一种覆膜机上废膜收齐结构制造技术

本申请公开了一种覆膜机上废膜收齐结构，包括：机架、压膜装置和一对废膜收卷装置，还包括：一对连接组件，其分别设置在机架的内壁的两侧；一对动力组件，其分别通过紧固件安装在各连接组件上；连接组件包括：固定板，其设置在机架的内壁的后端部；支持板，其一端安装在固定板上；通孔，其设置在支持板的另一端；固定套，其安装在通孔上；动力组件包括：动力电机，其通过紧固件安装在支持板上；传动轴，其穿过通孔安装动力电机上；废膜收卷装置包括：收卷铝辊，其套在传动轴上，在日常生活中，通过采用上述技术方案，通过固定套和收卷铝辊的设置，当废膜达到一定厚度时，将固定套拧松，可直接取下收卷铝辊，便于工人收集废膜。便于工人收集废膜。便于工人收集废膜。

【技术实现步骤摘要】
一种覆膜机上废膜收齐结构


[0001]本技术涉及一种覆膜机上废膜收齐结构。

技术介绍

[0002]覆膜机加工时会产生废料，废料一般经过模切时，废料会卡在模切孔内，模切完成后，再通过人工将废料去除，增加了人力成本。
[0003]覆膜机大多设置有废膜装置，用于自动废膜收料，例如专利号为CN212892944U的一种应用于自动覆膜机的便捷式废膜收卷装置，包括卡棒、卡棒旋转动力源，在卡棒上套有卡棒套，在卡棒的外端部、并在卡棒套的侧边处装有卡圈。本专利技术由卡棒旋转动力源带动卡棒及卡棒套一起旋转，废膜收卷在卡棒套上；当卡棒套上的废膜达到一定厚度时，可直接将卡棒上的卡圈、卡棒套取下来，然后直接将卡棒套上的废膜撸出去，再将卡棒套、卡圈重新装回到卡棒上，不再需要刀具来切割。
[0004]本实施例卸取废膜方便、废膜处理快捷、省力省时，提高了工作效率，但其存在的缺陷有：
[0005]1、废膜绕在轴上比较紧，所以抽走压膜杆需用力较大，操作不方便；
[0006]2、废膜收集后仍需要人工将废膜取下，无法直接收置废膜。

