗粒，然后进行下一步的塑料颗粒回收利用。
[0003]与现有技术相比较存在的问题：为保证塑料颗粒的纯度，现有的部分次品玩具粉碎环节需要先将塑料玩具的金属连接件拆除分离，造成次品玩具粉碎效率较低，为此，我们提出了一种塑料玩具次品粉碎装置，用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种塑料玩具次品粉碎装置。
[0005]本技术解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：包括箱体，所述箱体的上方设置有粉碎机构，所述箱体的内部设置有下料机构，所述箱体的一侧设置有筛分机构，所述筛分机构包括吹风筒，所述吹风筒焊接于箱体的外壁，所述吹风筒的中间位置设置有固定轴，所述固定轴的外壁设置有电机A，所述电机A的外壁设置有多个扇叶，所述箱体的内壁设置有底板，所述底板的一侧设置有多个通孔。
[0006]作为本技术再进一步的方案：所述下料机构包括筛选斗，所述筛选斗焊接于箱体的下方，所述底板的上方设置有挡板，所述挡板的一侧设置有支架，所述支架的一端设置有电机B，所述电机B的转动端设置有多个磁铁片。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述粉碎机构包括粉碎箱，所述粉碎箱通过螺栓固定于箱体的上方，所述粉碎箱的一侧设置有电机C，所述电机C的转动端设置有粉碎辊A，所述粉碎辊A的一侧设置有粉碎辊B，所述粉碎箱的底部设置有筛网。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述粉碎箱的上方设置有进料斗，所述粉碎箱的下方设置有下料斗。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述箱体的一侧设置有格栅。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述箱体的底部设置有收集盒，所述收集盒的一侧设置有拉手。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述吹风筒的尾部设置有透气网。
[0012]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0013]本装置设置有电机A，电机A带动多个扇叶转动，对粉碎机构的底部进行吹风，利用金属连接件与塑料碎片的密度差异，将金属连接件与塑料碎片分离，代替粉碎前对金属连接件拆除分离，保证了次品玩具的粉碎效率；通过设置有电机B，电机B带动多个磁铁片转
动，对塑料碎片当中较小的金属颗粒进行吸附，保证了粉碎塑料碎片的纯度；通过设置有电机C，电机C带动粉碎辊A转动，在粉碎辊B的配合下，对次品玩具进行粉碎，进行回收再利用，避免了塑料资源的浪费；通过设置有进料斗，进料斗方便次品玩具的添加，设置有下料斗，下料斗对粉碎的塑料颗粒进行下料；通过设置有格栅，防止塑料碎片在下料过程中进入筛分机构，造成电机A损坏，延长了装置的使用寿命；通过设置有收集盒，收集盒对筛分得到的金属连接件进行收集，方便下一步的转运。
附图说明
[0014]图1示出了根据本技术实施例提供的等轴测结构示意图；
[0015]图2示出了根据本技术实施例提供的后视结构示意图；
[0016]图3示出了根据本技术实施例提供的主视剖视结构示意图；
[0017]图4示出了根据本技术实施例提供的侧视剖视结构示意图。
[0018]图例说明：
[0019]100、箱体；101、吹风筒；102、固定轴；103、电机A；104、扇叶；105、底板；106、通孔；201、筛选斗；202、挡板；203、支架；204、电机B；205、磁铁片；301、粉碎箱；302、电机C；303、粉碎辊A；304、粉碎辊B；305、筛网；10、进料斗；20、下料斗；30、格栅；40、透气网；50、收集盒；60、拉手。
具体实施方式
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：包括箱体100，所述箱体100的上方设置有粉碎机构，所述箱体100的内部设置有下料机构，所述箱体100的一侧设置有筛分机构，所述筛分机构包括吹风筒101，所述吹风筒101焊接于箱体100的外壁，所述吹风筒101的中间位置焊接有固定轴102，所述固定轴102的外壁通过螺栓固定有电机A103，所述电机A103的外壁通过螺栓固定有多个扇叶104，所述箱体100的内壁通过螺栓固定有底板105，所述底板105的一侧切割有多个通孔106；通过设置有电机A103，电机A103带动多个扇叶104转动，对粉碎机构的底部进行吹风，利用金属连接件与塑料碎片的密度差异，将金属连接件与塑料碎片分离，代替粉碎前对金属连接件拆除分离，保证了次品玩具的粉碎效率。
[0021]具体的，所述下料机构包括筛选斗201，所述筛选斗201焊接于箱体100的下方，所述底板105的上方焊接有挡板202，所述挡板202的一侧通过螺栓固定有支架203，所述支架203的一端通过螺栓固定有电机B204，所述电机B204的转动端通过螺栓固定有多个磁铁片205；通过设置有电机B204，电机B204带动多个磁铁片205转动，对塑料碎片当中较小的金属颗粒进行吸附，保证了粉碎塑料碎片的纯度。
[0022]具体的，所述粉碎机构包括粉碎箱301，所述粉碎箱301通过螺栓固定于箱体100的上方，所述粉碎箱301的一侧通过螺栓固定有电机C302，所述电机C302的转动端通过螺栓固定有粉碎辊A303，所述粉碎辊A303的一侧转动连接有粉碎辊B304，所述粉碎箱301的底部通过螺栓固定有筛网305；通过设置有电机C302，电机C302带动粉碎辊A303转动，在粉碎辊B304的配合下，对次品玩具进行粉碎，进行回收再利用，避免了塑料资源的浪费。
[0023]具体的，所述粉碎箱301的上方通过螺栓固定有进料斗10，所述粉碎箱301的下方通过螺栓固定有下料斗20；通过设置有进料斗10，进料斗10方便次品玩具的添加，设置有下
料斗20，下料斗20对粉碎的塑料颗粒进行下料。
[0024]具体的，所述箱体100的一侧通过螺栓固定有格栅30；通过设置有格栅30，防止塑料碎片在下料过程中进入筛分机构，造成电机A103损坏，延长了装置的使用寿命。
[0025]具体的，所述箱体100的底部滑动连接有收集盒50，所述收集盒50的一侧通过螺栓固定有拉手60；通过设置有收集盒50，收集盒50对筛分得到的金属连接件进行收集，方便下一步的转运。
[0026]具体的，所述吹风筒101的尾部通过螺栓固定有透气网40；通过设置有透气网40，透气网40防止其它物体被吸入箱体100，保证塑料碎片的干净度。
[0027]工作原理：使用时，先通过进料斗10将次品玩具加入粉碎箱301，次品塑料玩具在重力的作本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料玩具次品粉碎装置，其特征在于，包括箱体(100)，所述箱体(100)的上方设置有粉碎机构，所述箱体(100)的内部设置有下料机构，所述箱体(100)的一侧设置有筛分机构，所述筛分机构包括吹风筒(101)，所述吹风筒(101)焊接于箱体(100)的外壁，所述吹风筒(101)的中间位置设置有固定轴(102)，所述固定轴(102)的外壁设置有电机A(103)，所述电机A(103)的外壁设置有多个扇叶(104)，所述箱体(100)的内壁设置有底板(105)，所述底板(105)的一侧设置有多个通孔(106)。2.根据权利要求1所述的一种塑料玩具次品粉碎装置，其特征在于，所述下料机构包括筛选斗(201)，所述筛选斗(201)焊接于箱体(100)的下方，所述底板(105)的上方设置有挡板(202)，所述挡板(202)的一侧设置有支架(203)，所述支架(203)的一端设置有电机B(204)，所述电机B(204)的转动端设置有多个磁铁片(205)。3.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：李广宇，余洪海，张敏，
申请(专利权)人：安徽晨荣玩具有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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