一种打捆机压缩装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种打捆机压缩装置，包括箱体，所述箱体顶部左侧固定设有进料口，所述箱体内部左侧设有筛料区，所述筛料区右侧设有压缩区，所述筛料区顶部转动设有转杆，所述转杆上固定设有若干击打杆，所述筛料区中部倾斜设有筛板，所述筛板上安装有筛分网，所述筛板右侧底端连接于压缩区左侧顶部，所述筛分网下方固定设有废料箱，所述压缩区顶部固定设有支板一，所述支板一底部中间固定设有电推杆一，所述电推杆一底部活塞杆端固定设有水平压缩板，所述压缩区内部滑动设有L型对接板，所述L型对接板底部固定设有移动对接台。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于：具备筛打分料功能、可以进行多向压缩具备滑动限位功能。可以进行多向压缩具备滑动限位功能。可以进行多向压缩具备滑动限位功能。

【技术实现步骤摘要】
一种打捆机压缩装置


[0001]本技术涉及打捆机领域，具体是指一种打捆机压缩装置。

技术介绍

[0002]秸秆压缩是指采用生物质压缩设备，把铡切好的玉米秸秆、花生秧、小麦秸秆等农林产物加工成长方体小块，密度一般在0.7
‑‑
1.3之间，水平截面直径尺寸一般在3
‑‑
10CM不等，长度一般为2
‑‑‑‑
10CM。然而现有的秸秆打捆机压缩装置，仅单用单一的压板且单一方向将秸秆进行压缩处理，秸秆压缩处理的效率较低，且在进行秸秆的拾取时，不可避免的会产生各种土块、石子以及其他异物连带进入压缩装置，为后续的压缩带来不便。
[0003]在现有专利公开号CN209517950U专利名称一种秸秆打捆机压缩装置中公布了一种压缩装置，其提出单一方向压缩以及压缩箱在使用时易晃动的问题，采用三个单杠压缩的结构以及对压缩箱的限位固定结构进行针对处理，但是针对秸秆中的石子土块等异物没有进行很好的过滤分筛，容易在压缩以及后续的实用时带来不便甚至损坏机器。为此，我们提出一种打捆机压缩装置。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是解决上述不足，提供一种具备筛打分料功能、可以进行多向压缩具备滑动限位功能的一种打捆机压缩装置。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种打捆机压缩装置，包括箱体，所述箱体顶部左侧固定设有进料口，所述箱体内部左侧设有筛料区，所述筛料区右侧设有压缩区，所述筛料区顶部转动设有转杆，所述转杆上固定设有若干击打杆，所述筛料区中部倾斜设有筛板，所述筛板上安装有筛分网，所述筛板右侧底端连接于压缩区左侧顶部，所述筛分网下方固定设有废料箱，所述压缩区顶部固定设有支板一，所述支板一底部中间固定设有电推杆一，所述电推杆一底部活塞杆端固定设有水平压缩板，所述压缩区内部滑动设有L型对接板，所述L型对接板底部固定设有移动对接台。
[0006]进一步的，所述转杆右端固定设有驱动电机且固定连接于驱动电机的输出轴端，所述击打杆上远离转杆的一端均固定设有拍料板，所述拍料板上设有网孔。
[0007]进一步的，所述转杆上位于击打杆右侧固定设有挡料板，所述筛料区右侧中部倾斜设有配合挡料板使用的辅助挡板，所述辅助挡板位于筛板和压缩区连接处的正上方。
[0008]进一步的，所述废料箱右侧固定设有支板二，所述支板二右端中部固定设有电推杆二，所述电推杆二右侧输出轴端固定设有竖直压缩板。
[0009]进一步的，所述压缩区底部位于箱体上沿水平前后方向设有一对轮槽，所述移动对接台底部四角均固定设有移动轮，所述移动轮能在轮槽内部沿水平前后方向滑动。
[0010]进一步的，所述竖直压缩板底部前后均固定设有导向滑块，所述压缩区左侧底部设有一对与导向滑块相配合的导向滑槽。
[0011]本技术与现有技术相比的优点在于：在秸秆进行收纳进料时，通过转动击打
