一种可循环利用的型钢砼组合拼装式地下连续墙模具制造技术

一种可循环利用的型钢砼组合拼装式地下连续墙模具，包括方形模具管，方形模具管的上端安装导向罩，导向罩的内侧安装工字钢辅助放置导向器，本实用新型专利技术在导向罩的内侧增设了轮架、辊轮在进行工字钢安装时，辊轮能够对工字钢起到导向作用，减小工字钢对方形模具管、导向罩的摩擦，同时，在人员将工字钢逐步放入到方形模具管的内部时，辊轮能够与工字钢主体的一侧配合，从而形成一个支点，让人员将工字钢放置的位置更加准确。放置的位置更加准确。放置的位置更加准确。

【技术实现步骤摘要】
一种可循环利用的型钢砼组合拼装式地下连续墙模具


[0001]本技术涉及一种模具,更确切的说是一种可循环利用的型钢砼组合拼装式地下连续墙模具。

技术介绍

[0002]在深基坑围护墙体采用的结构形式一般都为地下连续墙，在浇筑时需要在模具放置多个工字钢，模具在放置工字钢时不具备导向和限位，导致工资钢的间距不好控制，相邻的工资钢之间容易接触。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种可循环利用的型钢砼组合拼装式地下连续墙模具，能够在进行工字钢安装时，辊轮能够对工字钢起到导向作用，减小工字钢对方形模具管、导向罩的摩擦，同时，在人员将工字钢逐步放入到方形模具管的内部时，辊轮能够与工字钢主体的一侧配合，从而形成一个支点，让人员将工字钢放置的位置更加准确。
[0004]本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
[0005]一种可循环利用的型钢砼组合拼装式地下连续墙模具，包括方形模具管，方形模具管的上端安装导向罩，导向罩的内侧安装工字钢辅助放置导向器，所述工字钢辅助放置导向器包括轮架，轮架的一侧与导向罩连接，轮架上安装辊轮，辊轮能够在轮架上转动，方形模具管的内侧安装数个工字钢，所述导向罩为上底和下底均开口、倒置的四棱台状壳体结构导向罩的上底端口与方形模具管的上端配合。
[0006]为了进一步实现本技术的目的，还可以采用以下技术方案:所述导向罩的上底端连接方形套管，方形模具管的上端能够插入方形套管的内侧，方形模具管的上部侧周套有方形环，方形环的内侧与方形模具管连接，方形套管的下端能够与方形环配合。
[0007]所述方形模具管的上端安装可调节间隙限位器，所述可调节间隙限位器包括U形杆，U形杆放置在方形模具管的上端，U形杆的两侧均安装一个可调节导向器，所述可调节导向器包括螺母，螺母的外侧与U形杆连接，螺母螺纹连接螺栓，螺栓的丝杆端部安装轴承，轴承的内圈与螺栓插接配合，轴承的内圈与螺栓焊接，轴承的外圈连接调节杆，调节杆放置在U形杆上，调节杆能够在U形杆上滑动，调节杆与U形杆之间安装数个扩展导向凸块，所述扩展导向凸块包括第一定位块与第二定位块，每个扩展导向凸块位于两个工字钢之间，第一定位块的侧部与U形杆连接，第二定位块的侧部与调节杆连接，第一定位块的上部开设第一斜面，第二定位块的上部开设第二斜面，U形杆的两侧均连接锚定杆，方形模具管上开设锚定孔，锚定杆能够与锚定孔插接配合。
[0008]本技术的优点在于：本技术在导向罩的内侧增设了轮架、辊轮在进行工字钢安装时，辊轮能够对工字钢起到导向作用，减小工字钢对方形模具管、导向罩的摩擦，同时，在人员将工字钢逐步放入到方形模具管的内部时，辊轮能够与工字钢主体的一侧配合，从而形成一个支点，让人员将工字钢放置的位置更加准确。
附图说明
[0009]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0010]图1为本技术的立体结构示意图；
[0011]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0012]图3为本技术的主视结构示意图；
[0013]图4为图2的A向放大结构示意图；
[0014]图5为可调节间隙限位器的结构示意图之一；
[0015]图6为可调节间隙限位器的结构示意图之二；
[0016]图7为图5的B向放大结构示意图；
[0017]图8为图6的C向放大结构示意图；
[0018]图9为图5的Ⅰ部放大结构示意图。
实施方式
[0019]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明。
实施例
[0020]一种可循环利用的型钢砼组合拼装式地下连续墙模具，如图1
‑
