一种颗粒饲料制备用的制粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种颗粒饲料制备用的制粒机，涉及颗粒饲料制备技术领域，包括制粒机本体，所述制粒机本体两侧的底部均固定连接有固定支架，所述制粒机本体的顶部连通有粉碎箱，所述粉碎箱的侧壁固定连接有第一伺服电机；所述制粒机本体的一侧固定连接有第二伺服电机，所述第一伺服电机的输出端连接有破碎盘。本实用新型专利技术通过设置粉碎箱、第一伺服电机、破碎盘、过筛板和弹簧，利用第一伺服电机的工作带动破碎盘进行转动，从而对颗粒较大的饲料进行破碎处理，随后利用过筛板对颗粒饲料起到过筛处理，避免因为颗粒大小不一影响正常销售的情况，有利于提高颗粒饲料的生产质量，从而有利于提高颗粒饲料制备用的制粒机的使用率。有利于提高颗粒饲料制备用的制粒机的使用率。有利于提高颗粒饲料制备用的制粒机的使用率。

【技术实现步骤摘要】
一种颗粒饲料制备用的制粒机


[0001]本技术涉及颗粒饲料制备
，尤其涉及一种颗粒饲料制备用的制粒机。

技术介绍

[0002]颗粒饲料是具有营养全面，稳定性强的饲料，在水中不易溃散，不易污染水体，易消化吸收，农户省工又省力等优点，深受广大水产养殖户的青睐。
[0003]现有的颗粒饲料制备用的制粒机在使用时不具备粉碎颗粒以及对颗粒饲料进行过筛的效果，导致生产过程中颗粒饲料的大小不一，从而影响颗粒饲料的正常销售，降低颗粒饲料制备用的制粒机的使用率，并且不具备对制粒机的过筛板进行清理的效果，长时间的过筛容易造成过筛板堵塞的情况出现，从而导致颗粒饲料制备用的制粒机的工作效率变慢，降低颗粒饲料制备用的制粒机的工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种颗粒饲料制备用的制粒机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种颗粒饲料制备用的制粒机，包括制粒机本体，所述制粒机本体两侧的底部均固定连接有固定支架，所述制粒机本体的顶部连通有粉碎箱，所述粉碎箱的侧壁固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端连接有破碎盘；
[0007]所述制粒机本体的一侧固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端连接有第一转盘，所述第一转盘的一侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有清理机构，所述第一转盘的外表面转动连接有皮带，所述皮带的一端转动连接有拍打机构；
[0008]所述制粒机本体内部滑动连接有过筛板，所述过筛板的侧壁固定连接有弹簧，所述制粒机本体远离第二伺服电机的一侧固定连接有收集盒，所述制粒机本体一侧且位于收集盒的顶部铰接有挡板。
[0009]优选地，所述清理机构包括螺纹连接在螺纹杆外表面的移动块，所述移动块的底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部连接有清理板，所述清理板的底部与过筛板的顶部相贴合。
[0010]优选地，所述拍打机构包括转动连接在皮带一端的第二转盘，所述第二转盘转动连接在制粒机本体的侧壁，所述第二转盘的一侧固定连接有转杆，所述转杆的一端固定连接有凸盘。
[0011]优选地，所述制粒机本体的侧壁开设有通孔，所述过筛板贯穿制粒机本体侧壁开设的通孔并延伸至制粒机本体的内部。
[0012]优选地，所述制粒机本体内部的侧壁开设有限位槽，所述过筛板的尺寸与限位槽的尺寸相适配，所述弹簧的一端固定连接有限位槽内壁上。
[0013]优选地，所述过筛板呈倾斜状设置，所述过筛板内部开设有多个尺寸相等且等距分布的过筛孔。
[0014]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0015]1、通过设置粉碎箱、第一伺服电机、破碎盘、过筛板和弹簧，利用第一伺服电机的工作带动破碎盘进行转动，从而对颗粒较大的饲料进行破碎处理，随后利用过筛板对颗粒饲料起到过筛处理，避免因为颗粒大小不一影响正常销售的情况，有利于提高颗粒饲料的生产质量，从而有利于提高颗粒饲料制备用的制粒机的使用率；
[0016]2、通过设置第二伺服电机、第一转盘、皮带、第二转盘、转杆、凸盘、螺纹杆和清理板，利用凸盘对过筛板起到拍打的效果，随后利用清理板对过筛板的表面进行清理，避免颗粒饲料堵塞过筛板导致生产效率低下的情况，满足对过筛板进行清理，同时有利于提高颗粒饲料制备用的制粒机的生产效率。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种颗粒饲料制备用的制粒机的三维结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种颗粒饲料制备用的制粒机的三维结构剖视图；
