本实用新型专利技术公开了一种箍筋检测装置，包括底座，底座上设置有检测平台，检测平台上沿周向设置有若干检测块，每一检测块均能够沿径向进行滑动，检测块上还设置有触发杆，检测平台位于若干检测块的中心处转动连接有驱动块，驱动块的侧壁上周向设置有若干曲块，若干曲块与若干触发杆一一对应，检测块与检测平台之间连接有弹性件。使用时，通过旋转驱动块可使得曲块的不同曲率位置对触发杆进行抵触，如此曲块将通过触发杆推动检测块进行滑动，从而实现对检测块径向位置的调节。本实用新型专利技术的箍筋检测装置在调节若干检测块的检测直径时无需单独对每一检测块进行调节，由此大大提高了箍筋检测装置的易用性，降低了工作人员操作装置时的工作强度。工作强度。工作强度。
【技术实现步骤摘要】
一种箍筋检测装置
[0001]本技术涉及土木工程箍筋检测
，特别地，涉及一种箍筋检测装置。
技术介绍
[0002]在土木工程中，尤其是地下工程中，往往会设计大量的抗拔桩、立柱桩，用来抵抗抵抗力，再在桩上插入格构柱，能够在施工过程中起到必要的支撑作用。其中，桩体的钢筋笼和格构柱两者分开加工，且都有严格的尺寸要求，一旦箍筋或者钢筋笼尺寸在加工时出现错误，若在浇筑混凝土前发现尺寸问题，则需进行返工甚至钢筋笼作废，若是在浇筑混凝土之后发现尺寸问题，则格构柱无法顺利伸入桩体，最终导致废桩出现，给工程造成极大的损失
[0003]目前，公告号为CN207479023U的中国专利公开了一种箍筋检测装置，包括环形支架，环形支架上周向设置有若干检测块，且每一检测块沿环形支架的径向延伸。此外，每一检测块上还滑动连接有调节块。使用时，先将调节块滑动至所需的刻度位置，随后将需要检测的箍筋放入若干调节块内，并观测若干调节块是否都贴合于箍筋的外侧壁来判断箍筋是否合格。然而，每一调节块都是单独调节使用的，如此当箍筋检测装置在用于不同尺寸箍筋的检测作业时，工作人员需要对调节块进行一一调节，箍筋检测装置的易用性较低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种箍筋检测装置。
[0005]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0006]一种箍筋检测装置，包括底座，所述底座上设置有检测平台，所述检测平台上沿周向设置有若干检测块，每一所述检测块均能够沿径向进行滑动，所述检测块上还设置有触发杆，所述触发杆沿径向延伸，所述检测平台位于若干检测块的中心处转动连接有驱动块，所述驱动块的侧壁上周向设置有若干曲块，若干所述曲块与若干所述触发杆一一对应，所述检测块与所述检测平台之间连接有弹性件，所述弹性件用于推动所述触发杆抵接于所述曲块。
[0007]所述检测平台上还设置有驱动件，通过所述驱动件能够驱使所述驱动块进行旋转。
[0008]所述驱动件包括同轴连接于所述驱动块的驱动轮一。
[0009]所述检测平台的边侧转动连接有驱动轮二，所述驱动轮二与所述驱动轮一之间设置有传动带。
[0010]所述驱动轮二的直径大于所述驱动轮一的直径。
[0011]所述驱动轮二的转动轴上套设有涡轮，所述检测平台上还转动连接有蜗杆，所述蜗杆啮合于所述涡轮，所述蜗杆的端部设置有手轮。
[0012]所述曲块与所述驱动块可拆卸连接。
[0013]所述驱动块的侧壁上沿周向开设有若干安装槽，所述曲块包括安装部以及曲面
部，所述安装部插入所述安装槽内，所述驱动块上还设置有锁定件。
[0014]所述锁定件包括固定盘，所述固定盘的端面上周向设置有若干定位柱，所述安装部的端面上开设有定位孔，所述驱动块的端面上周向设置有若干连接孔，若干所述连接孔一一对应的连通于若干所述安装槽，所述定位柱穿过所述连接孔插入所述定位孔内，所述固定盘与所述驱动块螺栓连接。
[0015]本技术的有益效果是：使用时，通过旋转驱动块可使得曲块的不同曲率位置对触发杆进行抵触，如此曲块将通过触发杆推动检测块进行滑动，从而实现对检测块径向位置的调节。与现有技术相比，本技术的箍筋检测装置在调节若干检测块的检测直径时无需单独对每一检测块进行调节，由此大大提高了箍筋检测装置的易用性，降低了工作人员操作装置时的工作强度。
附图说明
[0016]图1为实施例的结构示意图；
[0017]图2为驱动轮的结构示意图；
[0018]图3为锁定件的结构示意图。
[0019]附图标记：1、底座；2、检测平台；3、检测块；4、触发杆；5、驱动块；6、曲块；7、弹性件；8、驱动件；9、驱动轮一；10、驱动轮二；11、传动带；12、涡轮；13、蜗杆；14、手轮；15、安装槽；16、安装部；17、曲面部；18、锁定件；19、固定盘；20、定位柱；21、定位孔；22、连接孔；23、滑槽；24、滑块。