图9所示，包括方形模具管1，方形模具管1的上端安装导向罩2，导向罩2的内侧安装工字钢辅助放置导向器，所述工字钢辅助放置导向器包括轮架5，轮架5的一侧与导向罩2连接，轮架5上安装辊轮6，辊轮6能够在轮架5上转动，方形模具管1的内侧安装数个工字钢7，所述导向罩2为上底和下底均开口、倒置的四棱台状壳体结构导向罩2的上底端口与方形模具管1的上端配合。
[0021]本技术在导向罩2的内侧增设了轮架5、辊轮6在进行工字钢安装时，辊轮6能够对工字钢起到导向作用，减小工字钢对方形模具管1、导向罩2的摩擦，同时，在人员将工字钢逐步放入到方形模具管1的内部时，辊轮6能够与工字钢主体的一侧配合，从而形成一个支点，让人员将工字钢放置的位置更加准确。
[0022]具体实施的选材和可行性分析：我们实际制作的样品以说明书附图作为图纸，按照说明书附图中各个部件的比例和配合方式实施，所述的连接为强力胶黏剂连接、焊接、铆接、法兰连接 一体成型式连接等常用的连接方式，实际制作时可以根据实际连接强度需要无需创造性的选择对应的连接方式 连接点的厚度和强度。在实际使用时，可以将方形模具管1与导向罩2对接后放置到目标位置，然后逐个将工字钢7利用辊轮6与扩展导向凸块的导向将工字钢7放置在图2所示的位置，然后旋转两个调节杆17，将第一定位块18、第二定位块19由图7状态转化为图8状态，填补两个工字钢与第一定位块18、第二定位块19之间的间隙，然后将混凝土倒入到方形模具管1的内侧，等混凝土未凝固但是定形后，向上拔出方形模具管1。
实施例
[0023]一种可循环利用的型钢砼组合拼装式地下连续墙模具，如图1
‑
图9所示，包括方形模具管1，方形模具管1的上端安装导向罩2，导向罩2的内侧安装工字钢辅助放置导向器，所
述工字钢辅助放置导向器包括轮架5，轮架5的一侧与导向罩2连接，轮架5上安装辊轮6，辊轮6能够在轮架5上转动，方形模具管1的内侧安装数个工字钢7，所述导向罩2为上底和下底均开口、倒置的四棱台状壳体结构导向罩2的上底端口与方形模具管1的上端配合。
[0024]所述导向罩2的上底端连接方形套管3，方形模具管1的上端能够插入方形套管3的内侧，方形模具管1的上部侧周套有方形环4，方形环4的内侧与方形模具管1连接，方形套管3的下端能够与方形环4配合。
[0025]本技术的方形环4能够方便对方形套管3进行定位，避免方形套管3过度下滑，方形套管3与方形模具管1插接配合可以方便导向罩2的拆卸和安装。
实施例
[0026]一种可循环利用的型钢砼组合拼装式地下连续墙模具，如图1
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图9所示，包括方形模具管1，方形模具管1的上端安装导向罩2，导向罩2的内侧安装工字钢辅助放置导向器，所述工字钢辅助放置导向器包括轮架5，轮架5的一侧与导向罩2连接，轮架5上安装辊轮6，辊轮6能够在轮架5上转动，方形模具管1的内侧安装数个工字钢7，所述导向罩2为上底和下底均开口、倒置的四棱台状壳体结构导向罩2的上底端口与方形模具管1的上端配合。
[0027]所述方形模具管1的上端安装可调节间隙限位器，所述可调节间隙限位器包括U形杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可循环利用的型钢砼组合拼装式地下连续墙模具，其特征在于：包括方形模具管（1），方形模具管（1）的上端安装导向罩（2），导向罩（2）的内侧安装工字钢辅助放置导向器，所述工字钢辅助放置导向器包括轮架（5），轮架（5）的一侧与导向罩（2）连接，轮架（5）上安装辊轮（6），辊轮（6）能够在轮架（5）上转动，方形模具管（1）的内侧安装数个工字钢（7），所述导向罩（2）为上底和下底均开口、倒置的四棱台状壳体结构导向罩（2）的上底端口与方形模具管（1）的上端配合。2.根据权利要求1所述的一种可循环利用的型钢砼组合拼装式地下连续墙模具，其特征在于：所述导向罩（2）的上底端连接方形套管（3），方形模具管（1）的上端能够插入方形套管（3）的内侧，方形模具管（1）的上部侧周套有方形环（4），方形环（4）的内侧与方形模具管（1）连接，方形套管（3）的下端能够与方形环（4）配合。3.根据权利要求1所述的一种可循环利用的型钢砼组合拼装式地下连续墙模具，其特征在于：所述方形模具管（1）的上端安装可调节间隙限位器，所述可调节间隙限位器包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：李克金，
申请(专利权)人：中铁十四局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：