一种铝镁合金丝网生产用编织设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝镁合金丝网生产用编织设备，涉及编织设备技术领域，包括支架机构，所述支架机构包括有底座，所述底座的下方内侧设置有升降机构，所述升降机构包括有活动装置，所述减震机构包括有伸缩装置。本实用新型专利技术通过电机带动螺纹杆转动，继而带动两个活动块相向运动，进而第一活动头和第二活动头的位置发生变化，从而连接杆的倾斜角度发生改变，随之完成对编织设备的高度调整，从而便于不同身高的人使用编织设备，当编织设备运行时，首先通过基座受力，继而过第二弹簧对连接板所受力进行平衡，从而减小编织设备运行产生的震动对其生产过程造成的影响，有利于提高编织设备使用的安全性。织设备使用的安全性。织设备使用的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种铝镁合金丝网生产用编织设备


[0001]本技术涉及编织设备
，具体涉及一种铝镁合金丝网生产用编织设备。

技术介绍

[0002]金属丝网是金属和丝网的合称，丝主要是指以金属、非金属为材质加工成的丝；网是以丝为原料，根据需求编织成不同形状、密度和规格的网，丝网是我国传统的工业品，在科研、生产和生活等许多领域具有广泛的用途，随着科学技术的高速发展，目前丝网用途及石油、化工、汽车、造纸、食品、建筑、航空、航天等产业和 高科技领域。
[0003]针对现有技术存在以下问题：
[0004]1、现有的编织设备通常不能进行高度调节，不同身高的工作人员使用时可能会产生不适，继而增加工人的工作负担，进而容易降低工人的工作效率；
[0005]2、现有的编织设备一般直接采用支撑件对设备进行支撑，设备运行过程中会发生震动，容易对生产工艺造成影响，继而可能导致生产出来的产品存在瑕疵。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种铝镁合金丝网生产用编织设备，其中一种目的是为了具备能够对编织设备的高度进行调节的功能，解决现有的编织设备不便于不同身高的工作人员使用的问题；其中另一种目的是为了解决现有的编织设备不具备减震的功能，生产过程中可能因震动导致产品出现瑕疵的问题，以达到使编织设备具有减震的的功能，从而使生产出来的产品质量更佳的效果。
[0007]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0008]一种铝镁合金丝网生产用编织设备，包括支架机构，所述支架机构包括有底座，所述底座的下方内侧设置有升降机构，且底座的上方设置有减震机构，所述升降机构包括有活动装置，且活动装置的下方设置有卡合装置，所述减震机构包括有伸缩装置，且伸缩装置的内侧左右两端设置有缓冲装置。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述活动装置包括有电机，且电机的旋转端设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧设置有活动块，且活动块的下端设置有第一活动头，所述第一活动头的内侧设置有连接杆，且连接杆的下端设置有第二活动头。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述卡合装置包括有外壳，且外壳的内侧设置有安装座，所述安装座的左端设置有伸缩杆，且伸缩杆的外侧设置有第一弹簧，所述伸缩杆的左端设置有卡块，且卡块的左端设置有对接头。
[0011]采用上述技术方案，该方案中的电机、螺纹杆、活动块、第一活动头、连接杆、第二活动头、外壳、安装座、伸缩杆、第一弹簧、卡块和对接头共同配合，对编织设备的高度进行调节。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述伸缩装置包括有防护壳，且防护壳
的内侧下方设置有第二弹簧，所述第二弹簧的上方设置有连接板，所述连接板的上方设置有竖板，且竖板的上方设置有基座。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述缓冲装置包括有管套，且管套的内侧中部设置有推板，所述推板的上方设置有减震垫，且推板的下方设置有活动管。
[0014]采用上述技术方案，该方案中的防护壳、第二弹簧、连接板、竖板、基座、管套、推板、减震垫和活动管共同配合，对编织设备运行时进行减震。
[0015]本技术技术方案的进一步改进在于：所述底座的下方外侧设置有导向柱，且导向柱的外侧设置有横板。
[0016]采用上述技术方案，该方案中的底座、导向柱和横板共同配合，对编织设备进行支撑。