具体实施方式
[0020]下面将结合实施例，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1、图2、图3所示，一种箍筋检测装置，包括底座1。底座1的底部设置有万向轮组，以便于装置的移动和转运。此外，底座1的顶部构造有检测平台2，待检测的箍筋可放置在检测平台2上进行检测。其中，与现有技术类似地，检测平台2上围绕同一个圆心周向设置有若干检测块3，且每一检测块3均能够沿径向（即向圆心一侧）进行滑动。例如，检测平台2上可开设若干沿径向延伸的滑槽23，每一检测块3通过滑块24滑移连接在滑槽23内，滑槽23的侧边上可设置刻度（图未示）。可以理解的是，当若干检测块3处于同一圆周上时，若干检测块3之间将形成用于对箍筋进行检测的、圆形的检测区域，该区域的检测直径取决于相对的检测块3之间的距离。而当所需检测的箍筋尺寸不同时，需要对检测区域的检测直径进行调整，这就需要调节检测块3的径向位置来改变装置的检测直径。
[0022]而为了便于调节若干检测块3的检测直径，本公开还设计检测平台2在若干检测块3的中心处转动连接有驱动块5，且驱动块5的侧壁上周向设置有若干曲块6，曲块6的侧壁上具有平滑过渡的曲面，所谓平滑过渡是指，曲面沿一个方向曲率平缓的提高或降低。相应地，若干曲块6与若干检测块3为一一对应，而检测块3上还设置有触发杆4，该触发杆4沿径向朝曲块6一侧延伸。此外，检测块3与检测平台2之间还连接有弹性件7，例如弹簧，弹簧能
够推动检测块3沿滑槽23进行滑动，从而将触发杆4抵接于曲块6的曲面上。
[0023]如此，当装置的检测直径需要调节时，工作人员可控制驱动块5进行旋转，以此使得曲块6的不同曲率位置对触发杆4进行抵触，进而曲块6将通过触发杆4推动检测块3进行滑动来实现装置检测直径的便捷调节。
[0024]参见图1、图2，在一些实施例中，检测平台2上还设置有驱动件8，通过驱动件8可便捷的驱使驱动块5进行旋转。例如，驱动件8包括同轴连接于驱动块5的驱动轮一9。同时，检测平台2的边侧转动连接有驱动轮二10，驱动轮二10与驱动轮一9之间连接有传动带11，从而形成传动带轮组。可以理解的是，当装置的检测直径需要调节时，工作人员站在装置的边侧通过旋转驱动轮二10即可驱使驱动轮一9进行旋转，而旋转的驱动轮一9可带动驱动块5进行旋转，从而实现上述的检测直径的调节。当然，工作人员也可直接旋转驱动轮一9来驱使驱动块5进行旋转。
[0025]进一步地，为了防止检测作业过程中出现驱动块5自行旋转的情况，本公开还设计在驱动轮二10的转动轴上套设涡轮12，且检测平台2上还转动连接有蜗杆13，蜗杆13啮合于蜗杆13，如此旋转蜗杆13即可通过涡轮12来带动驱动轮二10进行旋转。因此，蜗杆1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种箍筋检测装置，包括底座(1)，所述底座(1)上设置有检测平台(2)，其特征是：所述检测平台(2)上沿周向设置有若干检测块(3)，每一所述检测块(3)均能够沿径向进行滑动，所述检测块(3)上还设置有触发杆(4)，所述触发杆(4)沿径向延伸，所述检测平台(2)位于若干检测块(3)的中心处转动连接有驱动块(5)，所述驱动块(5)的侧壁上周向设置有若干曲块(6)，若干所述曲块(6)与若干所述触发杆(4)一一对应，所述检测块(3)与所述检测平台(2)之间连接有弹性件(7)，所述弹性件(7)用于推动所述触发杆(4)抵接于所述曲块(6)。2.根据权利要求1所述的一种箍筋检测装置，其特征是：所述检测平台(2)上还设置有驱动件(8)，通过所述驱动件(8)能够驱使所述驱动块(5)进行旋转。3.根据权利要求2所述的一种箍筋检测装置，其特征是：所述驱动件(8)包括同轴连接于所述驱动块(5)的驱动轮一(9)。4.根据权利要求3所述的一种箍筋检测装置，其特征是：所述检测平台(2)的边侧转动连接有驱动轮二(10)，所述驱动轮二(10)与所述驱动轮一(9)之间设置有传动带(11)。5.根据权利要求4所述的一种箍筋检测装置，其特征是：所述驱动轮二(10)...
【专利技术属性】
技术研发人员：王华，王义，陈泥豆，
申请(专利权)人：中国水利水电第七工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：
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