一种新型的分料计数结构制造技术

本实用新型专利技术涉及包装设备技术领域，特别是涉及一种新型的分料计数结构，包括：用于逐一承接产品并进行逐一分料的呈水车式的轮转机构以及用于输送产品至轮转机构的进料输送带以及用于接收轮转机构落下产品的接料输送带；轮转机构包括具有若干卡槽的轮盘以及驱动轮盘旋转的驱动单元，在卡槽的侧方设置有用于检测产品并与驱动单元电性连接的检测传感器，且接料输送带上设置有用于计数的计数传感器。本实用新型专利技术设置呈水车式的轮转机构，能够有效的进行分料，其结构简单，操作方便，且有效降低了机构的维修成本、造价成本。造价成本。造价成本。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的分料计数结构


[0001]本技术涉及包装设备
，特别是涉及一种新型的分料计数结构。

技术介绍

[0002]对于很多产品来讲，小袋装产品需要计量好一定数量包装成一大袋产品打包进行后段工序。
[0003]现在大部分用人工进行计数包装，这个工作需要人工工作量巨大，并且由于人工责任心，疲劳等原因，计数偏差较大。如果每个小袋产品本身重量差异很小，这些小袋产品可以用称重方式对小袋产品进行计数。现在也有一些利用多级伺服电机加速对小袋产品进行整理分料进行计数，但是造价成本很高，并且维护成本也很大。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种造价成本低、维护成本小、且操作方便的新型的分料计数结构。
[0005]本技术提供的技术方案为：一种新型的分料计数结构，包括：用于逐一承接产品并进行逐一分料的呈水车式的轮转机构以及用于输送产品至轮转机构的进料输送带以及用于接收轮转机构落下产品的接料输送带；
[0006]轮转机构包括具有若干卡槽的轮盘以及驱动轮盘旋转的驱动单元，轮盘旋转时，卡槽与进料输送带平齐，进料输送带将产品推入卡槽内，在卡槽的侧方设置有用于检测产品并与驱动单元电性连接的检测传感器，接料后轮盘旋转一定角度后，产品流入卡槽的底部，轮盘再次旋转一定角度后由于产品的自身重力，落入至接料输送带上，且接料输送带上设置有用于计数的计数传感器。
[0007]进一步的，轮盘侧边上设有挡板，检测传感器位置可调设于挡板上。
[0008]进一步的，卡槽的高度大于一产品的厚度且小于两产品的厚度。
[0009]进一步的，检测传感器在卡槽的位置大于产品二分之一的长度。
[0010]进一步的，轮盘设置有两个，且卡槽相对应，进料输送带的一端延伸至两轮盘之间。
[0011]进一步的，轮盘设于进料输送带与接料输送带之间，且接料输送带高度低于进料输送带高度。
[0012]相较于现有技术，本技术的一种新型的分料计数结构，通过在进料输送带和接料输送带之间设置呈水车式的轮转机构，能够有效的进行分料，接料时，由驱动单元驱动轮盘逆时针转动，使得轮盘上的卡槽与进料输送带水平面平齐，使得产品流入卡槽内，当产品移动至卡槽一定距离后，检测传感器检测到产品，使得驱动单元驱动继续驱动轮盘旋转，旋转一定角度后，卡槽呈竖直状态，由于产品的重量，使得产品流入卡槽的底部，避免产品在轮盘旋转时被甩出卡槽，此时，与进料输送带平齐的另一卡槽承料，当轮盘旋再次转到一定角度后，由于产品的自身重力，使得产品自动从卡槽内流出落到接料输送带上，接料输送
带进行输送，并由接料输送带上的计数传感器进行计数，使得后序每袋包装的产品数量一致，通过水车式的轮转机构进行送料，有效避免产品流动时出现堆放和叠放的问题，保障包装数量的精确。本技术设置呈水车式的轮转机构，能够有效的进行分料，其结构简单，操作方便，且有效降低了机构的维修成本、造价成本。
附图说明
[0013]图1为一个实施例中一种新型的分料计数结构的结构示意图；
[0014]图2为图1所示实施例中一种新型的分料计数结构的另一视角的结构示意图。
具体实施方式
[0015]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0016]请参阅图1和图2，本实施例提供一种新型的分料计数结构，该新型的分料计数结构适用于包装设备，其新型的分料计数结构包括轮转机构10、进料输送带20和接料输送带30，轮转机构10设置在进料输送带20与接料输送带30之间，且接料输送带30高度低于进料输送带20高度，通过该设置可以方便轮转机构10接料和下料，有效保障分拣产品40；
