一种塑料切粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料切粒机，包括机体，所述机体内壁两侧之间固定安装有两组弹性导向机构，所述机体的内部且位于两组弹性导向机构之间的位置固定安装有旋转风干机构，所述机体的内部贯穿安装有与旋转风干机构相配合的第一驱动机构。本实用新型专利技术中，通过设置的第一驱动机构和旋转风干机构，驱动机构运行可以带动旋转风干机构中的圆管转动，从而可以对塑料条进行旋转均匀吹风，从而进一步对塑料条进行风干，避免有水分残留的情况，通过设置的第二驱动机构和升降机构，第二驱动机构运行可以带动升降机构运行，从而可以将滑块和滚刀移出机体，可以在机体的外部对滚刀进行维修和更换，更加方便。更加方便。更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料切粒机


[0001]本技术涉及塑料切粒
，尤其涉及一种塑料切粒机。

技术介绍

[0002]塑料切粒机是一种切粒机，主要用于加工废旧塑料薄膜包括工业包装膜、农业地膜、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等，适用于大部分常见的废旧塑料，是废旧塑料再生行业用途最广，使用最广泛，最受用户欢迎的塑料再生加工机械；
[0003]公开号为CN217169267U的自动塑料切粒机，涉及塑料切粒
包括两个直角侧板，两个所述直角侧板顶部均设置有限位侧板，两个限位侧板之间设置有塑料切粒用切割装置，切割装置包括两个固定轴，切割装置通过两个固定轴与两个限位侧板相连接，两个限位侧板一侧两端均固定连接于工形板，每个工形板一侧均固定连接有支撑立杆；
[0004]上述技术方案虽然结构简单，减少生产成本，能够实现自动化切粒工作，并配备传送装置，能够与上下游生产线相配合，自动化程度高，能够提高工厂的自动化程度和生产效率，但是其并没设置对塑料条进行风干的装置，塑料条在经过挤塑机挤出后还会经过水冷和干燥，但是由于塑料条一直在移动过程中，容易出现水分未完全干透的情况，这样进入到切粒机后就会使得塑料颗粒存在水，从而对物料造成影响，并且上述技术方案中的切割装置是直接安装在两个侧板之间的，当需要对切割进行维护和更换就需要将手伸入到两个侧板之间才能进行操作，这样就会增加风险程度，不便进行维护等操作。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料切粒机。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种塑料切粒机，包括机体，所述机体内壁两侧之间固定安装有两组弹性导向机构，所述机体的内部且位于两组弹性导向机构之间的位置固定安装有旋转风干机构，所述机体的内部贯穿安装有与旋转风干机构相配合的第一驱动机构，所述机体的两侧均开设有开口，且两个所述开口的内部均滑动连接有滑块，两个所述滑块的外表面均贯穿转动连接有连接轴，两个所述连接轴的一端均固定连接有联轴器，两个所述联轴器之间固定连接有用于切割塑料的滚刀，所述机体的外表面两侧安装有与滑块相配合的升降机构，所述机体的底部固定安装有与两个升降机构相配合的第二驱动机构。
[0007]进一步的，单组所述弹性导向机构包括对称固定安装在机体内部的两个横板，两个所述横板外表面相靠近的一侧均对称固定连接有弹簧伸缩杆，两个所述弹簧伸缩杆的一端之间固定连接有U型架，所述U型架的内部转动连接有导向轮。
[0008]进一步的，所述旋转风干机构包括多个之间依次固定连接的环形框，且位于两端的环形框与机体的内壁固定连接，所述环形框的内部密封转动连接有圆管，所述圆管的内壁环形阵列倾斜开设有多个出气孔，所述机体的内部贯穿固定连接有风管，所述风管与相邻的环形框之间固定互通有分管，所述机体的外表面一侧固定安装有与风管相连接的气
泵。
[0009]进一步的，所述第一驱动机构包括贯穿转动连接在机体内部的第一转轴，所述第一转轴的外表面依次固定套设有多个蜗杆，所述圆管的外表面固定套设有与蜗杆相啮合的蜗轮，所述机体的外表面一侧固定安装有与第一转轴相连接的第一电机。
[0010]进一步的，所述升降机构包括固定安装在机体外表面一侧底部的连接板，所述连接板的外表面贯穿转动连接有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹套设有与机体外表面滑动连接的侧板，所述侧板与相邻的滑块之间固定连接。
[0011]进一步的，所述第二驱动机构包括固定安装在机体底部的双轴电机，所述双轴电机的两输出轴的一端均固定连接有第二转轴，所述第二转轴的一端固定连接有第一锥齿轮，所述丝杆的底端固定连接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述第二转轴的外表面套设转动连接有与机体底部固定连接的轴承座。
