CT机外壳用定位切割机构制造技术

本申请涉及CT机生产技术领域，具体公开了一种CT机外壳用定位切割机构，其包括机架、转盘、切割头、侧边清理组件、驱动电机，所述转盘上同轴固定有固定杆，所述固定杆远离所述转盘的一端沿所述固定杆的长度方向开设有安装槽，所述固定杆于所述安装槽内设置有用于对CT机外壳的内壁进行固定的定位组件。本申请具有提高CT机外壳切割时稳定性的效果。高CT机外壳切割时稳定性的效果。高CT机外壳切割时稳定性的效果。

【技术实现步骤摘要】
CT机外壳用定位切割机构


[0001]本申请涉及CT机生产
，尤其是涉及一种CT机外壳用定位切割机构。

技术介绍

[0002]CT机又称计算机X线断层摄影机，现广泛应用于临床医学领域。其中在生产CT机外壳时，需要对CT机外壳的多余的翻边或者毛刺切割处理。
[0003]相关技术中申请号为202123183364.2的中国专利，提出了一种CT机外壳用定位切割机构，主要包括机架，机架上设置有切割组件，切割组件具体包括驱动电机、转盘、定位杆、第一气缸和第二气缸、第一靠压支架、第二靠压支架以及固定在机架上且可对CT机外壳进行切割的切割头，第一气缸的伸缩方向与第二气缸的伸缩方向相向设置，第一靠压支架和第二靠压支架上均转动连接有多个可对CT机外壳的侧壁进行靠压的靠压板，切割头通过切割组件对CT机外壳进行定位、驱动电机驱动转盘转动实现了对CT机外壳的切割。
[0004]上述方案中第一靠压支架上的各个靠压板通过第一气缸的驱动靠压在CT机外壳的外壁上，第二靠压支架上的各个靠压板通过第二气缸的驱动靠压在CT机外壳的内壁上。但由于每个支架上的多个靠压板呈周向分布，即靠压板对CT机外壳内壁的定点位置进行周向固定，固定效果有限，进而切割头在对CT机外壳进行切割时CT机外壳会出现不稳定的情况，故此有待改进。