[0017]其中，轮转机构10包括具有若干卡槽1001的轮盘100以及驱动轮盘100旋转的驱动单元101，驱动单元101驱动轮盘100逆时针旋转时，卡槽1001与进料输送带20水平面平齐，进料输送带20将产品40推入卡槽1001内；为了使得进料输送带20能够有效的将产品40推入卡槽1001，为此，轮盘100设置有两个，且卡槽1001相对应，进料输送带20的一端延伸至两轮盘100之间，通过该设置，当卡槽1001与进料输送带20水平面平齐后，能够将产品40快速推入至两卡槽1001内，提高生产的效率；需要说明的是，本实施例中，驱动单元101采用间歇器，其他实施例中，驱动单元101采用电机和齿轮的传动方式，并通过传感器和包装设备的控制装置配合控制电机实现间歇性转动轮盘100，进行分料。
[0018]此外，在卡槽1001的侧方设置有用于检测产品40并与驱动单元101电性连接的检测传感器102，当检测传感器102检测带产品40后，驱动单元101再次启动，接料后轮盘100旋转一定角度后，卡槽1001呈竖直状态，使得产品40流入卡槽1001的底部，避免轮盘100旋转时，防止产品40被甩出卡槽1001，轮盘100再次旋转一定角度后由于产品40的自身重力，落入至接料输送带30上，且接料输送带30上设置有用于计数的计数传感器300，通过计数传感器300可以计数产品40输送的数量，方便后序包装产品40数量的精确性。
[0019]为了避免产品40在输送过程中产品40从卡槽1001内脱落，在轮盘100侧边上设有挡板(图中未显示)，通过挡板(图中未显示)阻挡，避免产品40从卡槽1001内脱落，同时，将检测传感器102设置在卡槽1001的位置大于产品40二分之一的长度，通过该设置，可以避免因产品40的重力不平等，导致产品40卡于卡槽1001槽口无法进入卡槽1001内而脱落的问题。
[0020]此外，检测传感器102可以设置在挡板(图中未显示)上，且挡板(图中未显示)上于
卡槽1001相应的位置设置有数个并排设置的安装孔，通过安装孔可以调节检测传感器102不同的位置，进而可以检测不同尺寸的产品40，提高机构的实用性。
[0021]优选的，为了确保每个卡槽1001内只装入一个产品40，为此，将卡槽1001的高度设置成，卡槽1001的高度大于一产品40的厚度且小于两产品40的厚度，进而可以避免堆叠的两个或多个产品40同时进入卡槽1001内，有效的保障产品40的包装数量，提高机构的分料、理料、和计数的效率和精确性。
[0022]综上所述，通过在进料输送带20和接料输送带30之间设置呈水车式的轮转机构10，能够有效的进行分料，接料时，由驱动单元101驱动轮盘100间歇性逆时针旋转，使得轮盘100上的卡槽1001与进料输送带20水平面平齐，轮盘100停止运作，使得产品40流入卡槽1001内，当产品40移动至卡槽1001一定距离后，检测传感器102检测到产品40，使得驱动单元101继续驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型的分料计数结构，其特征在于，包括：用于逐一承接产品并进行逐一分料的呈水车式的轮转机构以及用于输送产品至轮转机构的进料输送带以及用于接收轮转机构落下产品的接料输送带；轮转机构包括具有若干卡槽的轮盘以及驱动轮盘旋转的驱动单元，轮盘旋转时，卡槽与进料输送带平齐，进料输送带将产品推入卡槽内，在卡槽的侧方设置有用于检测产品并与驱动单元电性连接的检测传感器，接料后轮盘旋转一定角度后，产品流入卡槽的底部，轮盘再次旋转一定角度后由于产品的自身重力，落入至接料输送带上，且接料输送带上设置有用于计数的计数传感器。2.根据权利要求1所述的新型的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘亚楼，
申请(专利权)人：广州汇科智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：