一种化工催化剂制造用烘干设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化工催化剂制造用烘干设备，包括箱体和下料斗，所述下料斗呈竖直贯穿所述箱体上侧壁，所述箱体内安装有摊铺部件，所述摊铺部件包括放置板、滑杆、往复丝杆、L型板、清扫板、齿条杆，所述放置板通过两个所述滑杆滑动连接在所述箱体上，所述往复丝杆呈横向贯穿所述箱体，所述L型板其中一端与所述箱体内侧壁滑动连接，所述L型板与所述往复丝杆螺纹连接，所述齿条杆转动连接在所述放置板上，本实用新型专利技术随着往复丝杆的转动能够带动L型板呈水平往复移动，从而能够对放置板上端的呈堆的原料进行推平，具有摊铺的效果，便于烘干器对放置板上的原料进行快速烘干。烘干器对放置板上的原料进行快速烘干。烘干器对放置板上的原料进行快速烘干。

【技术实现步骤摘要】
一种化工催化剂制造用烘干设备


[0001]本技术涉及化工催化剂加工
，尤其涉及一种化工催化剂制造用烘干设备。

技术介绍

[0002]催化剂工业中的一类重要产品，用于石油化工产品生产中的化学加工过程，石油化工制造含氧产品的过程绝大多数为选择性氧化过程。
[0003]公开号为“CN215724797U”的文件公开了一种化工催化剂制造用烘干设备，包括烘干箱，所述烘干箱的后侧竖向固定连接有第一支撑框，所述第一支撑框的内腔设置有电机，所述电机的输出轴横向固定连接有第一转杆等。
[0004]颗粒化工催化剂在生产过程中，需要对催化剂进行烘干，除去催化剂中的水分，现有的颗粒化工催化剂用的烘干设备，一般是通过热风的方式对其进行烘干，物料会堆积在烘干箱下方，此类烘干效果不均匀，烘干效率低下。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中以下缺点，现有的颗粒化工催化剂用的烘干设备，一般是通过热风的方式对其进行烘干，物料会堆积在烘干箱下方，此类烘干效果不均匀，烘干效率低下，而提出的一种化工催化剂制造用烘干设备。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种化工催化剂制造用烘干设备，包括箱体和下料斗，所述下料斗呈竖直贯穿所述箱体上侧壁；
[0008]所述箱体内安装有摊铺部件，所述摊铺部件包括放置板、滑杆、往复丝杆、L型板、清扫板、齿条杆，所述放置板通过两个所述滑杆滑动连接在所述箱体上，所述往复丝杆呈横向贯穿所述箱体，所述L型板其中一端与所述箱体内侧壁滑动连接，所述L型板与所述往复丝杆螺纹连接，所述齿条杆转动连接在所述放置板上，所述清扫板其中一端固定连接在所述齿条杆上，且与所述放置板滑动连接。
[0009]优选的，所述摊铺部件还包括第一弹簧、第二弹簧，两个所述第一弹簧其中一端分别固定连接在所述滑杆上，所述第一弹簧另一端固定连接在所述箱体上。
[0010]优选的，所述往复丝杆其中一端固定连接有凸轮。
[0011]优选的，所述箱体上滑动连接有推杆，所述推杆其中一端固定连接在所述放置板远离所述滑杆的一端，所述推杆远离所述放置板的一端固定连接有三角块。
[0012]优选的，所述箱体其中一侧壁上开设有出料口，所述箱体上滑动连接有滑板。
[0013]优选的，所述箱体上连通有烘干器。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]随着往复丝杆的转动能够带动L型板呈水平往复移动，从而能够对放置板上端的呈堆的原料进行推平，具有摊铺的效果，便于烘干器对放置板上的原料进行快速烘干。
[0016]L型板能够带动齿条杆呈逆时针转动，并带动第二弹簧发生扭转，同时清扫板跟随齿条杆旋转时能够对放置板上烘干后的原料推动至箱体下侧，并通过下端的出料口排出，实现对烘干后的原料自动排出的作用。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种化工催化剂制造用烘干设备的正面结构示意图；
[0018]图2为图1中A的局部放大图；
[0019]图3为本技术提出的一种化工催化剂制造用烘干设备的放置板结构示意图。
