一种钢结构装配式挂篮操作平台制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种钢结构装配式挂篮操作平台。其技术方案包括：平台本体、钢管扣件和钢板剪力墙，平台本体的顶部安装有钢管扣件，平台本体的内部安装有跳板，平台本体的外围皆安装有连接螺栓。本实用新型专利技术平台本体构件的组装方式全部采用连接螺栓进行连接，利于反复搭拆，利用工字钢作为主要受力构件，结合槽钢桁架组成空间架体平台，同时采用钢管扣件将平台立杆与钢板剪力墙之间的间隙进行支撑，利用三角形的稳定性，使平台本体形成稳定性结构，顶部两跨间架设的槽钢也有利于塔吊整体吊装，保障了平台本体结构受力安全。受力安全。受力安全。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构装配式挂篮操作平台


[0001]本技术涉及建筑施工
，具体为一种钢结构装配式挂篮操作平台。

技术介绍

[0002]建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程，在建筑施工的过程中就会需要使用到操作平台，操作平台的型号较多，其中就包括有钢结构装配式挂篮操作平台。
[0003]现有的钢结构装配式挂篮操作平台存在的缺陷是：
[0004]1、现有的操作平台搭拆的任务量大，较为耗时费力，作业时安全风险大、效率不够理想、成本高较高，对于钢板剪力墙这种作业时间相对较短，作业面大，使用起来较为不便。
[0005]2、现有的操作平台使用时大多需要工作人员焊接搭设对应的脚手架或爬梯才可以进行使用，导致搭设起来较为复杂繁琐，过程中容易产生安全隐患，后期也不便于拆卸移动，使用起来较为不便。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种钢结构装配式挂篮操作平台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢结构装配式挂篮操作平台，包括平台本体、钢管扣件和钢板剪力墙，所述平台本体的顶部安装有钢管扣件，所述平台本体的内部安装有跳板，所述平台本体的外围皆安装有连接螺栓。
[0008]优选的，所述跳板顶部的表面皆设置有防滑纹。
[0009]优选的，所述平台本体的外围设置有安全生命绳。
[0010]优选的，所述平台本体的外围设置有安全反光条。
[0011]优选的，所述平台本体的顶部架设有槽钢。
[0012]优选的，所述平台本体的双面对称操作层采用双面对称焊接法。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、平台本体构件的组装方式全部采用连接螺栓进行连接，利于反复搭拆，利用工字钢作为主要受力构件，结合槽钢桁架组成空间架体平台，同时采用钢管扣件将平台立杆与钢板剪力墙之间的间隙进行支撑，利用三角形的稳定性，使平台本体形成稳定性结构；顶部两跨间架设的槽钢也有利于塔吊整体吊装，保障了平台本体结构受力安全，平台本体大小可根据钢板剪力墙高度设置多个操作层，同时平台本体的双面对称操作层件采用双面对称焊接时可以减少钢构件因温度不均匀分布引起的温度应力，总结下来本平台本体吊装方便，可移动性强，现场减少了传统的操作平台的搭设，节省大量的人工成本；采用装配式进行加工，可以在多个项目循环周转使用；架体经过计算验证，安全性强，工人人身安全得到保障；焊接操作空间得到保障，焊接操作性方便，焊缝质量得到保障；两边可对称施工焊接，焊接效率和钢板墙焊接变形得到控制，质量可靠；可同时施焊立面焊缝和平面焊缝，焊接效
率得到提高；在高空作业可进行大面积推广，经济效益可观；
[0015]2、当日常进行施工工作或移动平台本体更换施工地点时，工作人员可利用外部的安全爬梯到达平台本体指定的操作层内进行施工操作，与安全爬梯的配合使用有效降低了施工过程中人员焊接操作的安全风险；同时也减少了因钢板墙大面积焊接而使得操作平台搭设繁琐，使得焊接效率及焊接质量进一步提高，优化使用过程。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体图；