技术实现思路

[0005]为了提高CT机外壳切割时的稳定性，本申请提供一种CT机外壳用定位切割机构。
[0006]本申请提供的一种CT机外壳用定位切割机构采用如下的技术方案：
[0007]一种CT机外壳用定位切割机构，包括机架、转盘、切割头、侧边清理组件、驱动电机，所述转盘上同轴固定有固定杆，所述固定杆远离所述转盘的一端沿所述固定杆的长度方向开设有安装槽，所述固定杆于所述安装槽内设置有用于CT机外壳的内壁进行固定的定位组件。
[0008]通过采用上述技术方案，在对CT机外壳上的翻边或者毛刺进行切割处理时，将CT机外壳置于转盘上，此时固定杆位于CT机外壳的内腔中，紧接着利用定位槽内的定位组件对CT机外壳进行固定，使CT机外壳随转盘同步转动，进而切割头及侧边清理组件对CT机外壳进行稳定切割和充分清理。
[0009]可选的，所述定位组件包括同轴转动安装在所述固定杆内的定位杆，所述固定杆沿其长度方向间隔滑移安装有多组用于对CT机外壳的内壁进行抵紧固定的膨胀抵紧件，每组所述膨胀抵紧件包括多个呈周向分布的膨胀块，所述定位杆上设置有用于驱动多个所述膨胀块沿所述定位杆的径向方向移动的驱动件，所述固定杆上设置有用于限制所述定位杆转动的锁止件。
[0010]通过采用上述技术方案，在对CT机外壳进行定位时，转动定位杆，在定位杆上的驱动件的驱使下，多个膨胀块沿定位杆的径向方向同步移动直至膨胀块抵接在CT机外壳的内
壁上，紧接着利用锁止件对定位杆进行锁止固定，多个膨胀块的设置对CT机外壳进行均匀固定，提高了CT机外壳切割时的稳定性。
[0011]可选的，所述驱动件包括间隔固定在所述定位杆上的多个与所述膨胀块一一对应的横向杆，所述横向杆与对应的所述膨胀块相抵接，当所述定位杆转动时，多个所述膨胀块同步朝靠近或远离所述定位杆的方向移动。
[0012]通过采用上述技术方案，具体的，转动定位杆，横向杆随定位杆同步转动，横向杆初步与膨胀块抵接后，随着横向杆的继续转动，横向杆推动膨胀块向远离定位杆的方向移动，直至膨胀块抵紧在CT机外壳内壁，通过转动定位杆实现多个膨胀块的同步移动，提高了对CT机外壳的固定效率。
[0013]可选的，所述膨胀块远离所述定位杆的一侧呈弧形设置。
[0014]通过采用上述技术方案，将膨胀块的一侧面设置为弧面，使膨胀块与CT机内壁相适配，增大了二者的接触面积，提高了CT机外壳的切割稳定性。
[0015]可选的，所述膨胀块远离所述定位杆的一侧上设置有摩擦层。
[0016]通过采用上述技术方案，摩擦层的设置增大了膨胀块与CT机外壳之间的摩擦力，进而使CT机外壳随转盘同步且稳定的转动。
[0017]可选的，所述膨胀块靠近所述定位杆的一侧呈斜面设置。
[0018]通过采用上述技术方案，将膨胀块的一侧设置为斜面可以尽可能的避免横向杆与膨胀块卡住的情况，便于多个膨胀块在对应的横向杆的作用下快速稳定的横向移动。
[0019]可选的，所述固定杆的周侧上开设有多个与所述膨胀块数量对应的安装孔，所述膨胀块滑动嵌设在对应的所述安装孔中，且所述安装孔靠近所述定位杆的侧壁上设置有弹性件。
[0020]通过采用上述技术方案，在对CT机外壳上的翻边或者毛刺清理后，解锁定位杆，此时膨胀块在弹性件弹性回弹力的作用下复位，使膨胀块远离CT机外壳的内壁，进而便于CT机外壳的移除。
[0021]可选的，所述转盘与所述固定杆可拆卸式连接。
[0022]通过采用上述技术方案，在对CT机外壳上的翻边或者毛刺切割清理后，此时将固定杆从转盘上脱离下来，进而便于CT机外壳的卸料。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.在对CT机外壳进行定位时，转动定位杆，在定位杆上的驱动件的驱使下，多个膨胀块沿定位杆的径向方向同步移动直至膨胀块抵接在CT机外壳的内壁上，紧接着利用锁止件对定位杆进行锁止固定，多个膨胀块的设置对CT机外壳进行均匀固定，提高了CT机外壳切割时的稳定性；
[0025]2.将膨胀块的一侧面设置为弧面，使膨胀块与CT机内壁相适配，增大了二者的接触面积，提高了CT机外壳的切割稳定性；
[0026]3.摩擦层的设置增大了膨胀块与CT机外壳之间的摩擦力，进而使CT机外壳随转盘同步且稳定的转动。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例中固定杆和定位杆的爆炸结构示意图。
[0029]图3是本申请实施例中膨胀块和弹性件的整体结构示意图。
[0030]附图标记：1、机架；2、转盘；3、切割头；4、侧边清理组件；5、驱动电机；6、固定杆；7、定位组件；71、定位杆；72、膨胀抵紧件；721、膨胀块；73、锁止件；731、弹簧插销；74、驱动件；741、横向杆；8、安装槽；9、弹性件；10、螺杆；11、螺母；12、凹孔；13、环形槽；14、安装孔。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种CT机外壳用定位切割机构。
[0033]参照图1，一种CT机外壳用定位切割机构包括机架1、转动安装在机架1上的转盘2和用于驱动转盘2转动的驱动电机5，机架1上安装有用于对CT机外壳的翻边和毛刺进行切割的切割头3，切割头3的切割高度和切割角度均可调节。机架1上还安装有用于对切割后的CT机外壳的表面进行清理的侧边清理组件4。转盘2上同轴可拆卸式安装有固定杆6，固定杆6为圆柱形杆，固定杆6的顶面沿其长度方向开设有安装槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种CT机外壳用定位切割机构，包括机架（1）、转盘（2）、切割头（3）、侧边清理组件（4）、驱动电机（5），其特征在于：所述转盘（2）上同轴固定有固定杆（6），所述固定杆（6）远离所述转盘（2）的一端沿所述固定杆（6）的长度方向开设有安装槽（8），所述固定杆（6）于所述安装槽（8）内设置有用于对CT机外壳的内壁进行固定的定位组件（7）。2.根据权利要求1所述的CT机外壳用定位切割机构，其特征在于：所述定位组件（7）包括同轴转动安装在所述固定杆（6）内的定位杆（71），所述固定杆（6）沿其长度方向间隔滑移安装有多组用于对CT机外壳的内壁进行抵紧固定的膨胀抵紧件（72），每组所述膨胀抵紧件（72）包括多个呈周向分布的膨胀块（721），所述定位杆（71）上设置有用于驱动多个所述膨胀块（721）沿所述定位杆（71）的径向方向移动的驱动件（74），所述固定杆（6）上设置有用于限制所述定位杆（71）转动的锁止件（73）。3.根据权利要求2所述的CT机外壳用定位切割机构，其特征在于：所述驱动件（74）包括间隔固定在所述定位杆（71）上的多个与所述膨胀块...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄烽，赵海龙，冯申韡，
申请(专利权)人：上海京悦机械有限公司，
类型：新型
国别省市：