一种塑胶模具腔体狭小空间内热转换管冷却机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑胶模具腔体狭小空间内热转换管冷却机构，包括：模具腔体以及设置于模具腔体下方且与模具腔体卡接的模具模板，沿模具腔体的中心轴方向开设有型腔，型腔内设置有热转换管，模具模板内沿径向开设有冷却水槽，冷却水槽的两侧分别设置有水路进口及水路出口，且与水路进口及水路出口相连通，热转换管的下端贯穿模具腔体且延伸至内冷却水槽内，所述模具模板的下方设置有定位压板，定位压板内设置有用于防止冷却水槽内的水泄漏的密封圈。本实用新型专利技术提供的塑胶模具腔体狭小空间内热转换管冷却机构，缩短了塑胶的成型周期，提高了塑胶产品的稳定性及生产效率，避免了传统水路通道的结垢或者堵塞的问题。免了传统水路通道的结垢或者堵塞的问题。免了传统水路通道的结垢或者堵塞的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶模具腔体狭小空间内热转换管冷却机构


[0001]本技术涉及模具冷却的
，特别是涉及一种塑胶模具腔体狭小空间内热转换管冷却机构。

技术介绍

[0002]目前市场上塑胶模具中，传统的冷却方式是水冷，在模具腔体内水孔直径8mm以下无法形成冷却水循环的情况下，通常用隔水片的形式形成水循环，或者冷却水管进行水循环冷却，但在有些狭小且深长的空间内，水通道容易结垢和生锈，水流不畅甚至堵塞导致模具局部温度偏高，或用金属3D打印技术在狭小的空间内进行水路打印，也能达到冷却的效果，但金属3D打印技术成本费用高，且对模具腔体有较高要求，且活动件金属3D打印易损坏，对长期生产有风险。

技术实现思路

[0003]本技术主要解决的技术问题是提供一种塑胶模具腔体狭小空间内热转换管冷却机构，缩短了塑胶的成型周期，提高了塑胶产品的稳定性及生产效率，避免了传统水路通道的结垢或者堵塞的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种塑胶模具腔体狭小空间内热转换管冷却机构，包括：模具腔体以及设置于模具腔体下方且与模具腔体卡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑胶模具腔体狭小空间内热转换管冷却机构，其特征在于，包括：模具腔体以及设置于模具腔体下方且与模具腔体卡接的模具模板，沿所述模具腔体的中心轴方向开设有型腔，所述型腔内设置有热转换管，所述模具模板内沿径向开设有冷却水槽，所述冷却水槽的两侧分别设置有水路进口及水路出口，且与水路进口及水路出口相连通，所述热转换管的下端贯穿所述模具腔体且延伸至内冷却水槽内，所述模具模板的下方设置有定位压板，所述定位压板内设置有用于防止冷却水槽内的水泄漏的密封圈。2.根据权利要求1所述的塑胶模具腔体狭小空间内热转换管冷却机构，其特征在于，所述模具腔体的下端设置有环状卡槽，所述模具模板内设置有定位镶块，所述定位镶块上设置有与环状卡槽相配合卡紧的定位凸块。3.根据权利要求1所述的塑胶模具腔体狭小空间内热转换管冷却机构，其特征在于，所述热转换管的直径范围为5.6mm
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6.2mm。4.根据权利要求3所述的塑胶模具腔体狭小空间内热转换管冷却机构，其特征在于，所述热转换管的直径范围为5.9mm
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6.05mm。5.根据权利要求1所述的塑胶模...

【专利技术属性】
技术研发人员：严新武，孙小元，赵光涛，
申请(专利权)人：苏州新劢德医疗器械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：