[0017]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0018]本技术提供一种铝镁合金丝网生产用编织设备，通过电机、螺纹杆、活动块、第一活动头、连接杆和第二活动头的设置，通过电机带动螺纹杆转动，继而带动两个活动块相向运动，进而第一活动头和第二活动头的位置发生变化，从而连接杆的倾斜角度发生改变，随之完成对编织设备的高度调整，从而便于不同身高的人使用编织设备。
[0019]本技术提供一种铝镁合金丝网生产用编织设备，通过防护壳、第二弹簧、连接板、竖板和基座的设置，通过防护壳内侧的第二弹簧对连接板进行支顶，继而通过连接板对竖板上的基座进行支顶，从而实现对编织主体进行支顶，当编织设备运行时，首先通过基座受力，继而连接板受力，通过第二弹簧对连接板所受力进行平衡，从而减小编织设备运行产生的震动对其生产过程造成的影响，有利于提高编织设备使用的安全性。
附图说明
[0020]图1为本技术的正视结构示意图；
[0021]图2为本技术的升降机构正视结构示意图；
[0022]图3为本技术的卡合装置正视剖视结构示意图；
[0023]图4为本技术的减震机构正视剖视结构示意图。
[0024]图中：1、支架机构；2、升降机构；3、减震机构；11、底座；12、导向柱；13、横板；21、活动装置；22、卡合装置；31、伸缩装置；32、缓冲装置；211、电机；212、螺纹杆；213、活动块；214、第一活动头；215、连接杆；216、第二活动头；221、外壳；222、安装座；223、伸缩杆；224、第一弹簧；225、卡块；226、对接头；311、防护壳；312、第二弹簧；313、连接板；314、竖板；315、基座；321、管套；322、推板；323、减震垫；324、活动管。
实施方式
[0025]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0026]如图1
‑
4所示，包括支架机构1，支架机构1包括有底座11，底座11的下方内侧设置有升降机构2，且底座11的上方设置有减震机构3，升降机构2包括有活动装置21，且活动装置21的下方设置有卡合装置22，减震机构3包括有伸缩装置31，且伸缩装置31的内侧左右两端设置有缓冲装置32，活动装置21包括有电机211，且电机211的旋转端设置有螺纹杆212，螺纹杆212的外侧设置有活动块213，且活动块213的下端设置有第一活动头214，第一活动
头214的内侧设置有连接杆215，且连接杆215的下端设置有第二活动头216，卡合装置22包括有外壳221，且外壳221的内侧设置有安装座222，安装座222的左端设置有伸缩杆223，且伸缩杆223的外侧设置有第一弹簧224，伸缩杆223的左端设置有卡块225，且卡块225的左端设置有对接头226，通过电机211带动螺纹杆212转动，继而带动两个活动块213相向运动，进而第一活动头214和第二活动头216的位置发生变化，从而连接杆215的倾斜角度发生改变，随之完成对编织设备的高度调整，并且，第二活动头216下方设有外壳221，通过外壳221内侧的伸缩杆223和第一弹簧224对卡块225进行支顶，继而外壳221与对接头226相互卡合，进而使用者可以对外壳221的位置进行调节，从而可以对编织设备的高度进一步进行调整，从而便于不同身高的人使用编织设备。
[0027]如图1
‑
4所示，伸缩装置31包括有防护壳311，且防护壳311的内侧下方设置有第二弹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝镁合金丝网生产用编织设备，包括支架机构（1），所述支架机构（1）包括有底座（11），其特征在于：所述底座（11）的下方内侧设置有升降机构（2），且底座（11）的上方设置有减震机构（3）；所述升降机构（2）包括有活动装置（21），且活动装置（21）的下方设置有卡合装置（22）；所述减震机构（3）包括有伸缩装置（31），且伸缩装置（31）的内侧左右两端设置有缓冲装置（32）。2.根据权利要求1所述的一种铝镁合金丝网生产用编织设备，其特征在于：所述活动装置（21）包括有电机（211），且电机（211）的旋转端设置有螺纹杆（212），所述螺纹杆（212）的外侧设置有活动块（213），且活动块（213）的下端设置有第一活动头（214），所述第一活动头（214）的内侧设置有连接杆（215），且连接杆（215）的下端设置有第二活动头（216）。3.根据权利要求1所述的一种铝镁合金丝网生产用编织设备，其特征在于：所述卡合装置（22）包括有外壳（221），且外壳（221）的内侧设置有安装座（222），所述安装座...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，
申请(专利权)人：河北普卢金属合金材料有限公司，
类型：新型
国别省市：