本实用新型专利技术公开了一种用于保护矿山机电设备的安全隔离装置，包括绞车本体和防护罩本体，所述绞车本体底部的机座水平设置，所述绞车本体顶部的卷筒轴线沿横向设置；所述机座的顶面两侧均竖向安装有立板，所述防护罩本体的底部敞开且自上而下的罩在所述卷筒的外围，所述防护罩本体的两侧均安装有拆装组件。有益效果在于：本实用新型专利技术通过配合座与配合槽竖向滑动配合和限位杆与限位孔横向滑动配合的方式将防护罩本体可拆卸的固定在机座上方并自上而下的罩住绞车本体的卷筒，以此通过防护罩本体的设置来对卷筒的外围进行遮挡防护，避免了绞车本体在使用过程中外界杂物意外落到卷筒上而出现安全隐患。上而出现安全隐患。上而出现安全隐患。
【技术实现步骤摘要】
一种用于保护矿山机电设备的安全隔离装置
[0001]本技术涉及矿山机电设备辅助组件领域，具体涉及一种用于保护矿山机电设备的安全隔离装置。
技术介绍
[0002]绞车是矿山采挖过程最为常见的机电设备，绞车是缠绕在卷筒上的钢丝绳牵引载荷移动的机械设备，主要用于矿山井下或地面牵引车辆，撤移采煤工作面的支柱及其它辅助运输工作，绞车在使用过程中，需要通过安全隔离防护壳对绞车的卷筒进行安全防护，保障生命安全和财产安全，但是目前的隔离防护壳通常是通过加装螺栓或焊接的方式安装在绞车上并罩在卷筒的外围，造成其在安装和拆卸过程中操作起来很不方便，既不方便绞车整体的运输和搬运，同时也不方便后期对绞车的卷筒部分进行检修维护。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于保护矿山机电设备的安全隔离装置，通过配合座与配合槽竖向滑动配合和限位杆与限位孔横向滑动配合的方式将防护罩本体可拆卸的固定在机座上方并自上而下的罩住绞车本体的卷筒，以此通过防护罩本体的设置来对卷筒的外围进行遮挡防护，详见下文阐述。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0005]本技术提供的一种用于保护矿山机电设备的安全隔离装置，包括绞车本体和防护罩本体，所述绞车本体底部的机座水平设置，所述绞车本体顶部的卷筒轴线沿横向设置；
[0006]所述机座的顶面两侧均竖向安装有立板，所述防护罩本体的底部敞开且自上而下的罩在所述卷筒的外围，所述防护罩本体的两侧均安装有拆装组件，所述拆装组件部分固定在对应所述立板的顶部，且所述防护罩本体通过所述拆装组件可拆卸的固定在两侧位置的所述立板之间。
[0007]作为优选，所述防护罩本体为底部敞开的盒体结构且内壁均不与所述绞车本体接触。
[0008]作为优选，所述防护罩本体下部的水平截面形状为矩形，所述防护罩本体的上部为与所述卷筒中心轴线同心的半圆筒形。
[0009]作为优选，所述防护罩本体的外围均布的开设有多个通风孔。
[0010]作为优选，所述立板的底面均水平固定有连接板，且所述连接板均固定在所述机座的顶面。
[0011]作为优选，所述拆装组件均包括配合座和配合槽，所述配合座均为倒置的L型座，且两侧位置的所述配合座水平部分彼此靠近的端面分别固定在所述防护罩本体对应的侧端面，两侧位置的所述配合座竖直部分的底部均沿横向开设有限位孔，所述立板的顶面均竖向开设有所述配合槽，且所述配合槽与所述配合座一一对应并竖向滑动配合。
[0012]作为优选，两侧位置的所述立板彼此远离的外侧端面均沿横向开设有安装孔，所述安装孔分别与相近的所述配合槽垂直连通，且所述安装孔均与对应的所述限位孔横向同轴，所述安装孔均沿横向同轴滑动配合有限位杆，且两侧位置的所述限位杆彼此靠近的内端分别与对应的所述限位孔横向滑动配合，两侧位置的所述限位杆彼此远离的外端均伸出对应所述立板的外侧端面且同轴固定有手柄，所述限位杆位于对应的所述手柄和所述立板外侧端面之间的部分均同轴间隙配合有弹簧，且所述弹簧两端分别与对应的所述手柄和所述立板的外侧端面固定连接。
[0013]作为优选，所述配合座的竖直部分和所述配合槽的水平截面形状均为矩形。
[0014]作为优选，所述配合槽在竖向上均为盲槽，且所述配合座的底端面均与对应所述配合槽的底端贴合接触。
[0015]作为优选，所述配合座水平部分的顶面均安装有提手。
