一种通过水分散失量来提高烟叶感官质量的方法技术

技术编号:38945680 阅读:20 留言:0更新日期:2023-09-25 09:41
本发明专利技术涉及种通过水分散失量来提高烟叶感官质量的方法,确定烟叶加工过程包括N个工序,并确定相邻两工序之间的运行时间,将生产车间分隔为设定时段并确定每一设定时间的平均环境温湿度数据,提取任一工序出口处烟叶为样品,将样品分为设定份后分别置于样品平衡箱并平衡对应工序烟叶运行时间后,通过专家感官评价法对样品进行打分后进行排列,在经过多次重复后获得相应的数据,再进行相应的工作参数调节处理。本技术方案以烟叶的水分和温度的变化来表征烟叶在加工过程的受热强度大小,与环境温湿度进行协同,通过长时间的积累,计算每一种烟叶原料适宜的加工强度,提高烟叶感官质量的加工效果,在环境温湿度变化的情况下,指导加工参数的设置。导加工参数的设置。

【技术实现步骤摘要】
一种通过水分散失量来提高烟叶感官质量的方法


[0001]本专利技术属于烟草加工控制
,具体涉及一种通过水分散失量来提高烟叶感官质量的方法。

技术介绍

[0002]初烟在打叶复烤加工过程中,除了物理形态的变化,就是水分和温度的变化,在不同的工序中,在热风或蒸汽等热源或雾化水的作用下,进行吸湿或放湿的过程。在吸湿和放湿的过程中,烟叶自身中带的青杂气等不良的气息会散发出去,致香成分会发生反应激发出来,通过吸湿放湿在多个加工工序的叠加,最终达到适宜的加工效果。
[0003]在烟叶的放湿过程中,除了发生在烟片复烤这个高温工序,还发生在烟叶在传输、筛沙、除杂和打叶风分等受到自然环境影响的工序过程中,如在打叶风分工序,温度较高的烟叶受到自然风和环境的影响,烟叶的温度和水分进行散失,同时烟叶的杂气、刺激性的气体也会随之散失,对烟叶的感官质量发生了影响。
[0004]但是在现行的加工工艺设置中,仅仅注重在各工序的参数设置,没有从整体来考虑,且在加工工艺的参数设置中,忽视了在各个工序之间的烟叶的水分散失情况和环境温湿度对烟叶感官质量加工效果的影响。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种通过水分散失量来提高烟叶感官质量的方法,以解决现加工工艺设置中,仅注重各工序的参数设置,忽视了在各个工序之间的烟叶的水分散失情况和环境温湿度对烟叶感官质量加工效果的影响的问题。
[0006]为实现上述目的,本申请是通过以下技术方案实现的:
[0007]一种通过水分散失量来提高烟叶感官质量的方法,包括以下步骤:
[0008]S1、确定烟叶加工过程包括N个工序,依次分别为N1、N2、N3、
……
、Nn,其中n为自然数,并确定N1工序烟叶运行到N2工序的时间t1,N2工序烟叶运行到N3工序的时间t2、
……
、Nn

1工序烟叶运行到Nn工序的时间tn

1;
[0009]S2、确定生产车间的实际环境温湿度的数据,具体为将设定时间段平均分为M段,分别确定每段的平均环境温湿度数据为M1、M2、M3、
……
、Mk,其中k为自然数;
[0010]S3、提取任一工序出口的烟叶为待检测样品并进行密封处理,并检测对应的含水率E,并将该样品平均分为P份,分别为P1、P2、P3、
……
、Ph,其中h为自然数;
[0011]S4、将上述的样品分别置于每个样品平衡箱内,并依据步骤S2的平均环境温湿度数据分别对应一个样品平衡箱并且平衡时间为提取样品的工序至下一工序的时间;
[0012]S5、采用专家感官评价法分别对经过平衡的样品进行感官评价,并依据常规的综合打分法对每个样品进行打分,并将各样品依据分数进行排序数列L1;
[0013]S6、间隔M时间段后,在步骤S3提取样品的工序进行重复步骤S3至步骤S5,并重复I次,并结合步骤S5,得到排序数列L1、L2、L3、
……
、Li;
[0014]S7、对比步骤S6的排序数列的相同位置的数据对应的样品,若重复度大于设定值,则进行以下判断:
[0015]该排序数列中,前面设定位数的数据是否有重复数据,若是有,则以位数最靠前的数据为进行参数的调整;若是无,放弃本次检测,并依据步骤S3至步骤S6重新检测,直到在排序数列的前面设定位数的数据有重复为止。
[0016]进一步的,步骤S2中的设定时间段为工作日、生产批次时间或其它设定时间长度。
[0017]进一步的,步骤S2中的每段的平均环境温湿度数据以至少包括该生产车间包含的所有工序间的位置处的温湿度数据与对应时段进行平均。
[0018]进一步的,步骤S3还包括在取样工序的出口处设计标志物,并在下一工序的进口前取出标志物,同时提取相应的烟叶检测含水率E1,E

