一种高自动化机床设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种高自动化机床设备，属于机床技术领域。它解决了现有机床加工效率慢且不便清理的问题。本高自动化机床设备，包括带有刀塔的机床主体以及设置于机床主体上且用于放置工件的工作台，机床主体上设置有与其相连接且用于调节上述刀塔位置的调节组件，机床主体上还设置有与其相连接且用于控制工作台旋转的旋转单元，机床主体位于刀塔下方处的端面上设置有便于废屑排出的排出单元。本实用新型专利技术具有提高加工效率且提高清理效率的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种高自动化机床设备


[0001]本技术属于机床
，涉及一种高自动化机床设备。

技术介绍

[0002]机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。目前，大多数工厂的机加工生产线上的装卸工件仍由人工完成，其劳动强度大、生产效率低，而且具有一定的危险性，已经满足不了生产自动化的发展趋势，特别是机床的上料加工，其一般需要停机，在进行更换工件，该工作方式容易影响机床的使用寿命，或者是需要加工台退出原位进行更换，但机床还处于运行并不会停机，从而加大运行成本，上述两种方式，都影响其加工效率，同时加工时都产生废屑，堆积在机床上，需要定期清理，但定期清理需要人工进行辅助清理，导致需要占用相对较多的时候，而且清理相对繁琐，导致其也会影响加工效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种提高加工效率且也提高清理效果的机床设备。
[0004]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种高自动化机床设备，包括带有刀塔的机床主体以及设置于机床主体上且用于放置工件的工作台，其特征在于，所述的机床主体上设置有与其相连接且用于调节上述刀塔位置的调节组件，所述机床主体上还设置有与其相连接且用于控制工作台旋转的旋转单元，所述的机床主体位于刀塔下方处的端面上设置有便于废屑排出的排出单元。
[0005]在上述的一种高自动化机床设备中，所述的工作台的上端面上开设有若干个供工件安装的工件槽。
[0006]在上述的一种高自动化机床设备中，所述的机床主体上设置有与其相连接且带有显示屏和操作界面的控制箱。
[0007]在上述的一种高自动化机床设备中，所述的调节组件由横板座、竖板座和二个滑轨单元组成，所述的横板座设置于机床主体上，且通过滑轨单元与机床主体相活动连接，所述的竖板座设置于横板座上，且也通过滑轨单元与横板座主体相活动连接，所述的滑轨单元均由两根导轨、若干个滑块、驱动电机、丝杆主体、两个丝杆座、螺母座和联轴器组成。
[0008]在上述的一种高自动化机床设备中，所述的横板座和和竖板座上均开设有减重槽，所述的横板座和竖板座上均设置有随滑块移动进行伸缩活动的风琴罩。
[0009]在上述的一种高自动化机床设备中，所述的旋转单元为旋转台，上述工作台设置于旋转台上且与其相连接，该工作台通过旋转台控制旋转，从而进行不停机更换工件，所述
的机床主体上设置有两个对称设置，且轴向向上凸起，并用于抬高旋转台位置的凸起块。
[0010]在上述的一种高自动化机床设备中，所述的排出单元为排出板，该排出板位于两侧处的端面上设置有向上弯折的折边，所述的机床主体的上端面上开设有沿其长度方向设置且供排出板安装的放置槽，该放置槽位于上述机床主体的中部，所述的放置槽的槽底面呈倾斜设置，所述的排出板通过放置槽使排出板的一端伸出机床主体外。
[0011]与现有技术相比，本高自动化机床设备：
[0012]1、机床主体上设置有与其相连接且用于调节上述刀塔位置的调节组件，机床主体上还设置有与其相连接且用于控制工作台旋转的旋转单元，机床主体位于刀塔下方处的端面上设置有便于废屑排出的排出单元，上述结构的设置，便于加工废屑的排出，同时也能实现不停机的加工，从而提高工作效率。
附图说明
[0013]图1是本高自动化机床设备中的立体结构示意图。
[0014]图中，1、机床主体；2、工作台；3、横板座；4、竖板座；5、导轨；6、滑块；7、驱动电机；8、丝杆主体；9、联轴器；10、减重槽；11、旋转台；12、凸起块；13、排出板。
具体实施方式
