本发明专利技术公开了一种钢筋笼绑扎装置，涉及钢筋笼绑扎设备技术领域，技术方案为，包括底座、设置在底座一端的纵向支撑单元、设置在底座另一端的下落单元和位于下落单元下方的推送单元；纵向支撑单元包括第一支撑架，第一支撑架顶部固定设置有第一电机，第一电机的输出轴同轴固定设置有旋转轴，旋转轴的端部固定设置有旋转板。本发明专利技术的有益效果是：本方案通过纵向支撑单元将纵向钢筋搭在圆环和撑杆之间，纵向钢筋即被放置好；然后通过下落单元每次推动一个横向钢筋落到下方的推送件内；推送单元带动横向钢筋到达所需到达位置，如此反复，当横向钢筋全部均布在纵向钢筋的外侧之后，即可进行钢筋笼的绑扎，节省了大量人力，提高了绑扎效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种钢筋笼绑扎装置
[0001]本专利技术涉及钢筋笼绑扎设备
，特别涉及一种钢筋笼绑扎装置。
技术介绍
[0002]钢筋笼是由纵向钢筋和外层钢筋网围绕而成，目前，钢筋笼成型一般采用人工绑扎，由于网笼结构的特殊性，加上体积较为庞大，人为绑扎会耗费大量人力物力，效率受人为因素影响较大；
[0003]绑扎时，通常是先放置好纵向钢筋，然后人工将横向钢筋套在纵向钢筋的外侧，再将横向钢筋均布在纵向钢筋的外侧，由于是人工操作，加上将若干横向钢筋往前推的时候受纵向钢筋外侧摩擦力的影响，导致均布横向钢筋的操作需要耗费很大的人力，从而影响到钢筋笼的绑扎效率。
技术实现思路
[0004]为了实现上述专利技术目的，针对上述技术问题，本专利技术提供一种钢筋笼绑扎装置。
[0005]其技术方案为，包括底座、设置在所述底座一端的纵向支撑单元、设置在底座另一端的下落单元和位于下落单元下方的推送单元；
[0006]所述纵向支撑单元包括第一支撑架，第一支撑架顶部固定设置有第一电机，所述第一电机的输出轴同轴固定设置有旋转轴，所述旋转轴的端部固定设置有旋转板，所述旋转板远离所述旋转轴的侧壁两端设置有纵向延伸的连接杆，所述连接杆的端部固定设置有圆环，所述圆环的内壁设置有圆周阵列的若干个固定圈，所述固定圈分别与钢筋笼的纵向钢筋相匹配；
[0007]所述旋转板远离所述旋转轴的侧壁中部设置有电动推杆一，所述电动推杆一的固定端与旋转板的侧壁固定连接，电动推杆一的伸缩端端部固定设置有圆周阵列的若干个撑杆；
[0008]所述下落单元包括存放横向钢筋的存放箱以及设置在所述存放箱一端的电动推杆二，所述电动推杆二的伸缩端端部固定设置有推板；
[0009]所述推送单元包括对称设置在所述底座两侧的导轨以及与所述导轨相匹配的推送件。
[0010]所述撑杆的端部设置有半环形的弧形撑板，所述弧形撑板的内壁与纵向钢筋相匹配，弧形撑板的外壁中部与撑杆端部固定连接；所述弧形撑板的圆心与所述固定圈的圆心在水平方向上一一对应。
[0011]所述底座中部开设有倒梯形的放置槽，所述放置槽的底部的两端各设置有一对对称的固定座，两端所述固定座之间转动连接有两个转辊，所述转辊的轴向与所述纵向钢筋的轴向平行，所述转辊的外壁与所述钢筋笼的外壁相抵。
[0012]所述存放箱顶部设置开口，存放箱靠近所述纵向支撑单元的一端底部开设有下落槽，存放箱远离所述纵向支撑单元的一端侧壁开设有横向的槽口。
[0013]所述下落槽的长度以及所述槽口的长度均等于横向钢筋的外径，所述下落槽的宽度等单根钢筋的直径，所述推板与所述槽口滑动匹配。
[0014]所述下落单元还包括第二支撑架，所述第二支撑架的顶部设置顶板，所述存放箱设置在所述顶板上表面，所述顶板上表面还设置有立杆，所述电动推杆二的固定端固定设置在所述立杆的顶部；