[0016]采用上述一种用于保护矿山机电设备的安全隔离装置，具体在对所述绞车本体进行安全隔离的使用过程中，由于初始时，所述防护罩本体的所述配合座与所述配合槽竖向滑动配合，同时所述限位杆与所述限位孔横向滑动配合，则此时通过所述限位杆与所述限位孔的配合限制能够锁止所述配合座无法竖向脱出所述配合槽，从而此时所述防护罩本体被可拆卸的固定在所述机座上方并自上而下的罩住所述绞车本体的所述卷筒，以此通过所述防护罩本体的设置来对所述卷筒的外围进行遮挡防护，避免了所述绞车本体在使用过程中外界杂物意外落到所述卷筒上而出现安全隐患，而后续需要拆下所述防护罩本体时，确认所述绞车本体停机断电后，两人分别手持两侧位置的所述手柄外拉并通过所述弹簧被拉伸的方式使所述限位杆内端均脱出对应的所述限位孔，后保持所述手柄的外拉即可分别手持所述提手施力来上提所述防护罩本体使所述配合座的底部均竖向脱出所述配合槽，所述防护罩本体随即从所述卷筒的外围自下而上的上提拆离，而后续需要再次装上所述防护罩本体时，两人分别手持所述提手抬离所述防护罩本体到所述卷筒的上方并自上而下的下放使所述配合座与所述配合槽分别竖向对照后竖向下滑进入，两人再次同时外拉两侧位置的所述手柄并通过所述弹簧被拉伸的方式使所述限位杆内端均收入对应的所述安装孔，以此来避免所述限位杆内端干涉到所述配合座沿所述配合槽竖向下滑滑移，当所述配合座沿所述配合槽竖向下滑到所述配合座底端面均再次与所述配合槽的底端贴合接触时，此时则表示所述限位杆与对应的所述限位孔再次横向同轴对照，则松开所述手柄，所述弹簧随即释放拉伸状态而带动所述限位杆均再次插入对应的所述限位孔，以此来再次完成所述防护罩本体在所述卷筒外围的重装固定，如此通过所述配合座与所述配合槽竖向滑动配合和所述限位杆与所述限位孔横向滑动配合的方式能够将所述防护罩本体可拆卸的固定在所述机座上方并自上而下的罩住所述绞车本体的所述卷筒，以此通过所述防护罩本体的设置来对所述卷筒的外围进行遮挡防护，避免了所述绞车本体在使用过程中外界杂物意外落到所述卷筒上而出现安全隐患，而仅需外拉所述限位杆脱出所述限位孔后便可使所述配合座竖向脱出所述配合槽而将所述防护罩本体上提拆离所述卷筒上方，所述防护罩本体在所述绞车本体的所述卷筒外围的拆装方式简单易操作，既便于分别对所述绞车本体和所述防护罩本体进行各自的运输和搬运，同时也便于拆下所述防护罩本体后对所述绞车本体的所述卷筒进行定期的检修维护。
[0017]有益效果在于：1、本技术通过配合座与配合槽竖向滑动配合和限位杆与限位
孔横向滑动配合的方式将防护罩本体可拆卸的固定在机座上方并自上而下的罩住绞车本体的卷筒，以此通过防护罩本体的设置来对卷筒的外围进行遮挡防护，避免了绞车本体在使用过程中外界杂物意外落到卷筒上而出现安全隐患；
[0018]2、仅需外拉限位杆脱出限位孔后便可使配合座竖向脱出配合槽而将防护罩本体上提拆离卷筒上方，防护罩本体在绞车本体的卷筒外围的拆装方式简单易操作，既便于分别对绞车本体和防护罩本体进行各自的运输和搬运，同时也便于拆下防护罩本体后对绞车本体的卷筒进行定期的检修维护。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本技术的整体轴测示意图；
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于保护矿山机电设备的安全隔离装置，包括绞车本体(2)和防护罩本体(1)，其特征在于：所述绞车本体(2)底部的机座(201)水平设置，所述绞车本体(2)顶部的卷筒(202)轴线沿横向设置；所述机座(201)的顶面两侧均竖向安装有立板(4)，所述防护罩本体(1)的底部敞开且自上而下的罩在所述卷筒(202)的外围，所述防护罩本体(1)的两侧均安装有拆装组件(3)，所述拆装组件(3)部分固定在对应所述立板(4)的顶部，且所述防护罩本体(1)通过所述拆装组件(3)可拆卸的固定在两侧位置的所述立板(4)之间。2.根据权利要求1所述一种用于保护矿山机电设备的安全隔离装置，其特征在于：所述防护罩本体(1)为底部敞开的盒体结构且内壁均不与所述绞车本体(2)接触。3.根据权利要求2所述一种用于保护矿山机电设备的安全隔离装置，其特征在于：所述防护罩本体(1)下部的水平截面形状为矩形，所述防护罩本体(1)的上部为与所述卷筒(202)中心轴线同心的半圆筒形。4.根据权利要求1所述一种用于保护矿山机电设备的安全隔离装置，其特征在于：所述防护罩本体(1)的外围均布的开设有多个通风孔(101)。5.根据权利要求1所述一种用于保护矿山机电设备的安全隔离装置，其特征在于：所述立板(4)的底面均水平固定有连接板(401)，且所述连接板(401)均固定在所述机座(201)的顶面。6.根据权利要求1
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5任意一项所述一种用于保护矿山机电设备的安全隔离装置，其特征在于：所述拆装组件(3)均包括配合座(302)和配合槽(303)，所述配合座(302)均为倒置的L型座，且两侧位置的所述配合座(302)水平部分彼此靠近的端面分别固定在所述防...
【专利技术属性】
技术研发人员：石永生，石春生，史文强，
申请(专利权)人：石永生，
类型：新型
国别省市：
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