一种保险杠生产检具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种保险杠生产检具，涉及到保险杠检测技术领域，包括底板，所述底板上设置有移动机构，所述底板上与所述移动机构相对应的一侧固定连接有侧板，所述侧板上设置有伸缩件，所述侧板的顶部固定连接有顶板，所述顶板和所述底板之间设置有检测机构，所述检测机构对保险杠的尺寸进行测量。本实用新型专利技术能够在一定范围内对不同规格的保险杠的尺寸进行检测，防止保险杠在生产过程中尺寸超过规定误差值，导致保险杠难以装配，同时能够对保险杠上多点的抗弯性能进行检验，适用于保险杠的生产出厂检查，提高了保险杠的质量把控，从而提高了保险杠使用的稳定性，并且结构简单，成本较低，从而使整个装置更加具有实用性。从而使整个装置更加具有实用性。从而使整个装置更加具有实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种保险杠生产检具


[0001]本技术涉及保险杠检测
，特别涉及一种保险杠生产检具。

技术介绍

[0002]汽车保险杠是吸收和减缓外界冲击力、防护车身前后部的安全装置，许多年以前汽车前后保险杠是用钢板冲压成槽钢，与车架纵梁铆接或焊接在一起的，与车身有一段较大的间隙，看上去十分不美观，随着汽车工业的发展和工程塑料在汽车工业的大量应用，汽车保险杠作为一种重要的安全装置也走向了革新的道路。
[0003]例如公开号为CN216207580U提出的一种便于检测汽车保险杠的检具。所述便于检测汽车保险杠的检具包括基板，设置有用卡接、固定汽车保险杠的锁定部件，且所述基板上安装有升降部件，所述升降部件上安装有用于放置冲击球的承载板，且所述承载板上开设有下落腔；阻隔部件，位于所述承载板上。
[0004]上述方案在开启驱动电机带动螺纹杆进行转动，从而两块阻隔板相背滑动，因此放置在阻隔板上的冲击球得以从下落腔下落，从而便于工作人员对冲击球进行投放控制，从而压缩弹簧可以加大冲击球从下落腔下落并对汽车保险杠进行冲击，因此可以很好的检测汽车保险杠的质量；但是申请人发现，保险杠生产要求的压力与接触点存在多个，通过冲击球只能对保险杠某个点进行冲击实验，对保险杠其他点进行冲击实验时，则需要改变保险杠的位置，才能够继续进行，从而导致检测效率较低。