[0020]图中：1箱体、2放置板、3凸轮、4三角块、5推杆、6滑板、7清扫板、8第一弹簧、9烘干器、10L型板、11滑杆、12往复丝杆、13下料斗、14第二弹簧、15齿条杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]本技术中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0023]参照图1
‑
3，一种化工催化剂制造用烘干设备，包括箱体1和下料斗13，下料斗13呈竖直贯穿箱体1上侧壁，箱体1上连通有烘干器9。
[0024]箱体1内安装有摊铺部件，摊铺部件包括放置板2、滑杆11、往复丝杆12、L型板10、清扫板7、齿条杆15，放置板2通过两个滑杆11滑动连接在箱体1上，往复丝杆12呈横向贯穿箱体1，L型板10其中一端与箱体1内侧壁滑动连接，L型板10靠近清扫板7的一端开设有齿纹，能够与齿条杆15啮合连接，L型板10与往复丝杆12螺纹连接，齿条杆15转动连接在放置板2上，清扫板7其中一端固定连接在齿条杆15上，且与放置板2滑动连接，清扫板7设置在放置板2上侧并处于L型板10下侧，摊铺部件还包括第一弹簧8、第二弹簧14，两个第一弹簧8其中一端分别固定连接在滑杆11上，第一弹簧8另一端固定连接在箱体1上。
[0025]往复丝杆12其中一端固定连接有凸轮3，箱体1上滑动连接有推杆5，推杆5其中一端固定连接在放置板2远离滑杆11的一端，推杆5远离放置板2的一端固定连接有三角块4，凸轮3在随着往复丝杆12转动时能够在三角块4的倾斜面上滑动，并挤压三角块4移动，箱体1其中一侧壁上开设有出料口，箱体1上滑动连接有滑板6，随着滑板6的下移能够将出料口进行遮挡。
[0026]本技术中，在使用时，原料通过下料斗13流向箱体1内的放置板2上，然后将往复丝杆12其中一端连接外部伺服电机，并在外界伺服电机的驱动下带动往复丝杆12转动，随着往复丝杆12的转动能够带动L型板10呈水平往复移动，从而能够对放置板2上端的呈堆的原料进行推平，具有摊铺的效果，便于烘干器9对放置板2上的原料进行快速烘干。
[0027]同时在L型板10向左移动时，由于L型板10上开设有齿纹，L型板10能够带动齿条杆15呈逆时针转动，并带动第二弹簧14发生扭转，同时清扫板7跟随齿条杆15旋转时能够对放置板2上烘干后的原料推动至箱体1下侧，并通过下端的出料口排出，实现对烘干后的原料
自动排出的作用。
[0028]同时凸轮3随着往复丝杆12转动时能够带挤压三角块4向靠近箱体1的方向移动，随着三角块4的移动能够通过推杆5推动放置板2以及滑杆11向右滑动并挤压第一弹簧8，当凸轮3远离三角块4时，滑杆11以及放置板2、推杆5、三角块4在第一弹簧8的弹力下向左移动并复位，依次往复，随着往复丝杆12带动凸轮3不断的转动能够达到放置板2小幅度的水平往复移动，有利于对放置板2原料具有更好的铺平的作用。
[0029]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解。
[0030]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工催化剂制造用烘干设备，包括箱体（1）和下料斗（13），其特征在于，所述下料斗（13）呈竖直贯穿所述箱体（1）上侧壁；所述箱体（1）内安装有摊铺部件，所述摊铺部件包括放置板（2）、滑杆（11）、往复丝杆（12）、L型板（10）、清扫板（7）、齿条杆（15），所述放置板（2）通过两个所述滑杆（11）滑动连接在所述箱体（1）上，所述往复丝杆（12）呈横向贯穿所述箱体（1），所述L型板（10）其中一端与所述箱体（1）内侧壁滑动连接，所述L型板（10）与所述往复丝杆（12）螺纹连接，所述齿条杆（15）转动连接在所述放置板（2）上，所述清扫板（7）其中一端固定连接在所述齿条杆（15）上，且与所述放置板（2）滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种化工催化剂制造用烘干设备，其特征在于,所述摊铺部件还包括第一弹簧（8）、第二弹簧（14...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘士兴，刘淼鑫，张伟伟，
申请(专利权)人：山东永清环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：