[0015]所述顶板靠近所述下落槽的一侧设置有电动平推板，所述电动平推板的宽度与所述下落槽的宽度相等，所述推板靠近所述存放箱的侧壁端部设置行程开关，所述行程开关与所述横向钢筋水平方向上对应，所述行程开关与所述电动平推板电连接。
[0016]所述导轨上表面开设有滑槽，所述滑槽内设置有丝杆，丝杆的两端与滑槽的侧壁转动连接，所述丝杆上螺纹配合有滑块，滑块与滑槽的侧壁滑动连接，所述滑块上表面设置有支撑杆，所述支撑杆顶部设置有横板，横板的一端设置有电动推杆三，电动推杆三的固定端与横板的端部固定连接，两个横板端部的电动推杆三的伸缩端相向设置，电动推杆三的伸缩端端部固定设置所述推送件。
[0017]所述推送件的截面为半环形凹槽状，推送件包括竖向卡槽和弧形卡槽，竖向卡槽和弧形卡槽的凹槽上下连接，两个推送件关于所述圆环的中心对称设置，弧形卡槽的外壁与所述电动推杆三的伸缩端端部固定连接。
[0018]当两个推送件卡住横向钢筋的外壁时，两个竖向卡槽的内壁顶点之间的距离等于横向钢筋的外径。
[0019]所述竖向卡槽和所述弧形卡槽的内壁均与所述横向钢筋的外壁相匹配，所述竖向卡槽和弧形卡槽的凹槽与所述下落槽在竖直方向上上下对应。
[0020]所述推送件远离所述底座的一侧设置有竖向的挡板，所述挡板与所述推送件的外壁贴近，所述底座靠近所述推送件的一端设置有弧形限位板，所述弧形限位板的内壁与所述推送件的外壁相抵，弧形限位板的顶部低于所述横板的底部。
[0021]丝杆通过电机驱动旋转，此为现有技术，在此不再赘述。
[0022]本专利技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本方案提供一种钢筋笼绑扎装置，先通过纵向支撑单元的弧形撑杆将纵向钢筋的一端固定住并带动起其向前移动，将纵向钢筋搭在圆环和撑杆之间，纵向钢筋即被放置好；然后通过下落单元每次推动一个横向钢筋从下落槽落到下方的推送件内；推送单元带动横向钢筋到达所需到达的第一个位置时停止，也就是绑扎钢筋笼时最端部的横向钢筋的位置，两个推送件相背离运动，推送件离开第一个定位好的横向钢筋；然后丝杆反向旋转，滑块回到初始位置，也就是能接住下落槽掉下的横向钢筋的位置，下落单元再次释放一个横向钢筋，然后带动其到达横向钢筋所需到达的第二个位置时停止，也就是根据绑扎钢筋笼时两个横向钢筋的间隔，确定推送的第二个横向钢筋距离第一个定位的横向钢筋的位置，如此反复，当横向钢筋全部均布在纵向钢筋的外侧之后，即可进行钢筋笼的绑扎；可自动进行横向钢筋的均布工作，代替了人力操作，节省了大量人力，提高了绑扎效率；
[0023]工人站在底座一侧就近绑扎几排横向钢筋与纵向钢筋的交叉节点后，圆环旋转，从而带动钢筋笼旋转，就代替了人工转动钢筋笼，当旋转一段距离后，未绑扎的交叉点处转到工人眼前时第一电机暂停，工人仍可就近绑扎横向钢筋与纵向钢筋的交叉节点，直至完全绑扎完毕，此过程无需人工转动钢筋笼，工人只需进行交叉节点的绑扎即可，进一步提高
了绑扎效率。
附图说明
[0024]图1为本专利技术实施例的整体结构示意图一。
[0025]图2为本专利技术实施例的整体结构示意图二。
[0026]图3为图2的A局部放大图。
[0027]图4为本专利技术实施例存放箱的结构示意图。
[0028]图5为本专利技术实施例底座和纵向支撑单元的结构示意图。
[0029]图6为本专利技术实施例推送件的结构示意图。
