一种简约型四合扣包括子扣组件、母扣组件。所述子扣组件包括子扣，底钉。所述子扣包括基板，塑料扣体。所述基板包括基板主体，基板安装通孔。所述塑料扣体包括塑料扣体主体，以及设环形卡扣凸缘。所述底钉包括底钉主体，子扣连接管。所述母扣组件包括母扣，面扣。所述母扣包括母扣主体，卡扣凹槽，母扣安装通孔，以及环形母扣凸缘。所述面扣包括面扣主体，以及面扣连接管。当所述子扣组件与所述母扣组件相互连接在一起时，所述塑料扣体插设于所述卡扣凹槽内，且所述环形卡扣凸缘与所述环形母扣凸缘相互抵接在一起，从而限制了所述子扣组件与所述母扣组件之间的位置。该简约型四合扣结构简单，节约了加工成本，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种简约型四合扣
[0001]本技术属于纽扣
，特别是一种简约型四合扣。
技术介绍
[0002]四合扣是纽扣的一种，俗称按扣、弹簧扣、车缝钮。四合扣从上到下分为母扣、面扣、子扣、底钉四个部件:母扣与面扣之间组合在一起，中间有个孔，边上有两根平行的弹簧；子扣、底钉之间组合在一起，四合扣在使用过程中需要将母扣、面扣件分置于其中一块面料的两侧并将两者进行连接，子扣、底钉件分置于另一块面料的两侧并将两者进行连接，目前的四合扣中的母扣中间设置母扣腔，母扣腔内设置S型弹性件，子扣中间突出一个圆点，圆点按入母扣的孔中后被S型弹性件夹紧。
[0003]如中国专利一种四合扣母扣及四合扣，专利号为CN202220987073.4，其包括扣底、设置于扣底上的扣面、扣面与扣底装配后内部形成的母扣腔以及与母扣腔连通且用于与公扣卡接配合的插孔，插孔至少设置有两个，母扣腔内设置有一个或者多个弹性件，一个弹性件包括多个相互连接且相隔一定间距的弹性部或者多个弹性件各包括两个相互连接且相隔一定间距的弹性部，每个插孔内均对应有两个弹性部且两个弹性部限位于插孔位置处，当公扣与母扣相扣合时，处于同一个插孔处的两个弹性部在公扣的挤压作用下向外扩张并在其自身弹性作用下对公扣位于插槽内的部分进行卡紧。但是在母扣在加工生产的过程中，需将弹性件与母扣之间组装在一起，使得母扣的加工繁琐、复杂，不利于提高加工效率。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术提供了一种可提高生产效率的简约型四合扣，以满足工业需求。
[0005]一种简约型四合扣包括一个子扣组件，一个设置在所述子扣组件上的母扣组件。所述子扣组件包括一个子扣，一个设置在所述子扣一侧的底钉，所述子扣包括一个基板，一个设置在所述基板上的塑料扣体。所述基板包括一个基板主体，一个设置在所述基板主体上的基板安装通孔。所述塑料扣体包括一个塑料扣体主体，以及设置在所述塑料扣体主体侧壁上的环形卡扣凸缘。所述底钉包括一个底钉主体，一个设置在所述底钉主体上的子扣连接管。所述母扣组件包括一个母扣，一个设置在所述母扣一侧的面扣。所述母扣包括一个母扣主体，一个设置在所述母扣主体一侧的卡扣凹槽，一个设置在所述母扣主体上的母扣安装通孔，以及一个设置在所述母扣主体一端且容置于所述卡扣凹槽内的环形母扣凸缘。所述卡扣凹槽与所述母扣安装通孔相互连通。所述面扣包括一个面扣主体，以及一个设置于所述面扣主体上的面扣连接管。所述环形母扣凸缘的外径大于所述环形母扣凸缘的内径。当所述子扣组件与所述母扣组件相互连接在一起时，所述塑料扣体插设于所述卡扣凹槽内，且所述环形卡扣凸缘与所述环形母扣凸缘相互抵接在一起，从而限制了所述子扣组件与所述母扣组件之间的位置。
[0006]进一步地，所述底钉主体的外轮廓与所述子扣的外轮廓形状一致。
[0007]进一步地，所述母扣主体的外轮廓形状与所述面扣主体的外轮廓形状一致。
[0008]进一步地，所述塑料扣体还包括一个设置在所述塑料扣体主体一端端面上的限位凹槽，一个设置在所述塑料扣体主体背向所述限位凹槽一端端面上的定位凸起，所述定位凸起与所述限位凹槽的中心轴重合。
[0009]进一步地，所述基板还包括一个设置在所述基板主体上的限位凸起，所述限位凸起与所述基板安装通孔的中心轴重合，当所述基板与所述塑料扣体连接在一起时，所述限位凸起与所述限位凹槽相互对应。
[0010]进一步地，所述环形卡扣凸缘设置于所述塑料扣体主体靠近所述基板的一端。
[0011]进一步地，所述塑料扣体主体与所述环形卡扣凸缘为一体成型。
[0012]进一步地，所述底钉、所述面扣、所述母扣皆由不锈钢制成。