技术实现思路

[0007]本技术旨在解决现有技术中存在的技术问题之一。
[0008]本申请提供了一种覆膜机上废膜收齐结构，包括：机架、压膜装置和一对废膜收卷装置，其特征在于，还包括：
[0009]一对连接组件，其分别设置在机架的内壁的两侧，用于支撑各废膜收卷装置；
[0010]一对动力组件，其分别通过紧固件安装在各连接组件上；
[0011]其中，一对废膜收卷装置分别活动安装在各动力组件上。
[0012]连接组件包括：
[0013]固定板，其设置在机架的内壁的后端部；
[0014]支持板，其一端安装在固定板上。
[0015]通孔，其设置在支持板的另一端；
[0016]固定套，其安装在通孔上。
[0017]动力组件包括：
[0018]动力电机，其通过紧固件安装在支持板上；
[0019]传动轴，其穿过通孔安装动力电机上；
[0020]其中，动力电机与通孔同心。
[0021]废膜收卷装置包括：
[0022]收卷铝辊，其套在传动轴上；
[0023]一对卡圈，其分别安装在收卷铝辊的两端。
[0024]储料盒，其设置在机架的下端；
[0025]一对进料槽，其分别设置在机架上位于储料盒的顶端的两侧。
[0026]一对柜门，其分别安装在各进料槽上。
[0027]除静电器，其安装在机架的内壁的中端部；
[0028]支撑杆；其安装在机架的内壁并位于除静电器的后端；
[0029]一对裁切刀，其分别套在支撑杆的两侧。
[0030]静电棒外壳，其套在除静电器外；
[0031]若干个正离子释放口；其均匀分布在静电棒外壳的表面；
[0032]若干个负离子释放口；其均匀分布在静电棒外壳的表面；
[0033]其中，若干个正离子释放口和负离子释放口设置在同一直线上。
[0034]本技术的有益效果如下：
[0035]1、通过固定套和收卷铝辊的设置，当废膜达到一定厚度时，将固定套拧松，取下收卷铝辊即可。
[0036]2、通过储料盒和进料槽的设置，可直接收集废膜，减少人工整理废膜的时间。
附图说明
[0037]图1为本申请实施例一种覆膜机上废膜收齐结构的俯视图；
[0038]图2为本申请实施例一种覆膜机上废膜收齐结构的侧视图；
[0039]图3为本申请实施例一种覆膜机上废膜收齐结构的立体结构示意图。
[0040]附图标记
[0041]1‑
机架、2
‑
压膜装置、3
‑
废膜收卷装置、4
‑
连接组件、5
‑
动力组件、6
‑
固定板、7
‑
支持板、8
‑
通孔、9
‑
固定套、10
‑
动力电机、11
‑
传动轴、12
‑
收卷铝辊、13
‑
卡圈、14
‑
储料盒、15
‑
进料槽、16
‑
柜门、17
‑
除静电器、18
‑
支撑杆、19
‑
裁切刀、20
‑
静电棒外壳、21
‑
正离子释放口、22
‑
负离子释放口、23
‑
辊轴、24
‑
定位环。
具体实施方式
[0042]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0043]本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
[0044]下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本申请实施例提供的伺服器进行详细地说明。
[0045]实施例1：
[0046]如图1至图3所示，本申请实施例提供了一种覆膜机上废膜收齐结构，包括：机架1、
压膜装置2和一对废膜收卷装置3，其特征在于，还包括：一对连接组件4，其分别设置在机架1的内壁的两侧，用于支撑各废膜收卷装置3；一对动力组件5，其分别通过紧固件安装在各连接组件4上；其中，一对废膜收卷装置3分别活动安装在各动力组件5上；连接组件4包括：固定板6，其设置在机架1的内壁的后端部；支持板7，其一端安装在固定板6上；通孔8，其设置在支持板7的另一端；固定套9，其安装在通孔8上；动力组件5包括：动力电机10，其通过紧固件安装在支持板7上；传动轴11，其穿过通孔8安装动力电机10上；其中，动力电机10与通孔8同心；废膜收卷装置3包括：收卷铝辊12，其套在传动轴11上；一对卡圈13，其分别安装在收卷铝辊12的两端。
[0047]在本申请的该实施例中，由于采用了上述的结构，机架1的内壁之间安装有压膜装置2，在机架1的内壁的两侧都设置有连接组件4，一对动力组件5分别通过紧固件(例如：螺母、螺丝、螺钉、插销等)固定安装在各连接组件4上，一对废膜收卷装置3分别活动安装在各动力组件5上，因此连接组件4可用于支撑废膜收卷装置3。连接组件4包括：固定板6和支持板7，固定板6设置在机架1的内壁上位于后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种覆膜机上废膜收齐结构，包括：机架(1)、压膜装置(2)和一对废膜收卷装置(3)，其特征在于，还包括：一对连接组件(4)，其分别设置在所述机架(1)的内壁的两侧，用于支撑各废膜收卷装置(3)；一对动力组件(5)，其分别通过紧固件安装在各所述连接组件(4)上；其中，一对所述废膜收卷装置(3)分别活动安装在各动力组件(5)上；所述连接组件(4)包括：固定板(6)，其设置在所述机架(1)的内壁的后端部；支持板(7)，其一端安装在所述固定板(6)上；还包括：通孔(8)，其设置在所述支持板(7)的另一端；固定套(9)，其安装在所述通孔(8)上；所述动力组件(5)包括：动力电机(10)，其通过紧固件安装在所述支持板(7)上；传动轴(11)，其穿过所述通孔(8)安装动力电机(10)上；其中，所述动力电机(10)与通孔(8)同心；所述废膜收卷装置(3)包括：收卷铝辊(12)，其套在所述传动轴(11)上；一对卡圈(13)，其分别安装在所述收卷铝辊(12)的两端。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：张挺，虞臣胜，
申请(专利权)人：瑞安市奥特包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：