一种防止铁架压伤膜片的背光结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防止铁架压伤膜片的背光结构，其包括：下铁架、膜片、导光板和L型中铁框，所述下铁架的底部为L型结构，所述L型中铁框和下铁架的底部弯折边叠放设置，且所述L型中铁框的底部弯折边置于和下铁架的底部弯折边下方，所述导光板安装在膜片和下铁架之间，所述L型中铁框的竖直段设置有加强筋，所述L型中铁框的内侧设置有支撑挡臂，所述支撑挡臂与下铁架的底部相固定。本实用新型专利技术加强筋能够增加L型中铁框的整体强度，起到加强L型中铁框挡璧的作用，减少了上铁架的变形，支撑挡臂与下铁架的配合，进一步的加强了L型中铁框的竖直段的强度，避免了在日常使用过程中光学膜片被压伤的问题。片被压伤的问题。片被压伤的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种防止铁架压伤膜片的背光结构


[0001]本技术涉显示屏背光
，特别是涉及了一种防止铁架压伤膜片的背光结构。

技术介绍

[0002]随着科技的发展，人们越来越多的使用电子设备，尤其时带液晶显示屏的电子设备，液晶显示模组包括盖板、阵列基板、显示屏柔性电路板、背光模组等，背光模组是给显示模组提供光源的模块，其发光的LED灯是焊接在背光柔性电路板上的，背光柔性电路板是通过焊接的方式焊接在显示屏柔性电路板上，通过整机安装，来给背光LED灯供电。在车载背光中，中铁框结构是最常见的结构之一，如下图1剖视图，由于整体厚度的问题和L型中铁框1＇厚度限制，L型中铁框1＇支撑玻璃的挡璧很薄，常见0.3
‑
0.6mm，且悬空没有支撑。
[0003]如中国技术专利(201821186504.7)公开了一种新型背光结构，包括保护膜、显示屏、L型铁架和保护贴纸；所述保护膜与所述L型铁架合围形成容纳所述显示屏的空间；所述保护膜与所述显示屏的顶部连接；所述显示屏的外侧部与所述L型铁架连接；所述显示屏的外底部与所述L型铁架连接；所述保护贴纸的水平部与所述保护膜连接；所述保护贴纸的竖直部与所述L型铁架的竖直部连接；所述L型铁架与所述保护膜通过所述保护贴纸固定连接。此装置将铁架和保护膜通过保护贴纸进行粘结，通过设置L型铁架起到保护支撑的作用。
[0004]然而，本专利技术人具体实施此装置时，发现存在以下缺陷：由于L型中铁框1＇厚度限制，L型中铁框1＇支撑玻璃的挡璧很薄，在玻璃向下压力和重力作用下，L型中铁框1＇变形，压到膜片2＇，使得膜片2＇损伤，严重影响背光发光效果，存在效率不高、耗时耗力以及速率不统一导致填料吸附效率不同的问题。

