本实用新型专利技术公开了一种混凝土硬度检测机，包括支撑腿、检测台、支撑架、夹紧固定机构、防护机构和硬度检测机构，所述检测台设于支撑腿上，所述夹紧固定机构设于检测台上，所述支撑架设于检测台的上方，所述防护机构和硬度检测机构均设于支撑架上，所述硬度检测机构包括电动缸一和强度检测头，所述电动缸一设于支撑架上，所述强度检测头设于电动缸一的自由端。本实用新型专利技术涉及混凝土检测技术领域，具体提供了一种具有碎石防护功能，且可对不同尺寸的混凝土试块进行便捷式夹紧固定，同时可在检测完毕对混凝土碎石自动进行清理的混凝土硬度检测机。机。机。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土硬度检测机
[0001]本技术涉及混凝土检测
，具体为一种混凝土硬度检测机。
技术介绍
[0002]混凝土是指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材，混凝土在我国建筑行业广泛运用，混凝土的抗压强度是衡量混凝土质量的一个重要的指标。
[0003]在对混凝土进行硬度检测时有可能会有碎石飞出，有造成周边工作人员受伤的风险；另外，混凝土试块的尺寸不同，因此混凝土硬度检测机还需要具备对不同大小混凝土试块便捷式夹紧固定的功能；同时，在混凝土试块检测完毕之后，对混凝土碎石便捷式清理也是保证混凝土硬度检测效率的重要技术需求。
技术实现思路
[0004]针对上述情况，为弥补上述现有缺陷，本技术提供了一种具有碎石防护功能，且可对不同尺寸的混凝土试块进行便捷式夹紧固定，同时可在检测完毕对混凝土碎石自动进行清理的混凝土硬度检测机。
[0005]本技术提供如下的技术方案：本技术提出的一种混凝土硬度检测机，包括支撑腿、检测台、支撑架、夹紧固定机构、防护机构和硬度检测机构，所述检测台设于支撑腿上，所述夹紧固定机构设于检测台上，所述支撑架设于检测台的上方，所述防护机构和硬度检测机构均设于支撑架上，所述硬度检测机构包括电动缸一和强度检测头，所述电动缸一设于支撑架上，所述强度检测头设于电动缸一的自由端；所述检测台相对两侧壁上开设有驱动槽，所述夹紧固定机构包括驱动箱、夹紧驱动电机、夹紧固定组件、横向夹紧板和驱动皮带，所述驱动箱设于检测台一端的侧壁上，所述夹紧驱动电机设于驱动箱内，所述夹紧固定组件转动设于驱动槽内，所述夹紧固定组件的一端转动设于驱动箱内，所述夹紧固定组件位于驱动箱内的一端通过驱动皮带与夹紧驱动电机相连，所述夹紧固定组件关于夹紧驱动电机对称设有两组，所述横向夹紧板的两端分别与两组夹紧固定组件相连，所述横向夹紧板对称设有两组，一组所述横向夹紧板的两端设有两组纵向固定组件。
[0006]为实现混凝土试块在横向方向上的夹紧固定，所述夹紧固定组件包括驱动轴、驱动螺杆、螺纹块和连接板，所述驱动轴转动设于驱动箱内，所述驱动轴和夹紧驱动电机的输出轴上对应固定设有皮带盘，所述驱动皮带套设于驱动轴和夹紧驱动电机的输出轴的皮带盘上，所述驱动螺杆转动设于驱动槽内，所述驱动螺杆的一端与驱动轴相连，所述驱动螺杆上对称设有螺纹方向相反的螺纹组，所述螺纹块设有两组，两组所述螺纹块分别通过螺纹连接设于驱动螺杆的两组螺纹组上，所述连接板与螺纹块垂直相连，所述横向夹紧板设于两组夹紧固定组件的连接板之间。
[0007]为实现混凝土试块在纵向方向上的夹紧固定，所述纵向固定组件包括安装板、纵向夹紧电动缸和纵向夹紧板，所述安装板设于横向夹紧板上，所述纵向夹紧电动缸设于在
安装板上，所述纵向夹紧板设于纵向夹紧电动缸的自由端。
[0008]为实现混凝土硬度检测过程中的防护，避免碎石带来的风险，所述防护机构包括电动缸二和防护罩，所述电动缸二设于支撑架上，所述防护罩设于电动缸二的自由端，所述防护罩上开设有滑槽，所述硬度检测机构与滑槽对应设置。
[0009]为实现检测台上的碎石的自动清理，所述检测台的上表面设有清理槽，所述清理槽的顶端设有支撑栅板，所述检测台的下表面设有集料斗，所述集料斗为下端开口结构，所述集料斗与清理槽连通，所述横向夹紧板的下表面设有推拉槽，所述推拉槽内设有推拉电动缸，所述推拉电动缸的自由端设有碎石清理刮板。
[0010]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本技术提出的一种混凝土硬度检测机，具有下述优点：
[0011](1)通过横向夹紧板与纵向夹紧板的配合实现了混凝土试块的多方位固定，从而提高了混凝土试块夹紧固定的稳定性；
