一种秸秆饲草自动压捆装置制造方法及图纸

技术编号:38805862 阅读:18 留言:0更新日期:2023-09-15 17:36
本实用新型专利技术公开了一种秸秆饲草自动压捆装置,涉及秸秆饲草加工的技术领域;而本实用新型专利技术包括加工台,压捆组件包括外壳,外壳的内部滑动卡设有压板,外壳的内部转动安装有第一转轴,第一转轴的外侧固定套设有对称分布的凸轮;通过第一转轴带动凸轮转动,使得凸轮带动压板上下往复移动,并通过导向杆保持压板移动稳定,复位弹簧可以通过弹力带动压板复位,使得压板对秸秆饲料进行反复压紧,这样就可以避免对设备要求过高的情况,从而达到方便压捆的目的;通过第二转轴带动破碎刀高速转动,使得破碎刀与辅助杆配合对秸秆进行切段破碎,通过输送通道可以方便对秸秆饲料进行输送,这样就可以快速对秸秆进行破碎,从而达到方便破碎的目的。目的。目的。

【技术实现步骤摘要】
一种秸秆饲草自动压捆装置


[0001]本技术涉及秸秆饲草加工
,具体为一种秸秆饲草自动压捆装置。

技术介绍

[0002]饲草的需求量日益增加,因而饲草种植面积越来越大,为了便于饲草的存放和运输,通常需要将切碎的饲草压缩成一定形状后再用编织网袋等包装成捆。现有技术当中,一般是通过单活塞杆油缸一次伸缩来完成饲料压缩,这就对单活塞杆油缸压力有很高需求,导致装置成本增加,并且液压油缸需要定期保养维护,针对上述问题,专利技术人提出一种秸秆饲草自动压捆装置用于解决上述问题。

技术实现思路

[0003]为了解决单活塞杆油缸压力需求很高导致装置成本增加且需要定期保养维护的问题;本技术的目的在于提供一种秸秆饲草自动压捆装置。
[0004]为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:一种秸秆饲草自动压捆装置,包括加工台,所述加工台上设有压捆组件,所述压捆组件的一侧设置有破碎组件,所述加工台靠近所述破碎组件的一侧固定设有对称分布的支撑板,所述支撑板相对的一侧与破碎组件固定连接;所述压捆组件包括外壳,所述外壳固定安装在所述加工台上,所述外壳的内部滑动卡设有压板,所述外壳的内部转动安装有第一转轴,所述第一转轴的外侧固定套设有对称分布的凸轮,所述凸轮的外侧与所述压板的一侧贴合,所述外壳靠近所述破碎组件的一侧开设有进料口,所述外壳远离所述进料口的一侧开设有出料口,通过第一转轴带动凸轮转动,使得凸轮带动压板上下往复移动,使得压板对秸秆饲料进行反复压紧,这样就可以避免对设备要求过高的情况,所述外壳的外侧固定设有第一电机,所述第一电机输出轴的端部活动贯穿所述外壳并与所述第一转轴的一端固定连接,第一电机可以为第一转轴转动提供动力,所述加工台远离所述压捆组件的一侧固定设有支撑腿,支撑腿可以提高装置的稳定性。
[0005]优选地,所述破碎组件包括破碎箱,所述破碎箱的外侧与所述支撑板相对的一侧固定连接,所述破碎箱的内部转动安装有第二转轴,所述第二转轴的外侧固定设有若干个呈环形阵列分布的破碎刀,若干个所述破碎刀呈并排分布,所述破碎箱的内部固定设有若干个对称分布的辅助杆,若干个所述辅助杆呈并排分布,所述辅助杆和所述破碎刀呈错位分布,所述破碎箱靠近加工台的一侧固定设有输送通道,所述输送通道的一端与所述进料口固定连接,所述破碎箱的外侧固定设有第二电机,所述第二电机输出轴的端部活动贯穿破碎箱并与所述第二转轴的一端固定连接,通过第二电机输出轴的端部带动第二转轴转动,第二转轴带动破碎刀高速转动,使得破碎刀与辅助杆配合对秸秆进行切段破碎,这样就可以快速对秸秆进行破碎,并通过输送通道将破碎后的秸秆从进料口输送到外壳内。
[0006]优选地,所述出料口的内部铰接有封闭板,所述外壳靠近所述出料口的一侧转动安装有转杆,所述转杆的外侧固定套设有挡杆,所述挡杆的一侧与所述封闭板的一侧贴合,
封闭板可以保持外壳密闭,转杆可以方便转动挡杆,挡杆可以对封闭板进行定位。
[0007]优选地,所述压板靠近所述凸轮的一侧固定设有对称分布的导向杆,所述导向杆的一端活动贯穿所述外壳,所述导向杆的外侧活动套设有复位弹簧,所述复位弹簧的两端分别与所述外壳的内壁和所述压板的一侧固定连接,通过导向杆保持压板移动稳定,复位弹簧可以通过弹力带动压板复位。
[0008]优选地,所述外壳靠近所述进料口的内壁开设有凹槽,所述凹槽的内部活动卡设有推板,所述外壳靠近所述破碎组件的一侧固定设有电动推杆,所述电动推杆的伸缩端活动贯穿所述外壳并与所述推板固定连接,电动推杆伸缩端带动推板移动,使得推板将压紧后的饲料从出料口推出。
[0009]优选地,所述加工台靠近压捆组件的一端固定设有对称分布的辅助架,通过辅助架可以方便编织网袋对秸秆饲料进行包装。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:
[0011]1、通过第一电机输出轴的端部带动第一转轴转动,第一转轴带动凸轮转动,使得凸轮带动压板上下往复移动,并通过导向杆保持压板移动稳定,复位弹簧可以通过弹力带动压板复位,使得压板对秸秆饲料进行反复压紧,这样就可以避免对设备要求过高的情况,从而达到方便压捆的目的;
[0012]2、通过第二电机输出轴的端部带动第二转轴转动,第二转轴带动破碎刀高速转动,使得破碎刀与辅助杆配合对秸秆进行切段破碎,通过输送通道可以方便对秸秆饲料进行输送,这样就可以快速对秸秆进行破碎,从而达到方便破碎的目的。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术结构示意图。
[0015]图2为本技术压捆组件结构示意图。
[0016]图3为本技术破碎组件结构示意图。
[0017]图中:1、加工台;2、压捆组件;21、外壳;22、压板;23、第一转轴;24、凸轮;25、进料口;26、出料口;27、导向杆;28、复位弹簧;29、第一电机;3、破碎组件;31、破碎箱;32、第二转轴;33、破碎刀;34、辅助杆;35、第二电机;36、输送通道;4、支撑板;5、封闭板;6、转杆;7、挡杆;8、支撑腿;9、辅助架;10、凹槽;11、推板;12、电动推杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例一:如图1

