装配式管廊施工支架制造技术

技术编号:38954253 阅读:7 留言:0更新日期:2023-09-28 09:12
本实用新型专利技术属于管廊施工设备技术领域,具体的说是装配式管廊施工支架,包括底座;所诉底座上固接有第一螺纹杆;所述第一螺纹杆上螺纹连接有第一螺纹筒;所述第一螺纹筒顶部转动连接有托盘;所述托盘顶部设有第一支撑板;所述底座顶部固接有一组固定块;以解决对管廊隧道起支撑作用的支撑架大多单个设置,由多个支架分开放置,分别对管廊隧道顶部和侧壁进行支撑,但此种方式需要将多个支架分别和地面以及墙壁固定,其重复固定增加工作量,步骤繁琐,耗费人力和时间,且易形成剪切力,固定不够牢固,且多个单体支架在运输时占用空间较大,装卸步骤多,增加运输成本,在对支架吊装时也增加吊装次数,进而使安装成本增加的问题。进而使安装成本增加的问题。进而使安装成本增加的问题。

【技术实现步骤摘要】
装配式管廊施工支架


[0001]本技术属于管廊施工设备
,具体的说是装配式管廊施工支架。

技术介绍

[0002]管廊是管道的走廊,装配式管廊支架是对管廊隧道起支撑作用的,装配式管廊是将现浇底座以及多个墙板通过吊装、安装的方式连接在一起,并通过槽钢、预埋槽、连接件等组装在一起,然后通过支架对墙板起到支撑作用,施工过程中还需要对管廊顶部进行混凝土浇筑,过程中,管廊支架起到必不可少的支撑作用。
[0003]现有技术中,对管廊隧道起支撑作用的支撑架大多单个设置,由多个支架分开放置,分别对管廊隧道顶部和侧壁进行支撑,但此种方式需要将多个支架分别和地面以及墙壁固定,其重复固定增加工作量,步骤繁琐,耗费人力和时间,且易形成剪切力,固定不够牢固,且多个单体支架在运输时占用空间较大,装卸步骤多,增加运输成本,在对支架吊装时也增加吊装次数,进而使安装成本增加,为此,本技术提供装配式管廊施工支架。