[0012](2)通过推拉电动缸和碎石清理刮板的配合，既满足了横向夹紧板的便捷式驱动，又可以对支撑栅板上表面的碎石进行便捷式清洁；
[0013](3)通过防护罩的设置，有效的解决了混凝土硬度检测时碎石飞出带来的风险。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术提出的一种混凝土硬度检测机的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种混凝土硬度检测机的防护罩与硬度检测机构的结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种混凝土硬度检测机的俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种混凝土硬度检测机推拉槽的内部结构示意图。
[0019]其中，1、支撑腿，2、检测台，3、支撑架，4、电动缸一，5、强度检测头，6、驱动槽，7、驱动箱，8、夹紧驱动电机，9、横向夹紧板，10、驱动皮带，11、驱动轴，12、驱动螺杆，13、螺纹块，14、连接板，15、安装板，16、纵向夹紧电动缸，17、纵向夹紧板，18、电动缸二，19、防护罩，20、滑槽，21、支撑栅板，22、集料斗，23、推拉电动缸，24、碎石清理刮板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0022]如图1、图2和图3所示，本实施例提供了一种混凝土硬度检测机，包括支撑腿1、检测台2、支撑架3、夹紧固定机构、防护机构和硬度检测机构，检测台2设于支撑腿1上，夹紧固定机构设于检测台2上，支撑架3设于检测台2的上方，防护机构和硬度检测机构均设于支撑
架3上，硬度检测机构包括电动缸一4和强度检测头5，电动缸一4设于支撑架3上，强度检测头5设于电动缸一4的自由端；检测台2相对两侧壁上开设有驱动槽6，夹紧固定机构包括驱动箱7、夹紧驱动电机8、夹紧固定组件、横向夹紧板9和驱动皮带10，驱动箱7设于检测台2一端的侧壁上，夹紧驱动电机8设于驱动箱7内，夹紧固定组件转动设于驱动槽6内，夹紧固定组件的一端转动设于驱动箱7内，夹紧固定组件位于驱动箱7内的一端通过驱动皮带10与夹紧驱动电机8相连，夹紧固定组件关于夹紧驱动电机8对称设有两组，横向夹紧板9的两端分别与两组夹紧固定组件相连，横向夹紧板9对称设有两组，一组横向夹紧板9的两端设有两组纵向固定组件，通过四组纵向固定组件与两组横向夹紧板9配合即可实现混凝土试块的稳定夹紧固定。
[0023]具体地，如图1、图2、图3和图4所示，在本实施例中，夹紧固定组件包括驱动轴1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土硬度检测机，其特征在于：包括支撑腿、检测台、支撑架、夹紧固定机构、防护机构和硬度检测机构，所述检测台设于支撑腿上，所述夹紧固定机构设于检测台上，所述支撑架设于检测台的上方，所述防护机构和硬度检测机构均设于支撑架上，所述硬度检测机构包括电动缸一和强度检测头，所述电动缸一设于支撑架上，所述强度检测头设于电动缸一的自由端；所述检测台相对两侧壁上开设有驱动槽，所述夹紧固定机构包括驱动箱、夹紧驱动电机、夹紧固定组件、横向夹紧板和驱动皮带，所述驱动箱设于检测台一端的侧壁上，所述夹紧驱动电机设于驱动箱内，所述夹紧固定组件转动设于驱动槽内，所述夹紧固定组件的一端转动设于驱动箱内，所述夹紧固定组件位于驱动箱内的一端通过驱动皮带与夹紧驱动电机相连，所述夹紧固定组件关于夹紧驱动电机对称设有两组，所述横向夹紧板的两端分别与两组夹紧固定组件相连，所述横向夹紧板对称设有两组，一组所述横向夹紧板的两端设有两组纵向固定组件。2.根据权利要求1所述的一种混凝土硬度检测机，其特征在于：所述夹紧固定组件包括驱动轴、驱动螺杆、螺纹块和连接板，所述驱动轴转动设于驱动箱内，所述驱动轴和夹紧驱动电机的输出轴上对应固定设有皮带盘，所述驱动皮带套设于驱动...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐超凡，张卓栋，刑连凯，
申请(专利权)人：陕西皙瑞博远建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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