[0019]图3为本技术提出的一种颗粒饲料制备用的制粒机的第二伺服电机、第一转盘和第二转盘连接关系示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种颗粒饲料制备用的制粒机的过筛板和弹簧连接关系示意图；
[0021]图5为本技术提出的一种颗粒饲料制备用的制粒机的图2中A部位内部结构放大示意图。
[0022]图中：1、制粒机本体；2、固定支架；3、粉碎箱；4、第一伺服电机；5、破碎盘；6、第二伺服电机；7、第一转盘；8、皮带；9、第二转盘；10、转杆；11、凸盘；12、螺纹杆；13、移动块；14、伸缩杆；15、清理板；16、过筛板；17、弹簧；18、挡板；19、收集盒。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]参照图1
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5，一种颗粒饲料制备用的制粒机，包括制粒机本体1，制粒机本体1两侧的底部均固定连接有固定支架2，制粒机本体1的顶部连通有粉碎箱3，粉碎箱3的侧壁固定连接有第一伺服电机4，第一伺服电机4的输出端连接有破碎盘5；
[0025]制粒机本体1的一侧固定连接有第二伺服电机6，第二伺服电机6的输出端连接有第一转盘7，第一转盘7的一侧固定连接有螺纹杆12，螺纹杆12的外表面螺纹连接有清理机构，第一转盘7的外表面转动连接有皮带8，皮带8的一端转动连接有拍打机构；
[0026]制粒机本体1内部滑动连接有过筛板16，过筛板16的侧壁固定连接有弹簧17，制粒机本体1远离第二伺服电机6的一侧固定连接有收集盒19，制粒机本体1一侧且位于收集盒19的顶部铰接有挡板18；
[0027]第一伺服电机4的工作带动破碎盘5进行转动，从而对颗粒饲料进行破碎处理，破
碎后的颗粒饲料进入到制粒机本体1的内部，随后利用过筛板16的设置起到过筛效果，长时间使用过筛板16出现堵塞时，利用清理机构和拍打机构的设置满足对过筛板16起到清理的效果。
[0028]参照图1
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3，清理机构包括螺纹连接在螺纹杆12外表面的移动块13，移动块13的底部固定连接有伸缩杆14，伸缩杆14的底部连接有清理板15，清理板15的底部与过筛板16的顶部相贴合；
[0029]第二伺服电机6的工作带动第一转盘7进行转动，从而带动螺纹杆12进行转动，螺纹杆12的转动带动移动块13进行移动，移动块13的移动带动伸缩杆14和清理板15进行移动，满足对过筛板16起到清理的效果，清理板15的两侧与制粒机本体1内部的两侧相贴合，从而满足移动块13呈直线移动的效果。
[0030]参照图1
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3，拍打机构包括转动连接在皮带8一端的第二转盘9，第二转盘9转动连接在制粒机本体1的侧壁，第二转盘9的一侧固定连接有转杆10，转杆10的一端固定连接有凸盘11；
[0031]第一转盘7的转动带动皮带8进行转动，皮带8的转动带动第二转盘9进行转动，从而带动转杆10和凸盘11进行转动，满足凸盘11对过筛板16进行拍打的效果。
[0032]参照图1和4,制粒机本体1的侧壁开设有通孔，过筛板16贯穿制粒机本体1侧壁开设的通孔并延伸至制粒机本体1的内部，通孔的设置有利于过筛板16本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种颗粒饲料制备用的制粒机，包括制粒机本体(1)，其特征在于，所述制粒机本体(1)两侧的底部均固定连接有固定支架(2)，所述制粒机本体(1)的顶部连通有粉碎箱(3)，所述粉碎箱(3)的侧壁固定连接有第一伺服电机(4)，所述第一伺服电机(4)的输出端连接有破碎盘(5)；所述制粒机本体(1)的一侧固定连接有第二伺服电机(6)，所述第二伺服电机(6)的输出端连接有第一转盘(7)，所述第一转盘(7)的一侧固定连接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的外表面螺纹连接有清理机构，所述第一转盘(7)的外表面转动连接有皮带(8)，所述皮带(8)的一端转动连接有拍打机构；所述制粒机本体(1)内部滑动连接有过筛板(16)，所述过筛板(16)的侧壁固定连接有弹簧(17)，所述制粒机本体(1)远离第二伺服电机(6)的一侧固定连接有收集盒(19)，所述制粒机本体(1)一侧且位于收集盒(19)的顶部铰接有挡板(18)。2.根据权利要求1所述的一种颗粒饲料制备用的制粒机，其特征在于，所述清理机构包括螺纹连接在螺纹杆(12)外表面的移动块(13)，所述移动块(13)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：巩德祥，巩兴祥，尚旭勇，韩亚锋，林涛，姚鑫，
申请(专利权)人：甘肃启顺陇盛源养殖有限公司，
类型：新型
国别省市：