拍打的结构，将体积较小的石子和土块拍散，通过不同的密度质量下落的速度不同，将秸秆和异物进行分离，配合底部的筛分网进行筛分，将筛分过滤后的较为干净额秸秆进行转运以及收集，用于秸秆压缩的L型对接板底部通过轮槽和移动轮进行水平限位，避免在进行横向压缩时产生便宜，设置了水平和竖直两个方向的压缩结构，配合L型对接板进行双向的压缩，保证其压缩的效果，提高秸秆压缩的工作效率。
附图说明
[0012]图1是本技术结构示意图。
[0013]图2是本技术图1中A处结构放大示意图。
[0014]图3是本技术图1中B处结构放大示意图。
[0015]如图所示：1、箱体；2、进料口；3、筛料区；4、压缩区；5、转杆；6、击打杆；7、筛板；8、筛分网；9、废料箱；10、驱动电机；11、挡料板；12、辅助挡板；13、拍料板；14、支板一；15、电推杆一；16、水平压缩板；17、支板二；18、电推杆二；19、竖直压缩板；20、L型对接板；21、移动对接台；22、轮槽；23、移动轮；24、导向滑块；25、导向滑槽。
具体实施方式
[0016]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0020]结合附图，一种打捆机压缩装置，包括箱体1，所述箱体1顶部左侧固定设有进料口2，所述箱体1内部左侧设有筛料区3，所述筛料区3右侧设有压缩区4，所述筛料区3顶部转动设有转杆5，所述转杆5上固定设有若干击打杆6，所述转杆5右端固定设有驱动电机10且固定连接于驱动电机10的输出轴端，所述击打杆6上远离转杆5的一端均固定设有拍料板13，所述拍料板13上设有网孔。用于对从进料口2进入的秸秆进行转动拍打，将内部的石子土块等进行打散后分离。
[0021]所述筛料区3中部倾斜设有筛板7，所述筛板7上安装有筛分网8，所述筛板7右侧底端连接于压缩区4左侧顶部，所述筛分网8下方固定设有废料箱9，所述转杆5上位于击打杆6
右侧固定设有挡料板11，所述筛料区3右侧中部倾斜设有配合挡料板11使用的辅助挡板12，所述辅助挡板12位于筛板7和压缩区4连接处的正上方。用于针对拍打后的秸秆以及异物进行筛分分离，通过挡料板11和辅助挡板12对飞溅的石子土块进行遮挡，避免其进入压缩区4对后续的压缩造成不便，通过筛分网8筛分后的石子和土块下落进入到废料箱9内部进行收集，而秸秆则通过倾斜设置的筛板7顶部移动至压缩区4的内部。
[0022]所述压缩区4顶部固定设有支板一14，所述支板一14底部中间固定设有电推杆一15，所述电推杆一15底部活塞杆端固定设有水平压缩板16，所述废料箱9右侧固定设有支板二17，所述支板二17右端中部固定设有电推杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打捆机压缩装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)顶部左侧固定设有进料口(2)，所述箱体(1)内部左侧设有筛料区(3)，所述筛料区(3)右侧设有压缩区(4)，其特征在于：所述筛料区(3)顶部转动设有转杆(5)，所述转杆(5)上固定设有若干击打杆(6)，所述筛料区(3)中部倾斜设有筛板(7)，所述筛板(7)上安装有筛分网(8)，所述筛板(7)右侧底端连接于压缩区(4)左侧顶部，所述筛分网(8)下方固定设有废料箱(9)，所述压缩区(4)顶部固定设有支板一(14)，所述支板一(14)底部中间固定设有电推杆一(15)，所述电推杆一(15)底部活塞杆端固定设有水平压缩板(16)，所述压缩区(4)内部滑动设有L型对接板(20)，所述L型对接板(20)底部固定设有移动对接台(21)。2.根据权利要求1所述的一种打捆机压缩装置，其特征在于：所述转杆(5)右端固定设有驱动电机(10)且固定连接于驱动电机(10)的输出轴端，所述击打杆(6)上远离转杆(5)的一端均固定设有拍料板(13)，所述拍料板(13)上设有网孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：王英锋，宋来辉，王炳坤，刘晓阳，王国栋，马杰，岳全超，马露，
申请(专利权)人：中科滕森山东智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：