3所示,本技术提供了一种技术方案:一种秸秆饲草自动压
捆装置,包括加工台1,加工台1上设有压捆组件2,压捆组件2的一侧设置有破碎组件3,加工台1靠近破碎组件3的一侧固定设有对称分布的支撑板4,支撑板4相对的一侧与破碎组件3固定连接;压捆组件2包括外壳21,外壳21固定安装在加工台1上,外壳21的内部滑动卡设有压板22,外壳21的内部转动安装有第一转轴23,第一转轴23的外侧固定套设有对称分布的凸轮24,凸轮24的外侧与压板22的一侧贴合,外壳21靠近破碎组件3的一侧开设有进料口25,外壳21远离进料口25的一侧开设有出料口26,通过第一转轴23带动凸轮24转动,使得凸轮24带动压板22上下往复移动,使得压板22对秸秆饲料进行反复压紧,这样就可以避免对设备要求过高的情况。
[0020]出料口26的内部铰接有封闭板5,外壳21靠近出料口26的一侧转动安装有转杆6,转杆6的外侧固定套设有挡杆7,挡杆7的一侧与封闭板5的一侧贴合。
[0021]通过采用上述技术方案,封闭板5可以保持外壳21密闭,转杆6可以方便转动挡杆7,挡杆7可以本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种秸秆饲草自动压捆装置,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)上设有压捆组件(2),所述压捆组件(2)的一侧设置有破碎组件(3),所述加工台(1)靠近所述破碎组件(3)的一侧固定设有对称分布的支撑板(4),所述支撑板(4)相对的一侧与破碎组件(3)固定连接;所述压捆组件(2)包括外壳(21),所述外壳(21)固定安装在所述加工台(1)上,所述外壳(21)的内部滑动卡设有压板(22),所述外壳(21)的内部转动安装有第一转轴(23),所述第一转轴(23)的外侧固定套设有对称分布的凸轮(24),所述凸轮(24)的外侧与所述压板(22)的一侧贴合,所述外壳(21)靠近所述破碎组件(3)的一侧开设有进料口(25),所述外壳(21)远离所述进料口(25)的一侧开设有出料口(26)。2.如权利要求1所述的一种秸秆饲草自动压捆装置,其特征在于,所述破碎组件(3)包括破碎箱(31),所述破碎箱(31)的外侧与所述支撑板(4)相对的一侧固定连接,所述破碎箱(31)的内部转动安装有第二转轴(32),所述第二转轴(32)的外侧固定设有若干个呈环形阵列分布的破碎刀(33),若干个所述破碎刀(33)呈并排分布,所述破碎箱(31)的内部固定设有若干个对称分布的辅助杆(34),若干个所述辅助杆(34)呈并排分布,所述辅助杆(34)和所述破碎刀(33)呈错位分布,所述破碎箱(31)靠近所述加工台(1)的一侧固定设有输送通道(36),所述输送通道(36)的一端与所述进料口(25)固定连接,所述破碎箱(31)的外侧固定设有第二电机(35),所述第二电机(35)输出轴的端部活动贯穿所述破碎箱(31)并与所述第二转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:张岱邱帅
申请(专利权)人:西藏叁柒伍零农业科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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