一种基于液气相变的煤堆降温装置制造方法及图纸

技术编号:38946502 阅读:14 留言:0更新日期:2023-09-25 09:42
本实用新型专利技术实施例涉及煤炭降温设备技术领域,尤其公开了一种基于液气相变的煤堆降温装置。基于液气相变的煤堆降温装置包括:气化器,位于煤堆的一侧,所述煤堆放置在地面上;送气管道,设置于所述地面下方且对应所述煤堆设置,所述送气管道与所述气化器连通,所述送气管道设有送气孔,送气管道内的降温介质经送气孔向外逸出,逸出后的降温介质进入煤堆内部;储液容器,储液容器可以移动设置,储液容器与气化器可分离连接。由于气化后的降温介质具有较高的压力和较低的温度,经送气孔逸出后降温介质的压力下降从而进一步降低温度,因此,进入煤堆内部的降温介质会吸收大量的热,以实现给煤堆降温。经过降温后的煤堆的温度相对较低,发生自燃的概率显著降低。发生自燃的概率显著降低。发生自燃的概率显著降低。

【技术实现步骤摘要】
一种基于液气相变的煤堆降温装置


[0001]本技术实施例涉及煤炭降温设备领域,特别是涉及一种基于液气相变的煤堆降温装置。

技术介绍

[0002]煤炭从开采到出售、从购买到使用均存在一个周期,在此期间需要将煤炭存储起来。从开采到出售的环节,通常需要长期存储大量的煤炭。从购买到使用环节,例如燃煤电厂也经常会长时间贮存大量煤炭。一般来说,存储煤炭都采用密封的煤棚来存储。
[0003]常规的储煤棚大量存储煤炭时,由于煤炭长期堆积会使得煤炭表面与空气中的氧气充分接触,煤炭中的氢元素、碳元素以及硫元素与氧气发生氧化反应,生成CO和CH4等烷烃物质,煤炭表面分解与碎裂,并放出热量,同时形成新的表面,新表面又再次氧化,如此反复循环。释放出的热量会引起煤堆内部温度逐渐升高,随着温度升高煤的氧化会越来越快,从而释放出更多热量以及可燃质。当可燃质以及热量达到一定程度后将会发生自燃现象。一般在不采取措施的情况下煤炭存储一到四个月左右就会发生自燃。
[0004]通常,为了降低煤炭自燃风险,需要人工定期检测煤堆内部的温度并进行记录,对于温度过高需要采取一些措施,例如,采用水喷淋降温带走热量,或将煤堆内部的温度高的煤炭翻到外部来防止热量聚集。但是,水喷淋降温是防止煤堆自燃的下策,如果喷水量不足可能起到适得其反的作用,例如煤炭中的硫氧化后形成氧化硫,氧化硫遇水酸化生成硫酸又会产生大量的热,同时又加快了氧化的过程,尤其是对于已经发生自燃的煤堆不能用水喷淋。另外翻动煤堆费时费力,以上措施并不能从根本上解决问题。