[0015]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0016]如图1所示，本高自动化机床设备，包括带有刀塔的机床主体1以及设置于机床主体1上且用于放置工件的工作台2，机床主体1上设置有与其相连接且用于调节上述刀塔位置的调节组件，机床主体1上还设置有与其相连接且用于控制工作台2旋转的旋转单元，机床主体1位于刀塔下方处的端面上设置有便于废屑排出的排出单元，调节组件由横板座3、竖板座4和二个滑轨单元组成，横板座3设置于机床主体1上，且通过滑轨单元与机床主体1相活动连接，竖板座4设置于横板座3上，且也通过滑轨单元与横板座3主体相活动连接，滑轨单元均由两根导轨5、若干个滑块6、驱动电机7、丝杆主体8、两个丝杆座、螺母座和联轴器9组成，上述横板座3通过与竖板座4和滑轨单元的配合形成十字托板结构，上述刀塔也通过滑轨单元与竖板座4相连接，该刀塔与竖板座4之间设置有连接板，旋转单元为旋转台11，该旋转台11可通过电机驱动，上述工作台2设置于旋转台11上且与其相连接，该工作台2通过旋转台11控制旋转，从而进行不停机更换工件，机床主体1上设置有两个对称设置，且轴向向上凸起，并用于抬高旋转台11位置的凸起块12，通过凸起块12使旋转台11与机床主体1之间留有间距，排出单元为排出板13，该排出板13位于两侧处的端面上设置有向上弯折的折边，机床主体1的上端面上开设有沿其长度方向设置且供排出板13安装的放置槽，该放置槽位于上述机床主体1的中部，且该放置槽的一端伸出机床主体1外，放置槽的中轴线与工作台2的中轴线位于同一水平线，放置槽的槽底面呈倾斜设置，排出板13通过放置槽使排出板13的一端伸出机床主体1外，排出板13伸出机床主体1外的一端的端部上可设置挡板，等堆积到一定程度在进行清理。
[0017]作为优选结构，工作台2的上端面上开设有若干个供工件安装的工件槽。
[0018]进一步细说，为了提高智能化操作，同时便于控制，机床主体1上设置有与其相连
接且带有显示屏和操作界面的控制箱，通过该控制箱控制上述调节组件和旋转单元运行。
[0019]进一步细说，为了降低制造成本，同时防止滑轨单元的损坏，所述的横板座3和和竖板座4上均开设有减重槽10，同时可通过减重槽10便于上述滑轨单元的安装，横板座3和竖板座4上均设置有随滑块6移动进行伸缩活动的风琴罩，通过风琴罩将上述滑轨、丝杆主体8包裹在内，防止加工时的废屑影响滑轨单元的正常运行。
[0020]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0021]尽管本文较多地使用了机床主体1、工作台2、横板座3、竖板座4、导轨5、滑块6、驱动电机7、丝杆主体8、联轴器9、减重槽10、旋转台11、凸起块12、排出板13等术语，但并不排除使用其它术语本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高自动化机床设备，包括带有刀塔的机床主体（1）以及设置于机床主体（1）上且用于放置工件的工作台（2），其特征在于，所述的机床主体（1）上设置有与其相连接且用于调节上述刀塔位置的调节组件，所述机床主体（1）上还设置有与其相连接且用于控制工作台（2）旋转的旋转单元，所述的机床主体（1）位于刀塔下方处的端面上设置有便于废屑排出的排出单元。2.根据权利要求1所述的一种高自动化机床设备，其特征在于，所述的工作台（2）的上端面上开设有若干个供工件安装的工件槽。3.根据权利要求1所述的一种高自动化机床设备，其特征在于，所述的机床主体（1）上设置有与其相连接且带有显示屏和操作界面的控制箱。4.根据权利要求1所述的一种高自动化机床设备，其特征在于，所述的调节组件由横板座（3）、竖板座（4）和二个滑轨单元组成，所述的横板座（3）设置于机床主体（1）上，且通过滑轨单元与机床主体（1）相活动连接，所述的竖板座（4）设置于横板座（3）上，且也通过滑轨单元与横板座（3）主体相活动连接，所述的滑轨单元均由两根导轨（5）、若干个滑块（6）、驱动电机（7）、丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：李华海，林正杰，林理波，陈帆，颜良法，章晨曦，胡锴，
申请(专利权)人：浙江冠亚智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：