E1的值Δ即为烟叶在该工序之间的水分散失量。
[0019]进一步的,步骤S7中,在排序数列中,若是前面设定位数的数据没有重复数据,还包括步骤S8,将步骤S3对应的工序的下一工序出口烟叶为待检测样品,其余均重复步骤S3至步骤S7。
[0020]进一步的,还要根据烟叶的本身的吸水性对烟叶进行分类,以平衡含水率进行表征。
[0021]本专利技术的有益效果是:
[0022]本技术方案以烟叶的水分和温度的变化来表征烟叶在加工过程的受热强度大小,与环境温湿度进行协同,通过长时间的积累,计算每一种烟叶原料适宜的加工强度,提高烟叶感官质量的加工效果,在环境温湿度变化的情况下,指导加工参数的设置。
具体实施方式
[0023]以下通过实施例对本专利技术的技术方案进行详细的说明,以下的实施例仅是示例性的,仅能用来解释和说明本专利技术的技术方案,而不能解释为是对本专利技术技术方案的限制。
[0024]本申请提供一种通过水分散失量来提高烟叶感官质量的方法,包括以下步骤:
[0025]S1、确定烟叶加工过程包括N个工序,依次分别为N1、N2、N3、
……
、Nn,其中n为自然数,并确定N1工序烟叶运行到N2工序的时间t1,N2工序烟叶运行到N3工序的时间t2、
……
、Nn

1工序烟叶运行到Nn工序的时间tn

1。
[0026]具体的,在此以常规的烟叶加工为例,比如烟叶加工包括润叶工序、复烤工序、打叶风分工序、切丝工序、加料工序等工序。在本实施例中,以烟叶加工工序包括铺叶摆把工序为N1,以一次热风润叶工序为N2,二次热风润叶工序为N3,打叶风分工序为N4,烤前调水工序为N5,水分平衡暂存工序为N6,叶片复烤工序为N7,成品打包工序为N8,烟叶从铺叶摆把工序到一次热风润叶工序的运行时间为t1,从一次热风润叶工序的出口到二次热风润叶工序的运行时间为t2,烟叶从二次热风润叶工序的出口到打叶风分工序的运行时间为t3,烟叶从打叶风分工序出口到烤前调水工序的进口的运行时间为t4,烟叶从烤前调水工序出口到水分平衡暂存进口的运行时间为t5,烟叶从水分平衡暂存工序出口到叶片复烤进口的运行时间为t6,烟叶从叶片复烤的出口到成口打包的进口的运行时间为t7。以上仅能是本申请以上面的实施例进行说明,并不是说本技术方案仅能适用于这一烟叶处理工序的技术,本领域技术人员根据生产的需要,可以进行烟叶生产工序的调整,并不影响本申请技术
方案的实现。
[0027]S2、确定生产车间的实际环境温湿度的数据,具体为将设定时间段平均分为M段,分别确定每段的平均环境温湿度数据为M1、M2、M3、
……
、Mk,其中k为自然数。具体的设定时间段可以根据实际的需要确定,比如可以以一个生产批次为一个时间段,也可以以生产日为设定时间段,在此以生产日为设定时间段为例进行说明,早、晚及中午等不同时间,再结合不同的季节及当地的环境特性,重点是,通常中午的温度高于早晚等,为此,具体在平均分为M段后,每段的间隔为1小时、2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种通过水分散失量来提高烟叶感官质量的方法,其特征在于,包括以下步骤:S1、确定烟叶加工过程包括N个工序,依次分别为N1、N2、N3、
……
、Nn,其中n为自然数,并确定N1工序烟叶运行到N2工序的时间t1,N2工序烟叶运行到N3工序的时间t2、
……
、Nn

1工序烟叶运行到Nn工序的时间tn

1;S2、确定生产车间的实际环境温湿度的数据,具体为将设定时间段平均分为M段,分别确定每段的平均环境温湿度数据为M1、M2、M3、
……
、Mk,其中k为自然数;S3、提取任一工序出口的烟叶为待检测样品并进行密封处理,并检测对应的含水率E,并将该样品平均分为P份,分别为P1、P2、P3、
……
、Ph,其中h为自然数;S4、将上述的样品分别置于每个样品平衡箱内,并依据步骤S2的平均环境温湿度数据分别对应一个样品平衡箱并且平衡时间为提取样品的工序至下一工序的时间;S5、采用专家感官评价法分别对经过平衡的样品进行感官评价,并依据常规的综合打分法对每个样品进行打分,并将各样品依据分数进行排序数列L1;S6、间隔M时间段后,在步骤S3提取样品的工序进行重复步骤S3至步骤S5,并重复I次,并结合步骤S5,得到排序数列L1、L2、L3、
……
、Li;S7、对比步骤S6...

【专利技术属性】
技术研发人员:王玉真杨晶津汪显国华一崑刘继辉李思源王泽宇
申请(专利权)人:红云红河烟草集团有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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