一种真空电阻炉电极连接结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种真空电阻炉电极连接结构，包括钨板电极、铜棒电极，其技术要点是：铜棒电极的一端开设有V型凹槽，V型凹槽的槽底为平面，V型凹槽的第一侧壁与槽底垂直，第二侧壁与槽底的夹角为钝角，钨板电极的末端插入到V型凹槽中，钨板电极的底面与V型凹槽的槽底相贴，钨板电极的一个侧立面与第一侧壁相贴，钨板电极的另一个侧立面与第二侧壁之间夹装有电极压紧块，第二侧壁上设有多个螺纹孔，电极压紧块上设有与螺纹孔一一对应的通孔，螺栓的尖端穿过电极压紧块上的通孔后与螺纹孔连接固定，螺纹孔和通孔分别与水平面垂直。本结构解决了现有电极连接结构在炉内连接难度大的问题，方便连接和检修维护，保证电极连接稳定，使用可靠。使用可靠。使用可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种真空电阻炉电极连接结构


[0001]本技术涉及电极连接结构，具体涉及一种真空电阻炉电极连接结构。

技术介绍

[0002]真空电阻炉是利用电流使真空炉内电热元件或加热介质发热，从而对工件或物料加热的工业炉。它是利用电流通过电阻材料发生热能的加热炉。电极是将电流引入真空电阻炉内供给加热体电流的装置，通常采用铜棒电极，铜棒电极内部通入冷却水并与炉壳绝缘。真空内加热体多为钨网加热器，钨网加热器上引出钨板电极。参见图1，钨网加热器置于真空炉内部中心处，铜棒电极从真空炉侧面引入并与钨板电极连接固定。
[0003]现有的电极连接结构是：铜棒电极位于真空炉内的一端上加工出一平面，通过铜棒电极的平面与钨板电极的平面进行螺栓连接固定。但是存在如下问题：1、由于加热体外部设置多层保温层，保温层与真空炉内壁之间间隙较小，因此所留出的操作空间较小，操作人员连接电极时锁紧螺栓难度大，且不方便检修维护；2、当操作不当导致铜棒电极与钨板电极贴合不紧密，会影响加热体和电极寿命，严重时可能导致工件报废。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种结构合理、操作方便的真空电阻炉电极连接结构，解决现有电极连接结构在炉内连接难度大的问题，方便连接和检修维护，保证电极连接稳定，使用可靠。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]一种真空电阻炉电极连接结构，包括用于与炉内加热体连接的钨板电极、与外部电源连接的铜棒电极，其技术要点是：所述铜棒电极的一端开设有V型凹槽，所述V型凹槽的槽底为平面，平面的宽度等于或大于钨板电极的厚度，所述V型凹槽的第一侧壁与槽底垂直，第二侧壁与槽底的夹角为钝角，所述钨板电极的末端插入到V型凹槽中，钨板电极的底面与V型凹槽的槽底相贴，钨板电极的一个侧立面与V型凹槽的第一侧壁相贴，所述钨板电极的另一个侧立面与V型凹槽的第二侧壁之间夹装有电极压紧块，所述第二侧壁上间隔设有多个螺纹孔，所述电极压紧块上设有与螺纹孔一一对应的通孔，螺栓的尖端穿过电极压紧块上的通孔后与螺纹孔连接固定，所述螺纹孔和通孔分别与水平面垂直。
[0007]上述的真空电阻炉电极连接结构，所述电极压紧块的底部设有与第二侧壁配合的斜面，电极压紧块的侧面设有与钨板电极的侧立面配合的垂直面，所述电极压紧块的顶面与水平面平行且设有对应钨板电极的垂向限位沿。
[0008]上述的真空电阻炉电极连接结构，所述电极压紧块上的通孔为便于操作的腰型通孔。
[0009]上述的真空电阻炉电极连接结构，所述螺栓的螺帽与电极压紧块的顶面之间设有垫片。
[0010]本技术的有益效果是：
[0011]1、安装时，将钨板电极一端置于铜棒电极的V型凹槽中，钨板电极的底面与V型凹槽的槽底相贴，钨板电极的一个侧立面与V型凹槽的第一侧壁相贴，另一个侧立面与V型凹槽的第二侧壁之间夹装有电极压紧块并利用螺栓锁紧固定。锁紧过程中，电极压紧块沿铜棒电极的V型凹槽的第二侧壁向下移动，从而夹紧钨板电极。