[0013]与现有技术相比，本技术提供的简约型四合扣通过简约型四合扣中的子扣组件通过在所述子扣中的基板一侧固定连接塑料扣体，所述母扣组件通过在所述母扣中的母扣主体一侧的卡扣凹槽，以及在所述母扣主体一端且容置于所述卡扣凹槽内设置环形母扣凸缘。当所述子扣组件与所述母扣组件相互连接在一起时，所述塑料扣体压置于所述卡扣凹槽内，且所述环形卡扣凸缘与所述环形母扣凸缘相互抵接在一起，从而限制了所述子扣组件与所述母扣组件之间的位置。即为所述母扣与所述子扣连接在一起或分离时，所述环形母扣凸缘、以及子扣皆利用自身形变，使得所述子扣插设于所述母扣内或使所述母扣与子扣分离。由此可以看出的是，该简约型四合扣结构简单，使用方便，节约了加工成本，提高了生产效率。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的简约型四合扣的分解结构示意图。
[0015]图2为图1的简约型四合扣的剖面结构示意图。
具体实施方式
[0016]以下对本技术的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本技术实施例的说明并不用于限定本技术的保护范围。
[0017]如图1至图2所示，其为本技术提供的简约型四合扣的结构示意图。所述简约型四合扣包括一个子扣组件10，一个设置在所述子扣组件10一侧的母扣组件20。所述简约型四合扣还包括其他的一些功能模块，如组装组件等等，其应当为本领域技术人员所习知的技术，在此不再一一详细说明。
[0018]所述子扣组件10包括一个子扣11，一个设置在所述子扣11一侧的底钉12。所述子扣11与所述底钉12合并在一起，使所述子扣11与所述底钉12
[0019]所述子扣11包括一个基板111，一个设置在所述基板上的塑料扣体112。所述基板111包括一个基板主体1111，一个设置在所述基板主体1111上的基板安装通孔1112，一个设置在所述基板主体1111上的限位凸起1113。所述基板安装通孔1112用于插设所述底钉12，以使所述底钉12与所述子扣11连接为一个整体。
[0020]所述限位凸起1113、以及所述基板安装通孔1112皆与所述塑料扣体112相互配合，故所述限位凸起1113、以及所述基板安装通孔1112将结合所述塑料扣体112进行详细说明。
[0021]所述基板111由金属材料制成，所述塑料扣体112由塑料制成，所述基板111以提升所述塑料扣体112一侧的强度，所述塑料扣体112用于连接所述母扣组件20，故所述塑料扣体112将结合所述母扣组件20进行详细说明。
[0022]所述塑料扣体112包括一个塑料扣体主体1121，以及设置在所述塑料扣体主体1121侧壁上的环形卡扣凸缘1122，一个设置在所述塑料扣体主体1121一端端面上的限位凹槽1123，一个设置在所述塑料扣体主体1121背向所述限位凹槽1123一端端面上的定位凸起1124。所述塑料扣体112由塑料制成，以便于所述底钉12穿过所述塑料扣体112，使所述底钉12与所述子扣11连接在一起。
[0023]所述环形卡扣凸缘1122设置于所述塑料扣体主体1121靠近所述基板111的一端，所述塑料扣体主体1121与所述环形卡扣凸缘1122为一体成型，以保证所述塑料扣体112的结构稳定。
[0024]所述限位凹槽1123用于限制所述基板111的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种简约型四合扣，其特征在于：所述简约型四合扣包括一个子扣组件，一个设置在所述子扣组件上的母扣组件，所述子扣组件包括一个子扣，一个设置在所述子扣一侧的底钉，所述子扣包括一个基板，一个设置在所述基板上的塑料扣体，所述基板包括一个基板主体，一个设置在所述基板主体上的基板安装通孔，所述塑料扣体包括一个塑料扣体主体，以及设置在所述塑料扣体主体侧壁上的环形卡扣凸缘，所述底钉包括一个底钉主体，一个设置在所述底钉主体上的子扣连接管，所述母扣组件包括一个母扣，一个设置在所述母扣一侧的面扣，所述母扣包括一个母扣主体，一个设置在所述母扣主体一侧的卡扣凹槽，一个设置在所述母扣主体上的母扣安装通孔，以及一个设置在所述母扣主体一端且容置于所述卡扣凹槽内的环形母扣凸缘，所述卡扣凹槽与所述母扣安装通孔相互连通，所述面扣包括一个面扣主体，以及一个设置于所述面扣主体上的面扣连接管，所述环形母扣凸缘的外径大于所述环形母扣凸缘的内径，当所述子扣组件与所述母扣组件相互连接在一起时，所述塑料扣体插设于所述卡扣凹槽内，且所述环形卡扣凸缘与所述环形母扣凸缘相互抵接在一起，从而限制了所述子扣组件...
【专利技术属性】
技术研发人员：张万付，陈雷，张红权，张秀旺，
申请(专利权)人：浙江万付金属钮扣有限公司，
类型：新型
国别省市：
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