【技术实现步骤摘要】
一种脱硫剂数字化评价装置
[0001]本技术属于脱硫剂评价领域,具体是一种脱硫剂数字化评价装置。
技术介绍
[0002]目前已工业化的液体脱硫剂包括:胺类脱硫剂、三嗪类脱硫剂、半缩醛类脱硫剂、氧化型脱硫剂等,根据来源气不同的硫化氢浓度以及气体流量,选择具有不同特性的液体脱硫剂,在开发新脱硫剂、以及测试评价现有脱硫剂的过程中,经常会涉及到脱硫评价实验。
[0003]目前在对脱硫剂评价过程中,有如下两种方式:
[0004]1、将硫化氢标准气或含硫天然气通过减压阀直接通入脱硫剂吸收瓶,再通入乙酸锌反应瓶,最后通入尾气吸收瓶。通过碘量法滴定乙酸锌溶液,计算出脱硫剂吸收的硫化氢浓度。此方法时间较短,但直接通入的气体流量较大时,易造成局部硫化氢浓度过高,而气液混合不均匀会使得大量的硫化氢未与脱硫剂充分接触从而直接逸出到评价装置尾气中,造成尾气硫化氢浓度异常升高,从而使脱硫剂实测脱硫能力低于实际值。
[0005]2、利用启普发生器,用硫化亚铁与稀硫酸反应制得硫化氢气体,将制得的硫化氢通入脱硫剂吸收瓶,再通入乙酸锌反应瓶,最后通入尾气吸收瓶。通过碘量法滴定乙酸锌溶液,计算出脱硫剂吸收的硫化氢浓度。此方法制备硫化氢速度较慢,脱硫剂可以充分吸收硫化氢,但测试时间较长,重复性差,而且制备硫化氢需要用稀硫酸,操作不当容易出现人员伤害。
[0006]另外,以上液体除硫剂评价方法都利用到碘量法测定硫化氢浓度,需要配制大量滴定试剂,如硫代硫酸钠溶液、碘液、稀盐酸、淀粉指示剂等化学试剂,操作不当容易出现人员伤害;整个 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种脱硫剂数字化评价装置,其特征在于,包括:箱体(1),所述箱体(1)的前表面安装有计算机(4),且箱体(1)的前表面位于计算机(4)的一侧通过转轴转动连接有前箱门(2);两个隔板(10),两个所述隔板(10)均固定于箱体(1)的内部,且两个隔板(10)将箱体(1)的内部空间从左至右依次划分为左腔室、中腔室、右腔室;所述左腔室中设置有供气系统,所述供气系统包括氮气瓶(6)和硫化氢气瓶(7),所述氮气瓶(6)和硫化氢气瓶(7)均固定在箱体(1)的内部;所述中腔室中设置有脱硫系统,所述脱硫系统包括用于存放脱硫剂的脱硫反应容器(25);所述右腔室中设置有尾气处理系统,所述尾气处理系统包括用于吸收多余硫化氢气体的尾气吸收罐(19),所述尾气吸收罐(19)的顶部连接有排气管(17),所述排气管(17)的顶部延伸至箱体(1)的上方;所述脱硫反应容器(25)的底部连接有进气管(12),所述脱硫反应容器(25)的顶部连接有第一出气管(15),所述第一出气管(15)的末端延伸至尾气吸收罐(19)的内部底部,且第一出气管(15)上安装有出口硫化氢检测器(16),所述进气管(12)上安装有进口硫化氢检测器(13);所述氮气瓶(6)通过氮气输送管与进气管(12)连通,所述硫化氢气瓶(7)通过硫化氢气输送管与进气管(12)连通,所述氮气输送管上安装有氮气流量计(8),所述硫化氢气输送管上安装有硫化氢流量计(9);所述氮气流量计(8)、硫化氢流量计(9)、进口硫化氢检测器(13)和出口硫化氢检测器(16)均与计算机(4)电性连接。2.如权利要求1所述的一种脱硫剂数字化评价装置,其特征在于:所述尾气吸收罐(19)的内部填充有氢氧化钠溶液,所述箱体(1)的外壁位于左腔室的一侧安装有左箱门,所述箱体(1)的外壁位于右腔室的一侧安装有右箱门,所述排气管(17)的顶部安装有滤网(3)。3.如权利要求1所述的一种脱硫剂数字化评价装置,其特征在于:所述箱体(1)的内部设置有报警处理系统;所述报警处理系统包括正反电机(5)和固定式硫化氢报警仪(11),所述正反电机(5)安装于左腔室的内部顶部,所述硫化氢气瓶(7)的控制阀杆上安装有从动齿轮,所述正反电机(5)的传动轴上安装有主动齿轮,所述从动齿轮与主动齿轮啮合连接;所述固定式硫化氢报警仪(11)安装于中腔室的内部顶部,所述隔板(10)的最顶端未与箱体(1)的内部顶部接触,所述左腔室、中腔室、右腔室三者上方区域相连通;所述固定式硫化氢报警仪(11)和正反电机(5)均与计算机(4)电性连接。4.如权利要求1所述的一种脱硫剂数字化评价装置,其特征在于:所述脱硫反应容器(25)由上密封盖(14)、下密封盖(22)和不锈钢管体组成;所述上密封盖(14)和下密封盖(22)分别螺纹连接在不锈钢管体的顶部和底部,所述第一出气管(15)与上密封盖(14)相连通,所述下密封盖(22)与进气管(12)相连通;所述不锈钢管体的内部设有石英砂板,石英砂板上放置有鲍尔环。5.如权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员:邓明,邓永智,张泰来,李桂姗,杨青,李在云,
申请(专利权)人:成都钠镁化学有限公司,
类型:新型
国别省市:
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