一种带有废气回收机构的焊接机制造技术

本实用新型专利技术涉及焊接机技术领域，且公开了一种带有废气回收机构的焊接机，包括焊接机体，所述焊接机体的上端活动安装有焊接机头，所述焊接机头的外端活动安装有抽吸罩，所述焊接机头的外端固定设置有活动滑槽，所述抽吸罩的内端固定设置有活动滑条，所述活动滑槽与活动滑条相适配，所述焊接机体的下端固定安装有固定底板，所述固定底板右部的上端固定安装有废气处理箱。该带有废气回收机构的焊接机，安装了废气处理结构，在进行焊接工作时能够将焊接产生的废气回收处理掉，且整个废气抽吸结构就位于焊接点的正上方，避免废气外溢，提高环境保护效果，返佣是较大的气泡会被分割成细密的小气泡，大大提高气流中的废气与反应液的接触面积。触面积。触面积。

【技术实现步骤摘要】
一种带有废气回收机构的焊接机


[0001]本技术涉及焊接机
，具体为一种带有废气回收机构的焊接机。

技术介绍

[0002]焊接是一种有效的连接方式，能够快速稳定的将金属结构之间稳定的连接在一起，现在好多的公司在生产过程中，都会有焊接这个工序；
[0003]焊机在工作时会产生较多的废气，而电焊废气就是在焊接电弧的高温以及强紫外线的作用下产生的废气，这些废气中的成分主要有电焊烟尘、臭氧、氮氧化物、一氧化碳和氟化氢等；
[0004]目前焊接工作虽能够在机器的辅助下自动完成，但更多的还是需要人工焊接，而焊接过程中，工作人员虽有护目镜对眼睛进行保护，但很少会佩戴呼吸面罩，导致工人长期受到这些废气的危害，虽然这些废气短期并无法对人体造成实质伤害，但长期处于该种工作环境下，仍然会对人体造成一定危害。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于提供一种带有废气回收机构的焊接机，以解决上述
技术介绍
中提出焊接过程中工人长期受到废气的危害的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有废气回收机构的焊接机，包括焊接机体，所述焊接机体的上端活动安装有焊接机头，所述焊接机头的外端活动安装有抽吸罩，所述焊接机头的外端固定设置有活动滑槽，所述抽吸罩的内端固定设置有活动滑条，所述活动滑槽与活动滑条相适配，所述焊接机体的下端固定安装有固定底板，所述固定底板右部的上端固定安装有废气处理箱。
[0009]优选的，所述废气处理箱的上端与抽吸罩的上端固定连接有负压风管，所述负压风管呈U型结构，所述负压风管的一端与废气处理箱内部的下部固定连通，所述负压风管的另一端与抽吸罩固定连接，所述废气处理箱的上端固定连通有负压风罩，所述负压风罩的内端固定安装有负压风机，所述抽吸罩的内端固定安装有抽风风机，该焊接机安装了废气处理结构，在进行焊接工作时能够将焊接产生的废气回收处理掉，且整个废气抽吸结构就位于焊接点的正上方，避免废气外溢，提高环境保护效果。
[0010]优选的，所述负压风管的下端固定连通有起泡网，所述起泡网呈框形结构，所述焊接机体的左端固定安装有吹风口，所述吹风口的内部固定安装有吹风机，所述焊接机体的上端固定设置有出风口，所述出风口与吹风口固定连通，在气流通入反应液时，气流从支撑连通管进入并进入到起泡网内侧，在起泡网的分流下，较大的气泡会被分割成细密的小气泡，大大提高气流中的废气与反应液的接触面积，提高该焊接机的废气处理效果。
[0011]优选的，所述废气处理箱右端的下部固定连通有排污管，所述排污管的内部固定
安装有排污阀门，所述废气处理箱内部的底部固定设置有导流板，所述导流板的底部高出排污管的底部，在使用一定时间后可开启排污阀门，位于废气处理箱内部的废弃反应液从排污管排出，而设置的导流板可确保废气处理箱内部所有的反应液导出。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该带有废气回收机构的焊接机，安装了废气处理结构，在进行焊接工作时能够将焊接产生的废气回收处理掉，且整个废气抽吸结构就位于焊接点的正上方，避免废气外溢，提高环境保护效果；
[0014]2、该带有废气回收机构的焊接机，在气流通入反应液时，气流从支撑连通管进入并进入到起泡网内侧，在起泡网的分流下，较大的气泡会被分割成细密的小气泡，大大提高气流中的废气与反应液的接触面积，提高该焊接机的废气处理效果；