[0012]进一步的，单个所述侧板的外表面一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与相邻的连接轴固定连接，所述机体的内底部固定安装有与滚刀相配合的底座，所述机体的一侧固定连接有导料槽。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]1、本技术在使用时，该塑料切粒机，通过设置的第一驱动机构和旋转风干机构，驱动机构运行可以带动旋转风干机构中的圆管转动，从而可以对塑料条进行旋转均匀吹风，从而进一步对塑料条进行风干，避免有水分残留的情况。
[0015]2、本技术在使用时，该塑料切粒机，通过设置的第二驱动机构和升降机构，第二驱动机构运行可以带动升降机构运行，从而可以将滑块和滚刀移出机体，可以在机体的外部对滚刀进行维修和更换，更加方便。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体图；
[0017]图2为本技术的侧视图；
[0018]图3为本技术的机体的内部结构示意图；
[0019]图4为本技术的旋转风干机构的立体图。
[0020]图例说明：
[0021]1、机体；2、滑块；3、连接轴；4、联轴器；5、滚刀；6、横板；7、弹簧伸缩杆；8、U型架；9、导向轮；10、环形框；11、圆管；12、出气孔；13、风管；14、分管；15、第一转轴；16、蜗杆；17、蜗轮；18、连接板；19、丝杆；20、侧板；21、双轴电机；22、第二转轴；23、第一锥齿轮；24、第二锥齿轮；25、轴承座；26、第二电机；27、底座；28、导料槽。
具体实施方式
[0022]图1至图4所示，涉及一种塑料切粒机，包括机体1，机体1内壁两侧之间固定安装有两组弹性导向机构，机体1的内部且位于两组弹性导向机构之间的位置固定安装有旋转风干机构，机体1的内部贯穿安装有与旋转风干机构相配合的第一驱动机构，机体1的两侧均开设有开口，且两个开口的内部均滑动连接有滑块2，两个滑块2的外表面均贯穿转动连接有连接轴3，两个连接轴3的一端均固定连接有联轴器4，两个联轴器4之间固定连接有用于
切割塑料的滚刀5，机体1的外表面两侧安装有与滑块2相配合的升降机构，机体1的底部固定安装有与两个升降机构相配合的第二驱动机构。
[0023]单组弹性导向机构包括对称固定安装在机体1内部的两个横板6，两个横板6外表面相靠近的一侧均对称固定连接有弹簧伸缩杆7，两个弹簧伸缩杆7的一端之间固定连接有U型架8，U型架8的内部转动连接有导向轮9，通过设置的两组导向轮9可以对塑料进行导向，并且通过设置的弹簧伸缩杆7可以对不同直径的塑料进行限位。
[0024]旋转风干机构包括多个之间依次固定连接的环形框10，且位于两端的环形框10与机体1的内壁固定连接，环形框10的内部密封转动连接有圆管11，圆管11的内壁环形阵列倾斜开设有多个出气孔12，机体1的内部贯穿固定连接有风管13，风管13与相邻的环形框10之间固定互通有分管14，机体1的外表面一侧固定安装有与风管13相连接的气泵，气泵将空气通过风管13和分管14输送到各个环形框10中，然后通过圆管11上的出气孔12喷向塑料上，可以将塑料上的水分吹去。
[0025]第一驱动机构包括本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料切粒机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)内壁两侧之间固定安装有两组弹性导向机构，所述机体(1)的内部且位于两组弹性导向机构之间的位置固定安装有旋转风干机构，所述机体(1)的内部贯穿安装有与旋转风干机构相配合的第一驱动机构，所述机体(1)的两侧均开设有开口，且两个所述开口的内部均滑动连接有滑块(2)，两个所述滑块(2)的外表面均贯穿转动连接有连接轴(3)，两个所述连接轴(3)的一端均固定连接有联轴器(4)，两个所述联轴器(4)之间固定连接有用于切割塑料的滚刀(5)，所述机体(1)的外表面两侧安装有与滑块(2)相配合的升降机构，所述机体(1)的底部固定安装有与两个升降机构相配合的第二驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种塑料切粒机，其特征在于：单组所述弹性导向机构包括对称固定安装在机体(1)内部的两个横板(6)，两个所述横板(6)外表面相靠近的一侧均对称固定连接有弹簧伸缩杆(7)，两个所述弹簧伸缩杆(7)的一端之间固定连接有U型架(8)，所述U型架(8)的内部转动连接有导向轮(9)。3.根据权利要求1所述的一种塑料切粒机，其特征在于：所述旋转风干机构包括多个之间依次固定连接的环形框(10)，且位于两端的环形框(10)与机体(1)的内壁固定连接，所述环形框(10)的内部密封转动连接有圆管(11)，所述圆管(11)的内壁环形阵列倾斜开设有多个出气孔(12)，所述机体(1)的内部贯穿固定连接有风管(13)，所述风管(13)与相邻的环形框(10)之间固定互通有分管(14)，所述机体(1)的外表面一侧固定安装有与...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯伟，
申请(专利权)人：永济市恒誉彩印包装有限公司，
类型：新型
国别省市：