[0030]其中，附图标记为：1、底座；2、纵向支撑单元；3、下落单元；4、推送单元；5、纵向钢筋；6、横向钢筋；7、挡板；8、弧形限位板；
[0031]101、放置槽；102、固定座；103、转辊；
[0032]201、第一支撑架；202、第一电机；203、旋转轴；204、旋转板；205、连接杆；206、圆环；207、固定圈；208、电动推杆一；209、撑杆；210、弧形撑板；
[0033]301、存放箱；302、电动推杆二；303、推板；304、下落槽；305、槽口；306、第二支撑架；307、顶板；308、立杆；
[0034]401、导轨；40本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢筋笼绑扎装置，其特征在于，包括底座(1)、设置在所述底座(1)一端的纵向支撑单元(2)、设置在底座(1)另一端的下落单元(3)和位于下落单元(3)下方的推送单元(4)；所述纵向支撑单元(2)包括第一支撑架(201)，第一支撑架(201)顶部固定设置有第一电机(202)，所述第一电机(202)的输出轴同轴固定设置有旋转轴(203)，所述旋转轴(203)的端部固定设置有旋转板(204)，所述旋转板(204)远离所述旋转轴(203)的侧壁两端设置有纵向延伸的连接杆(205)，所述连接杆(205)的端部固定设置有圆环(206)，所述圆环(206)的内壁设置有圆周阵列的若干个固定圈(207)，所述固定圈(207)分别与钢筋笼的纵向钢筋(5)相匹配；所述旋转板(204)远离所述旋转轴(203)的侧壁中部设置有电动推杆一(208)，所述电动推杆一(208)的固定端与旋转板(204)的侧壁固定连接，电动推杆一(208)的伸缩端端部固定设置有圆周阵列的若干个撑杆(209)；所述下落单元(3)包括存放横向钢筋(6)的存放箱(301)以及设置在所述存放箱(301)一端的电动推杆二(302)，所述电动推杆二(302)的伸缩端端部固定设置有推板(303)；所述推送单元(4)包括对称设置在所述底座(1)两侧的导轨(401)以及与所述导轨(401)相匹配的推送件。2.根据权利要求1所述的钢筋笼绑扎装置，其特征在于，所述撑杆(209)的端部设置有半环形的弧形撑板(210)，所述弧形撑板(210)的内壁与纵向钢筋(5)相匹配，弧形撑板(210)的外壁中部与撑杆(209)端部固定连接；所述弧形撑板(210)的圆心与所述固定圈(207)的圆心在水平方向上一一对应。3.根据权利要求1所述的钢筋笼绑扎装置，其特征在于，所述底座(1)中部开设有倒梯形的放置槽(101)，所述放置槽(101)的底部的两端各设置有一对对称的固定座(102)，两端所述固定座(102)之间转动连接有两个转辊(103)，所述转辊(103)的轴向与所述纵向钢筋(5)的轴向平行，所述转辊(103)的外壁与所述钢筋笼的外壁相抵。4.根据权利要求1所述的钢筋笼绑扎装置，其特征在于，所述存放箱(301)顶部设置开口，存放箱(301)靠近所述纵向支撑单元(2)的一端底部开设有下落槽(304)，存放箱(301)远离所述纵向支撑单元(2)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李众，韩彤，宋青峰，李智，韩鑫，周梦，王金贵，徐国威，宁秉正，
申请(专利权)人：中建八局第一建设有限公司，
类型：发明
国别省市：
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