技术实现思路

>[0005]本技术实施例提供了一种基于液气相变的煤堆降温装置,旨在解决煤炭存放时容易出现发热甚至自燃的问题。
[0006]为解决上述技术问题,本技术采用的一个技术方案是:提供一种基于液气相变的煤堆降温装置,包括:
[0007]气化器,位于煤堆的一侧;所述气化器用于将液态的降温介质气化;
[0008]送气管道,对应所述煤堆设置,所述送气管道与所述气化器连通,所述送气管道设有送气孔,所述送气管道内的气态的所述降温介质经所述送气孔逸出并进入所述煤堆内部,以对所述煤堆进行降温;
[0009]储液容器,所述储液容器可以移动设置,所述储液容器与所述气化器可分离连接。
[0010]可选的,地面设置有安装槽,所述送气管道铺设于所述安装槽内;
[0011]所述基于液气相变的煤堆降温装置还包括填充件,所述填充件设置于所述安装槽内,所述填充件盖设所述送气管道,所述填充件具有可供所述降温介质穿过的缝隙。
[0012]可选的,所述基于液气相变的煤堆降温装置还包括透气罩,所述透气罩位于所述安装槽内,所述透气罩罩设于所述送气管道。
[0013]可选的,所述基于液气相变的煤堆降温装置还包括支撑件,所述支撑件设置于所述安装槽的底部,所述透气罩盖设于所述支撑件上,所述支撑件和所述透气罩共同围合形成收容腔,所述送气管道收容于所述收容腔内;所述支撑件与所述送气管道接触,以支撑所述送气管道。
[0014]可选的,所述送气管道设有多个,多个所述送气管道间隔设置;所述气化器设有一个,各所述送气管道均与所述气化器连通。
[0015]可选的,所述送气管道设有多个,多个所述送气管道间隔设置,多个所述送气管道组成多个管道组,各所述管道组至少具有两条所述送气管道;所述气化器设有多个且所述气化器的个数与所述管道组的个数相等,所述气化器与所述管道组一一对应设置,所述气化器与对应的所述管道组连通。
[0016]可选的,所述降温介质为二氧化碳。
[0017]可选的,所述基于液气相变的煤堆降温装置还包括煤棚,所述煤棚设于所述煤堆的上方以遮盖所述煤堆。
[0018]可选的,所述煤棚为气膜煤棚。
[0019]本技术实施例的有益效果是:区别于现有技术的情况,本技术中基于液气相变的煤堆降温装置包括气化器和送气管道,气化器用于将液态的降温介质转化成气态的降温介质。气化器设置在煤堆的一侧,气化器与煤堆间隔设置。送气管道对应煤堆设置。送气管道与气化器连通,因此,经气化器气化的降温介质可进入送气管道内。送气管道设有送气孔,送气管道内的降温介质经送气孔向外逸出,逸出后的降温介质进入煤堆内部。由于气化后的降温介质具有较高的压力和较低的温度,经送气孔逸出后降温介质的压力下降从而进一步降低温度,因此,进入煤堆内部的降温介质会吸收大量的热,以实现给煤堆降温。经过降温后的煤堆的温度相对较低,发生自燃的概率显著降低。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术具体实施例或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0021]图1是本技术一实施例中基于液气相变的煤堆降温装置的剖视图;
[0022]图2是本技术一实施例中基于液气相变的煤堆降温装置的送气管道的剖视图;
[0023]图3是本技术一实施例中基于液气相变的煤堆降温装置的结构示意图;
[0024]图4是本技术另一实施例中基于液气相变的煤堆降温装置的结构示意图;
[0025]图5是本技术一实施例中基于液气相变的煤堆降温装置的局部结构示意图。
[0026]附图标记说明:
[0027]100、基于液气相变的煤堆降温装置;1、气化器;2、送气管道;21、送气孔;22、管道组;3、填充件;4、支撑件;5、透气罩;6、煤棚;200、地面;201、安装槽;300、煤堆;400、储液容器。
具体实施方式
[0028]为了便于理解本技术,下面结合附图和具体实施例,对本技术进行更详细的说明。需要说明的是,当元件被表述“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0029]除非另有定义,本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是用于限制本技术。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0030]请参阅图1和图3,本技术提供了一种基于液气相变的煤堆降温装置100,基于液气相变的煤堆降温装置100用于给煤堆300降温,其中,煤堆300放置在地面200,放置煤堆300的地面200包括但不限于室外地面200、室内地面200。
[0031]基于液气相变的煤堆降温装置100包括气化器1、送气管道2和储液容器400。气化器1用于将液态的降温介质转化成气态的降温介质,气化器本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于液气相变的煤堆降温装置,其特征在于,包括:气化器,位于煤堆的一侧;所述气化器用于将液态的降温介质气化;送气管道,对应所述煤堆设置,所述送气管道与所述气化器连通,所述送气管道设有送气孔,所述送气管道内的气态的所述降温介质经所述送气孔逸出并进入所述煤堆内部,以对所述煤堆进行降温;储液容器,所述储液容器可以移动设置,所述储液容器与所述气化器可分离连接。2.根据权利要求1所述的基于液气相变的煤堆降温装置,其特征在于,地面设置有安装槽,所述送气管道铺设于所述安装槽内;所述基于液气相变的煤堆降温装置还包括填充件,所述填充件设置于所述安装槽内,所述填充件盖设所述送气管道,所述填充件具有可供所述降温介质穿过的缝隙。3.根据权利要求2所述的基于液气相变的煤堆降温装置,其特征在于,所述基于液气相变的煤堆降温装置还包括透气罩,所述透气罩位于所述安装槽内,所述透气罩罩设于所述送气管道。4.根据权利要求3所述的基于液气相变的煤堆降温装置,其特征在于,所述基于液气相变的煤堆降温装置还包括支撑件,所述支撑件设置于所述安装槽的底部,所述透气...

【专利技术属性】
技术研发人员:萧龙杨锋梁宇汤志鑫
申请(专利权)人:深圳市博德维环境技术股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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