技术实现思路

[0004]为了弥补现有技术的不足,解决对管廊隧道起支撑作用的支撑架大多单个设置,由多个支架分开放置,分别对管廊隧道顶部和侧壁进行支撑,但此种方式需要将多个支架分别和地面以及墙壁固定,其重复固定增加工作量,步骤繁琐,耗费人力和时间,且易形成剪切力,固定不够牢固,且多个单体支架在运输时占用空间较大,装卸步骤多,增加运输成本,在对支架吊装时也增加吊装次数,进而使安装成本增加的问题。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术所述的装配式管廊施工支架,包括底座;所诉底座上固接有第一螺纹杆;所述第一螺纹杆上螺纹连接有第一螺纹筒;所述第一螺纹筒顶部转动连接有托盘;所述托盘顶部设有第一支撑板;所述底座顶部固接有一组固定块;一对所述固定块之间转动连接有转动杆;所述转动杆上固接有第二螺纹杆,且一对第二螺纹杆沿第一螺纹筒对称分布;一对所述第二螺纹杆上均螺纹连接有第二螺纹筒;所述第二螺纹筒顶部固接有圆形柱;所述圆形柱外壁上通过转动槽转动连接有连接杆;所述连接杆两端固接有弧形块;一对所述弧形块顶部之间固接有第二支撑板。
[0006]优选的,所述第一支撑板底部固接有一对沿第一螺纹筒对称分布的导向杆,且导向杆贯穿托盘;所述托盘顶部开设有一对沿第一螺纹筒对称分布的滑动槽;所述滑动槽侧壁通过弹簧固接有滑动块;所述滑动块侧壁开设有导向槽;所述滑动槽相对侧壁之间固接有导向柱,且导向柱和滑动槽相滑动连接;所述滑动块顶部和托盘顶部均通过弹簧和第一支撑板相固接。
[0007]优选的,所述托盘顶部设有弧形凹槽。
[0008]优选的,所述第一支撑板顶部开设有一组弧形通槽。
[0009]优选的,所述底座顶部两侧均固接有一对方形块;一对所述方形块相对侧壁均开设有方形凹槽和圆形凹槽,且方形凹槽和圆形凹槽相互连通;一对所述方形凹槽内滑动连
接有滑动板;所述底座顶部固接有弹簧,且弹簧和滑动板底部相接触;所述滑动板顶部固接有第一L形块;所述底座顶部固接有一对第二L形块,且一对第二L形块横向一端朝向相反设置。
[0010]优选的,所述第一L形块和第二L形块横向一端相对侧壁均设有弧形面,且弧形面和第二螺纹杆外壁相适配;所述底座和第二支撑板顶部均开设有螺栓槽。
[0011]本技术的有益效果如下:
[0012]1.本技术所述的装配式管廊施工支架,通过第一螺纹杆对应第一螺纹筒和第二螺纹杆对应第二螺纹筒的设立,可以使一组支撑架,对管廊隧道的顶部和两侧进行支撑,通过转动第一螺纹筒和第二螺纹筒可以将支架长度延长,使第一支撑板和第二支撑板和管廊隧道墙壁相接触,并通过一对第二支撑板对墙壁支撑方向相反,且距离相等,同时作用在底座上,使底座不会滑动,更加稳定,实现了由多个支架转变为一个支撑架,使支架在运输以及安装搬运、吊装时都更加节省时间和便捷。
[0013]2.本技术所述的装配式管廊施工支架,通过第一L形块和第二L形块抵住第二螺纹杆,可以使第二螺纹杆和第一螺纹杆固定在一起,方便支架运输和吊装,下压第一L形块,使滑动板两端到达圆形凹槽时,则可以转动滑动板,此时,第一形柱则可以转动,第二螺纹杆也可以向一侧转动。
附图说明
[0014]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0015]图1是本技术的立体图;
[0016]图2是本技术的主视剖视图;
[0017]图3是图2中A处放大图;
[0018]图4是图2中B处放大图;
[0019]图5是本技术的部分结构图;
[0020]图中:1、底座;2、第一螺纹杆;3、第一螺纹筒;4、托盘;5、第一支撑板;6、固定块;7、转动杆;8、第二螺纹杆;9、第二螺纹筒;10、圆形柱;11、连接杆;12、弧形块;13、第二支撑板;14、滑动槽;15、滑动块;16、导向柱;17、弧形凹槽;18、弧形通槽;19、方形块;20、方形凹槽;21、圆形凹槽;22、滑动板;23、第一L形块;24、第二L形块;25、弧形面;26、螺栓槽;27、导向杆。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0022]如图1至图5所示,本技术实施例所述的装配式管廊施工支架,包括底座1;所诉底座1上固接有第一螺纹杆2;所述第一螺纹杆2上螺纹连接有第一螺纹筒3;所述第一螺纹筒3顶部转动连接有托盘4;所述托盘4顶部设有第一支撑板5;所述底座1顶部固接有一组固定块6;一对所述固定块6之间转动连接有转动杆7;所述转动杆7上固接有第二螺纹杆8,且一对第二螺纹杆8沿第一螺纹筒3对称分布;一对所述第二螺纹杆8上均螺纹连接有第二螺纹筒9;所述第二螺纹筒9顶部固接有圆形柱10;所述圆形柱10外壁上通过转动槽转动连
接有连接杆11;所述连接杆11两端固接有弧形块12;一对所述弧形块12顶部之间固接有第二支撑板13;工作时,通过第一螺纹杆2对应第一螺纹筒3和第二螺纹杆8对应第二螺纹筒9的设立,可以使一组支撑架,对管廊隧道的顶部和两侧进行支撑,通过转动第一螺纹筒3和第二螺纹筒9可以将支架长度延长,使第一支撑板5和第二支撑板13和管廊隧道墙壁相接触,并通过一对第二支撑板13对墙壁支撑方向相反,且距离相等,同时作用在底座1上,使底座1不会滑动,更加稳定,实现了由多个支架转变为一个支撑架,使支架在运输以及安装搬运、吊装时都更加节省时间和便捷。
[0023]所述第一支撑板5底部固接有一对沿第一螺纹筒3对称分布的导向杆27,且导向杆27贯穿托盘4;所述托盘4顶部开设有一对沿第一螺纹筒3对称分布的滑动槽14;所述滑动槽14侧壁通过弹簧固接有滑动块15;所述滑动块15侧壁开设有导向槽;所述滑动槽14相对侧壁之间固接有导向柱16,且导向柱16和滑动槽14相滑动连接;所述滑动块15顶部和托盘4顶部均通过弹簧和第一支撑板5相固接;工作时,通过第一支撑板5对隧道顶部支撑,此时,隧道给第一支撑板5的力垂直向下,但在隧本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.装配式管廊施工支架,其特征在于:包括底座(1);所诉底座(1)上固接有第一螺纹杆(2);所述第一螺纹杆(2)上螺纹连接有第一螺纹筒(3);所述第一螺纹筒(3)顶部转动连接有托盘(4);所述托盘(4)顶部设有第一支撑板(5);所述底座(1)顶部固接有一组固定块(6);一对所述固定块(6)之间转动连接有转动杆(7);所述转动杆(7)上固接有第二螺纹杆(8),且一对第二螺纹杆(8)沿第一螺纹筒(3)对称分布;一对所述第二螺纹杆(8)上均螺纹连接有第二螺纹筒(9);所述第二螺纹筒(9)顶部固接有圆形柱(10);所述圆形柱(10)外壁上通过转动槽转动连接有连接杆(11);所述连接杆(11)两端固接有弧形块(12);一对所述弧形块(12)顶部之间固接有第二支撑板(13)。2.根据权利要求1所述的装配式管廊施工支架,其特征在于:所述第一支撑板(5)底部固接有一对沿第一螺纹筒(3)对称分布的导向杆(27),且导向杆(27)贯穿托盘(4);所述托盘(4)顶部开设有一对沿第一螺纹筒(3)对称分布的滑动槽(14);所述滑动槽(14)侧壁通过弹簧固接有滑动块(15);所述滑动块(15)侧壁开设有导向槽;所述滑动槽(14)相对侧壁之间固接有导向柱(16),且导向...

【专利技术属性】
技术研发人员:李德衡苏剑武浩天冯焕文韩文丽杨杰卫瑞乾康明智韩青宏刘慧
申请(专利权)人:山西路桥景泰房地产开发有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1