[0017]图2为本技术的侧视图；
[0018]图3为本技术的平台本体局部结构示意图；
[0019]图4为本技术的钢板剪力墙局部结构示意图。
[0020]图中：1、平台本体；2、钢管扣件；3、跳板；301、防滑纹；4、连接螺栓；5、安全生命绳；6、安全反光条；7、钢板剪力墙。
具体实施方式
[0021]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0022]实施例一
[0023]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种钢结构装配式挂篮操作平台，包括平台本体1、钢管扣件2和钢板剪力墙7，平台本体1的顶部安装有钢管扣件2，平台本体1的顶部架设有槽钢，平台本体1的内部安装有跳板3，平台本体1的外围皆安装有连接螺栓4，平台本体1的双面对称操作层采用双面对称焊接法。
[0024]基于实施例1的钢结构装配式挂篮操作平台工作原理是：平台本体1构件的组装方式全部采用连接螺栓4进行连接，利于反复搭拆，利用工字钢作为主要受力构件，结合槽钢桁架组成空间架体平台，同时采用钢管扣件2将平台立杆与钢板剪力墙7之间的间隙进行支撑，利用三角形的稳定性，使平台本体1形成稳定性结构；顶部两跨间架设的槽钢也有利于塔吊整体吊装，保障了平台本体1结构受力安全，平台本体1大小可根据钢板剪力墙7高度设置多个操作层，同时平台本体1的双面对称操作层采用双面对称焊接时可以减少钢构件因温度不均匀分布引起的温度应力，总结下来本平台本体1吊装方便，可移动性强，现场减少了传统的操作平台的搭设，节省大量的人工成本；采用装配式进行加工，可以在多个项目循环周转使用；架体经过计算验证，安全性强，工人人身安全得到保障；焊接操作空间得到保障，焊接操作性方便，焊缝质量得到保障；两边可对称施工焊接，焊接效率和钢板墙焊接变形得到控制，质量可靠；可同时施焊立面焊缝和平面焊缝，焊接效率得到提高；在高空作业可进行大面积推广，经济效益可观，优化使用过程，当日常进行施工工作或移动平台本体1更换施工地点时，工作人员可利用外部的安全爬梯到达平台本体1指定的操作层内进行施工操作，与安全爬梯的配合使用有效降低了施工过程中人员焊接操作的安全风险；同时也减少了因钢板墙大面积焊接而使得操作平台搭设繁琐，使得焊接效率及焊接质量进一步提高，优化使用过程。
[0025]实施例二
[0026]如图1
‑
图4所示，本技术提出的一种钢结构装配式挂篮操作平台，相较于实施
例一，本实施例还包括：跳板3顶部的表面皆设置有防滑纹301，平台本体1的外围设置有安全生命绳5，平台本体1的外围设置有安全反光条6。
[0027]本实施例中，通过防滑纹301的设计可增加跳板3的摩擦力，避免出现打滑的现象，通过安全生命绳5的设计可为施工工人提供较好的安全保证，避免发生掉落坠落等意外，通过安全反光条6可起到反光提醒的作用，避免引发安全事故。
[0028]上述具体实施例仅仅是本技术的几种优选的实施例，基于本技术的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构装配式挂篮操作平台，包括平台本体(1)、钢管扣件(2)和钢板剪力墙(7)，其特征在于：所述平台本体(1)的顶部安装有钢管扣件(2)，所述平台本体(1)的内部安装有跳板(3)，所述平台本体(1)的外围皆安装有连接螺栓(4)。2.根据权利要求1所述的一种钢结构装配式挂篮操作平台，其特征在于：所述跳板(3)顶部的表面皆设置有防滑纹(301)。3.根据权利要求1所述的一种钢结构装配式挂篮操作平台，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘福明，刘新乐，唐杰，胡水林，蔡东升，张夏峰，邵子豪，孔吉，卢小军，
申请(专利权)人：中铁电气化局集团北京建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：