技术实现思路

[0005]基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种防止铁架压伤膜片的背光结构，通过位于L型中铁框的竖直段设置有加强筋结构，加强筋能够增加L型中铁框的整体强度，增加了L型中铁框的竖直段的强度，起到加强L型中铁框挡璧的作用，减少上铁架受压力，减少了上铁架的变形，并且通过设置的支撑挡臂，支撑挡臂与下铁架的配合，能够对L型中铁框弯折处的内壁起到支撑作用，进一步的加强了L型中铁框的竖直段的强度，避免了在日常使用过程中光学膜片被压伤的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术采用了如下所述的技术方案：一种防止铁架压伤膜片的背光结构，其包括：下铁架、膜片、导光板和L型中铁框，所述下铁架的底部为L型结构，所述L型中铁框和下铁架置于膜片的两侧，所述L型中铁框和下铁架的底部弯折边叠放设置，且所述L型中铁框的底部弯折边置于和下铁架的底部弯折边下方，所述导光板安装在膜片和下铁架之间，所述L型中铁框的竖直段设置有加强筋，所述L型中铁框的内侧设置有支撑挡臂，所述支撑挡臂与下铁架的底部相固定。
[0007]作为本技术提供的所述的一种防止铁架压伤膜片的背光结构的一种优选实施方式，与所述下铁架相固定的支撑挡臂的长度为3
‑
10mm，所述支撑挡臂的高度大于下铁架的厚度。
[0008]作为本技术提供的所述的一种防止铁架压伤膜片的背光结构的一种优选实施方式，所述L型中铁框的外侧设置有玻璃板，所述玻璃板与L型中铁框之间安装有海绵。
[0009]作为本技术提供的所述的一种防止铁架压伤膜片的背光结构的一种优选实施方式，位于所述L型中铁框的加强筋向海绵的一侧外凸设置，所述加强筋的外侧面为竖直设置。
[0010]作为本技术提供的所述的一种防止铁架压伤膜片的背光结构的一种优选实施方式，所述L型中铁框的加强筋的突出高度为H，所述海绵最大压缩后的厚度为T，且H小于T。
[0011]作为本技术提供的所述的一种防止铁架压伤膜片的背光结构的一种优选实施方式，所述L型中铁框的加强筋的突出高度H比海绵最大压缩后的厚度T小0.15mm。
[0012]作为本技术提供的所述的一种防止铁架压伤膜片的背光结构的一种优选实施方式，所述L型中铁框的加强筋的突出宽度大于L型中铁框的竖直段的两倍壁厚。
[0013]作为本技术提供的所述的一种防止铁架压伤膜片的背光结构的一种优选实施方式，所述导光板的底部安装有垫胶条，所述垫胶条的底部与下铁架的底部弯折边相接触。
[0014]作为本技术提供的所述的一种防止铁架压伤膜片的背光结构的一种优选实施方式，所述垫胶条的高度大于支撑挡臂的高度。
[0015]作为本技术提供的所述的一种防止铁架压伤膜片的背光结构的一种优选实施方式，所述L型中铁框外侧下部设置有胶架。
[0016]与现有技术相比，本技术有以下有益效果：
[0017]本技术提供的一种防止铁架压伤膜片的背光结构，为了防止在使用过程中如下图1所示，在玻璃向下压力和重力作用下，使得L型中铁框受到外力的挤压，导致上部没有支持而悬空的L型中铁框对内撑的膜片造成挤压，导致膜片损伤的情况，本申请通过位于L型中铁框的竖直段设置有加强筋结构，加强筋能够增加L型中铁框的整体强度，增加了L型中铁框的竖直段的强度，起到加强L型中铁框挡璧的作用，减少上铁架受压力，减少了上铁架的变形，并且通过设置的支撑挡臂，支撑挡臂与下铁架的配合，能够对L型中铁框弯折处的内壁起到支撑作用，进一步的加强了L型中铁框的竖直段的强度，避免了在日常使用过程中光学膜片被压伤的问题。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术中的方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为现有技术中的结构示意图；
[0020]图2为本技术提供的结构示意图；
[0021]图3为本技术提供的下铁架和支撑挡臂的部分结构示意图；
[0022]图4为图3的部分左视图。
[0023]图中标记说明如下：
[0024]现有技术中的附图标记：1＇、L型中铁框；2＇、膜片；
[0025]本申请中的附图标记：1、L型中铁框；2、膜片；3、导光板；4、下铁架；5、垫胶条；6、加强筋；7、支撑挡臂；8、胶架；9、海绵；10、玻璃板。
具体实施方式
[0026]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0027]如
技术介绍
所述的，在玻璃向下压力和重力作用下，使得L型中铁框受到外力的挤压，导致上部没有支持而悬空的L型中铁框对内撑的膜片造成挤压，导致膜片损伤的情况。
[0028]为了解决此技术问题，本技术提供了一种防止本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止铁架压伤膜片的背光结构，其包括：下铁架(4)、膜片(2)、导光板(3)和L型中铁框(1)，其特征在于，所述下铁架(4)的底部为L型结构，所述L型中铁框(1)和下铁架(4)置于膜片(2)的两侧，所述L型中铁框(1)和下铁架(4)的底部弯折边叠放设置，且所述L型中铁框(1)的底部弯折边置于和下铁架(4)的底部弯折边下方，所述导光板(3)安装在膜片(2)和下铁架(4)之间，所述L型中铁框(1)的竖直段设置有加强筋(6)，所述L型中铁框(1)的内侧设置有支撑挡臂(7)，所述支撑挡臂(7)与下铁架(4)的底部相固定。2.根据权利要求1所述的一种防止铁架压伤膜片的背光结构，其特征在于，与所述下铁架(4)相固定的支撑挡臂(7)的长度为3
‑
10mm，所述支撑挡臂(7)的高度大于下铁架(4)的厚度。3.根据权利要求1所述的一种防止铁架压伤膜片的背光结构，其特征在于，所述L型中铁框(1)的外侧设置有玻璃板(10)，所述玻璃板(10)与L型中铁框(1)之间安装有海绵(9)。4.根据权利要求3所述的一种防止铁架压伤膜片的背光结构，其特征在于，位于所述L...

【专利技术属性】
技术研发人员：何纯通，
申请(专利权)人：信利半导体有限公司，
类型：新型
国别省市：