技术实现思路

[0005]针对上述问题，本申请提供了一种保险杠生产检具。
[0006]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种保险杠生产检具，包括底板，所述底板上设置有移动机构，所述底板上与所述移动机构相对应的一侧固定连接有侧板，所述侧板上设置有伸缩件，所述侧板的顶部固定连接有顶板，所述顶板和所述底板之间设置有检测机构，所述检测机构对保险杠的尺寸进行测量。
[0007]优选地，所述底板的顶部开设有安置槽，所述移动机构包括固定连接在所述安置槽一侧内壁的驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第二丝杆，所述第二丝杆的输出端与所述安置槽的另一侧内壁转动连接，所述第二丝杆的外圈螺纹设置有第二螺管，所述第二螺管的顶部固定连接有推动部，所述推动部的底部与所述底板的顶部滑动连接。
[0008]优选地，所述伸缩件包括若干个固定连接在所述侧板上的筒体，所述筒体内设置有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧的自由端固定连接有套设在所述筒体内的压块，所述压块的自由端呈弧形。
[0009]优选地，所述检测机构包括两个对称分布的调节板和压板，两个所述调节板之间的距离可调且底部与所述底板的顶部滑动连接，所述压板的高度可调；
[0010]两个所述调节板相互靠近的一侧和所述压板的底部均设置有多个第二复位弹簧，所述第二复位弹簧的自由端设置有活动板，所述活动板上内嵌有压力传感器，所述顶板上
设置有与所述压力传感器电性连接的指示灯。
[0011]优选地，两个所述调节板相互远离的一侧底部固定连接有两个对称分布的凸耳，所述凸耳上开设有插孔，所述底板上开设有多个直径与所述插孔相等的调节孔，所述插孔、所述调节孔内插接有呈U型的插杆。
[0012]优选地，所述顶板上转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆的顶端转动连接有转盘，所述第一丝杆的外圈螺纹设置有第一螺管，所述第一螺管为长管，所述第一螺管的底部与所述压板的顶部固定连接。
[0013]优选地，所述调节板的顶部对称设置有两个引导杆，所述压板的顶部开设有四个引导孔，所述引导杆套设在所述引导孔内，所述引导杆的自由端固定连接有挡片。
[0014]综上，本技术的技术效果和优点：
[0015]本技术能够在一定范围内对不同规格的保险杠的尺寸进行检测，防止保险杠在生产过程中尺寸超过规定误差值，导致保险杠难以装配，同时能够对保险杠上多点的抗弯性能进行检验，适用于保险杠的生产出厂检查，提高了保险杠的质量把控，从而提高了保险杠使用的稳定性，并且结构简单，成本较低，从而使整个装置更加具有实用性。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为保险杠生产检具立体结构示意图。
[0018]图2为底板和移动机构结构示意图。
[0019]图3为局部结构示意图。
[0020]图4为侧板和伸缩件剖视结构示意图。
[0021]图中：1、底板；101、安置槽；102、调节孔；2、推动部；3、驱动电机；4、第一复位弹簧；5、筒体；6、压块；7、插杆；8、调节板；801、凸耳；9、引导杆；901、挡片；10、压板；1001、引导孔；11、指示灯；12、顶板；13、侧板；14、第一螺管；15、第一丝杆；16、转盘；17、活动板；18、压力传感器；19、第二螺管；20、第二复位弹簧；21、第二丝杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例：参考图1
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4所示的一种保险杠生产检具，包括底板1，底板1上设置有移动机构，底板1上与移动机构相对应的一侧固定连接有侧板13，侧板13上设置有伸缩件，通过移动机构推动保险杠靠近伸缩件，在伸缩件的配合下，对保险杠的抗弯性能进行检验，侧板13的顶部固定连接有顶板12，顶板12和底板1之间设置有检测机构，检测机构对保险杠的尺寸进行测量。
[0024]如图1和图2所示，底板1的顶部开设有安置槽101，移动机构包括固定连接在安置槽101一侧内壁的驱动电机3，驱动电机3的输出端固定连接有第二丝杆21，第二丝杆21的输出端与安置槽101的另一侧内壁转动连接，第二丝杆21的外圈螺纹设置有第二螺管19，第二螺管19的顶部固定连接有推动部2，推动部2的底部与底板1的顶部滑动连接。
[0025]将待检测的保险杠置于底板1上，并位于推动部2的前方，驱动电机3启动使得第二丝杆21转动，进而使得第二螺管19朝着靠近侧板13的方向运动，带动推动部2朝着靠近侧板13的方向运动，进而带动待检测的保险杠朝着靠近侧板13的方向运动，进而通过检测机构对待测保险杠的尺寸进行测量，防止保险杠在生产过程中尺寸超过规定误差值，导致保险杠难以装配，并在伸缩件的配合下，通过推动部2施加压力对保险杠的抗弯性能进行检验，适用于保险杠的生产出厂检查，提高了保险杠的质量把控，从而提高了保险杠使用的稳定性，并且结构简单，成本较低，从而使整个装置更加具有实用性。
[0026]如图3和图4所示，伸缩件包括若干个固定连接在侧板13上的筒体5，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保险杠生产检具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上设置有移动机构，所述底板(1)上与所述移动机构相对应的一侧固定连接有侧板(13)，所述侧板(13)上设置有伸缩件，所述侧板(13)的顶部固定连接有顶板(12)，所述顶板(12)和所述底板(1)之间设置有检测机构，所述检测机构对保险杠的尺寸进行测量。2.根据权利要求1所述的保险杠生产检具，其特征在于：所述底板(1)的顶部开设有安置槽(101)，所述移动机构包括固定连接在所述安置槽(101)一侧内壁的驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端固定连接有第二丝杆(21)，所述第二丝杆(21)的输出端与所述安置槽(101)的另一侧内壁转动连接，所述第二丝杆(21)的外圈螺纹设置有第二螺管(19)，所述第二螺管(19)的顶部固定连接有推动部(2)，所述推动部(2)的底部与所述底板(1)的顶部滑动连接。3.根据权利要求1所述的保险杠生产检具，其特征在于：所述伸缩件包括若干个固定连接在所述侧板(13)上的筒体(5)，所述筒体(5)内设置有第一复位弹簧(4)，所述第一复位弹簧(4)的自由端固定连接有套设在所述筒体(5)内的压块(6)，所述压块(6)的自由端呈弧形。4.根据权利要求1所述的保险杠生产检具，其特征在于：所述检测机构包括两个对称分布的调节板(8)和压板(10)，两个所述调节板(8)之间的距离可...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱山，张俊峰，李辉，蒋祥标，
申请(专利权)人：阜阳茂沃新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：