[0012]2、螺纹孔和通孔分别与水平面垂直，连接电极时，锁紧方向为从上至下，不受保温层与真空炉内壁之间空隙的限制，对操作空间要求小，从而减小了操作难度，解决了现有电极连接结构在炉内连接难度大的问题，方便连接和检修维护，保证了电极连接稳定，使用可靠。
附图说明
[0013]图1是现有技术中真空炉、加热体、钨板电极和铜棒电极的结构示意图；
[0014]图2是采用本技术的加热体电极连接结构示意图；
[0015]图3是本技术的铜棒电极的局部结构示意图；
[0016]图4是本技术的电极压紧块的结构示意图；
[0017]图5是本技术的电极连接结构示意图；
[0018]图6是本技术的钨板电极、铜棒电极、电极压紧块、螺栓和垫片的组装示意图。
[0019]图中：1.真空炉、2.钨板电极、3.铜棒电极、301.第一侧壁、302.第二侧壁、303.螺纹孔、304.槽底、4.加热体、5.电极压紧块、501.垂直面、502.斜面、503.通孔、504.顶面、505.垂向限位沿、6.螺栓、7.垫片。
实施方式
[0020]根据说明书附图对本技术作详细描述。
[0021]如图2～图6示，该真空电阻炉电极连接结构，包括用于与真空炉1内加热体4连接的钨板电极2、与外部电源连接的铜棒电极3。
[0022]其中，所述铜棒电极3的一端开设有V型凹槽，所述V型凹槽的槽底304为平面，平面的宽度等于或大于钨板电极2的厚度，所述V型凹槽的第一侧壁301与槽底304垂直，第二侧壁302为斜面且与槽底304的夹角为钝角。
[0023]所述钨板电极2的末端插入到V型凹槽中，钨板电极2的底面与V型凹槽的槽底304相贴，钨板电极2的一个侧立面与V型凹槽的第一侧壁301相贴，所述钨板电极2的另一个侧立面与V型凹槽的第二侧壁302之间夹装有电极压紧块5。所述V型凹槽的第二侧壁302上沿长度方向间隔设有多个螺纹孔303，所述电极压紧块5上设有与螺纹孔303一一对应的通孔503，螺栓6的尖端穿过电极压紧块5上的通孔503后与螺纹孔303连接固定，所述螺纹孔303和通孔503分别与水平面垂直。
[0024]本实施例中，所述电极压紧块5的底部设有与第二侧壁302配合的斜面502，电极压紧块5的侧面设有与钨板电极2的侧立面配合的垂直面501，所述电极压紧块5的顶面504与水平面平行且设有对应钨板电极2的垂向限位沿505。所述电极压紧块5上的通孔503为便于操作的腰型通孔。所述螺栓6的螺帽与电极压紧块5的顶面之间设有垫片7。
[0025]工作原理：
[0026]安装时，将钨板电极2一端置于铜棒电极3的V型凹槽中，钨板电极2的底面与V型凹
槽的槽底304相贴，钨板电极2的一个侧立面与V型凹槽的第一侧壁301相贴，另一个侧立面与V型凹槽的第二侧壁302之间夹装有电极压紧块5并利用螺栓6锁紧固定，实现便于操作的稳定连接。
[0027]以上对本技术的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术创造范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空电阻炉电极连接结构，包括用于与炉内加热体连接的钨板电极、与外部电源连接的铜棒电极，其特征在于：所述铜棒电极的一端开设有V型凹槽，所述V型凹槽的槽底为平面，平面的宽度等于或大于钨板电极的厚度，所述V型凹槽的第一侧壁与槽底垂直，第二侧壁与槽底的夹角为钝角，所述钨板电极的末端插入到V型凹槽中，钨板电极的底面与V型凹槽的槽底相贴，钨板电极的一个侧立面与V型凹槽的第一侧壁相贴，所述钨板电极的另一个侧立面与V型凹槽的第二侧壁之间夹装有电极压紧块，所述第二侧壁上间隔设有多个螺纹孔，所述电极压紧块上设有与螺纹孔一一对应的通孔，螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：佟辉，
申请(专利权)人：沈阳中科汉达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：