本实用新型专利技术公开了一种泵体生产加工用清洗装置，涉及到泵体生产加工技术领域，包括清洗筒，所述清洗筒的一侧设有翻盖，所述清洗筒靠近所述翻盖的一端设有第二铰链，所述清洗筒的两端都设有连接环，远离所述翻盖一端的所述连接环处设有伸缩杆，所述伸缩杆的底部设有液压缸，靠近所述翻盖一端的所述连接环处设有导向板，所述导向板的底部设有活动环，所述活动环的外侧设有连接座，所述连接座靠近所述活动环处开设有相匹配的活动槽。本实用新型专利技术在将泵体表面残留碎屑清洗出的同时也可以方便将洗下的碎屑从清洗筒内排出，避免碎屑堆积在清洗设备内。设备内。设备内。
【技术实现步骤摘要】
一种泵体生产加工用清洗装置
[0001]本技术涉及泵体生产加工
，特别涉及一种泵体生产加工用清洗装置。
技术介绍
[0002]泵体由吸水室和压水室两大部分组成。在吸水室的进口和压水室的出口分别是水泵进口法兰和出口法兰，用以连接进水管和出水管。吸水室一般是一段逐渐收缩的锥形短管或等径直管，其作用是将水流引入叶轮，并向叶轮提供所需要的流态。压水室的作用是收集叶轮流出的液体，并将液流引向出口。压水室的外形很像蜗牛壳，俗称蜗壳，叶轮就包在蜗壳里。
[0003]泵体在生产过程中，需要通过多个部件进行组装，每一个部件在加工过程中需要经过多道工序，比如外壳钻孔、切割、打磨抛光等，在如上的加工中通常会造成部件表面残留碎屑，在后续加工过程中需要对相应的部件进行清洗，保证装置过程的精度及美观性，然而现有的清洗装置结构及功能单一，尤其对清洗后的部件进行提取时较为繁琐。
[0004]经检索现有专利：一种泵体生产加工用清洗装置(公开号：CN218691922U)，包括清洗箱和机箱，所述机箱内伺服电机的输出端通过联轴器安装固定有旋转轴和搅拌桨，清洗箱内设有环形出水腔，泵体的一端通过抽水管贯穿于机箱的顶壁及清洗箱的底壁，泵体的另一端通过输水管与环形出水腔的内部连通，清洗箱上通过安装座和支柱设有V字形轨道，V字形轨道上滑块的底端面设有连接杆和挂钩。本技术中，操作者沿V字形轨道对滑块进行移动的同时可以对挂设有零部件的连接杆及挂钩进行提取，便于操作者取放零部件，同时通过设置带有喷嘴的环形出水腔，配合带有搅拌桨的旋转轴进行使用，进而使得清洗液对零部件进行清洗，从而大大提高了清洗效率。
[0005]上述专利虽然实现对泵体的清洗，可以将泵体表面因加工而残留的碎屑冲出，但冲出的碎屑会残留在清洗装置内，进而造成碎屑的堆积，不利于后续对其他泵体进行清洗。因此，专利技术一种泵体生产加工用清洗装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种泵体生产加工用清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种泵体生产加工用清洗装置，包括清洗筒，所述清洗筒的一侧设有翻盖，所述清洗筒靠近所述翻盖的一端设有第二铰链，所述清洗筒的两端都设有连接环，远离所述翻盖一端的所述连接环处设有伸缩杆，所述伸缩杆的底部设有液压缸，靠近所述翻盖一端的所述连接环处设有导向板，所述导向板的底部设有活动环，所述活动环的外侧设有连接座，所述连接座靠近所述活动环处开设有相匹配的活动槽。
[0008]本技术在将泵体表面残留碎屑清洗出的同时也可以方便将洗下的碎屑从清
洗筒内排出，避免碎屑堆积在清洗设备内。
[0009]优选的，所述清洗筒的内部设有支撑杆，所述支撑杆的两侧设有挂钩。
[0010]优选的，所述清洗筒顶部靠近所述支撑杆处设有第一铰链，所述清洗筒通过所述第一铰链连接有玻璃门。
[0011]优选的，所述玻璃门远离所述第一铰链的一端设有锁扣。
[0012]优选的，所述清洗筒两端靠近所述连接环处设有进液管，所述进液管位于所述清洗筒内部的一端连接有喷枪。
[0013]优选的，所述连接座靠近所述导向板处开设有相匹配的导向槽。
[0014]优选的，所述液压缸与所述连接座的底部设有底盘。
[0015]本技术的技术效果和优点：
[0016]1、通过设置锁扣、第一铰链、玻璃门与挂钩，可先打开锁扣并通过第一铰链将玻璃门转动翻开，随后将两组待清洗的泵体挂在挂钩上，通过第一铰链将玻璃门转动复位并关闭锁扣，实现清洗筒的快速进料；
[0017]2、通过设置进液管与喷枪，可向进液管输送清洁液，其中进液管与外界输送清洁液的管道相连接，使得清洁液经进液管输送至喷枪处并由喷枪喷向待清洗的泵体上，实现对泵体的清洁；
[0018]3、通过设置玻璃门、液压缸、伸缩杆、活动环、活动槽与翻盖，当清洁完成后可打开玻璃门将泵体取出，在取出后再次关闭玻璃门复位，然后启动液压缸使得伸缩杆向上顶出，在伸缩杆向上顶出的过程中，活动环在活动槽内转动的同时导向板也在导向槽内转动，实现清洗筒远离翻盖的一端向上倾斜，打开翻盖后清洗泵体的污液及污液内的碎屑在重力的作用下从翻盖处排出，方便将清洗筒内清洗泵体后产生的碎屑排出，避免碎屑堆积在清洗设备内。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0020]图1为本技术一种泵体生产加工用清洗装置的立体结构正视图。
[0021]图2为本技术一种泵体生产加工用清洗装置的立体结构俯视图。
[0022]图3为本技术一种泵体生产加工用清洗装置中活动环与活动槽的连接示意图。
[0023]图4为本技术一种泵体生产加工用清洗装置的立体结构仰视图。
[0024]图中：1、清洗筒；2、第一铰链；3、玻璃门；4、锁扣；5、支撑杆；6、挂钩；7、进液管；8、喷枪；9、第二铰链；10、翻盖；11、连接环；12、伸缩杆；13、液压缸；14、导向板；15、活动环；16、连接座；17、活动槽；18、导向槽；19、底盘。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新
型实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0028]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种泵体生产加工用清洗装置，包括清洗筒(1)，其特征在于：所述清洗筒(1)的一侧设有翻盖(10)，所述清洗筒(1)靠近所述翻盖(10)的一端设有第二铰链(9)，所述清洗筒(1)的两端都设有连接环(11)，远离所述翻盖(10)一端的所述连接环(11)处设有伸缩杆(12)，所述伸缩杆(12)的底部设有液压缸(13)，靠近所述翻盖(10)一端的所述连接环(11)处设有导向板(14)，所述导向板(14)的底部设有活动环(15)，所述活动环(15)的外侧设有连接座(16)，所述连接座(16)靠近所述活动环(15)处开设有相匹配的活动槽(17)。2.根据权利要求1所述的一种泵体生产加工用清洗装置，其特征在于：所述清洗筒(1)的内部设有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的两侧设有挂钩(6)。3.根据权利要求2所述的一种泵体生产加工用清...
【专利技术属性】
技术研发人员：席均涛，杜晨光，张洲飞，
申请(专利权)人：咸阳华航启新机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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