[0015]3、该带有废气回收机构的焊接机，在使用一定时间后可开启排污阀门，位于废气处理箱内部的废弃反应液从排污管排出，而设置的导流板可确保废气处理箱内部所有的反应液导出。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构示意图；
[0017]图2为本技术废气处理箱剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术抽吸罩剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术活动滑槽立体结构示意图。
[0020]图中：1、焊接机体；2、焊接机头；3、抽吸罩；4、活动滑槽；5、活动滑条；6、固定底板；7、废气处理箱；8、支撑连通管；9、负压风管；10、负压风罩；11、负压风机；12、抽风风机；13、起泡网；14、吹风口；15、吹风机；16、出风口；17、排污管；18、排污阀门；19、导流板；20、注料口；21、螺纹帽；22、支撑腿。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种带有废气回收机构的焊接机，包括焊接机体1，焊接机体1的上端活动安装有焊接机头2，焊接机头2的外端活动安装有抽吸罩3，焊接机头2的外端固定设置有活动滑槽4，抽吸罩3的内端固定设置有活动滑条5，活动滑槽4与活动滑条5相适配，焊接机体1的下端固定安装有固定底板6，固定底板6右部的上端固定安装有废气处理箱7，废气处理箱7的上端与抽吸罩3的上端固定连接有负压风管9，负压风管9呈U型结构，负压风管9的一端与废气处理箱7内部的下部固定连通，负压风管9的另一端与抽吸罩3固定连接，废气处理箱7的上端固定连通有负压风罩10，负压风罩10的内端固定安装有负压风机11，抽吸罩3的内端固定安装有抽风风机12，使用该焊机前将反应液通入废气处理箱7中，在进行焊接工作时将工件放置在焊接机体1的上端，随后启动焊接机头2，焊接机头2通过活动滑槽4与活动滑条5下移，在支撑连通管8的限位支撑下，抽吸罩3
保持不动，同时启动负压风机11和抽风风机12，抽吸罩3处会产生抽吸力度，而负压风机11会使负压风管9与负压风罩10内保持负压状态，外部气流会从抽吸罩3的下方抽入，焊接时产生的废气与外部气流经过抽吸罩3、支撑连通管8后通入废气处理箱7内部的液体中，而气流中的有害物质会被反应液吸收中和，而清洁的气流会沿着负压风管9和负压风罩10排出，该焊接机安装了废气处理结构，在进行焊接工作时能够将焊接产生的废气回收处理掉，且整个废气抽吸结构就位于焊接点的正上方，避免废气外溢，提高环境保护效果；
[0023]负压风管9的下端固定连通有起泡网13，起泡网13呈框形结构，焊接机体1的左端固定安装有吹风口14，吹风口14的内部固定安装有吹风机15，焊接机体1的上端固定设置有出风口16，出风口16与吹风口14固定连通，在气流通入反应液时，气流从支撑连通管8进入并进入到起泡网13内侧，在起泡网13的分流下，较大的气泡会被分割成细密的小气泡，大大提高气流中的废气与反应液的接触面积，提高该焊接机的废气处理效果，同时在进行大面积焊接时同时可启动吹风机15，吹风口14可将外界气流从吹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有废气回收机构的焊接机，包括焊接机体，其特征在于：所述焊接机体的上端活动安装有焊接机头，所述焊接机头的外端活动安装有抽吸罩，所述焊接机头的外端固定设置有活动滑槽，所述抽吸罩的内端固定设置有活动滑条，所述活动滑槽与活动滑条相适配，所述焊接机体的下端固定安装有固定底板，所述固定底板右部的上端固定安装有废气处理箱。2.根据权利要求1所述的一种带有废气回收机构的焊接机，其特征在于：所述废气处理箱的上端与抽吸罩的上端固定连接有负压风管，所述负压风管呈U型结构，所述负压风管的一端与废气处理箱内部的下部固定连通，所述负压风管的另一端与抽吸罩固定连接，所述废气处理箱的上端固定连通有负压风罩，所述负压风罩的内端固定安装有负压风机，所述抽吸罩的内端固定安装有抽风风机。3.根据权利要求2所述的一种带有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王兵，胡丰，田艳萍，吕芳，李怀北，刘志艳，李朴，
申请(专利权)人：徐州市博威机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：